一种低辐射电吹风的制作方法

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种低辐射电吹风。

背景技术：

电吹风一般包括外壳组件以及与外壳组件连接的手柄组件，以及用于抽吸气流进入电吹风内部的电极，从而可以应用电吹风吹干头发或者对头发进行造型，电吹风在工作时会产生电磁辐射，电磁辐射的大小和电机的功率有关系，电机功率越大，电磁辐射越大，特别的，为了满足用户对大风量、大风压电吹风的需求，需要应用大功率的电机。电磁辐射过大一方面不满足emc标准，另一方面，影响对用户的健康造成潜移默化的影响，特别是对孕妇会造成伤害。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种低辐射电吹风。

本发明的技术方案如下：

一种低辐射电吹风，包括外壳、与外壳连接的手柄组件、进风口、出风口、用于从进风口抽吸气流进入电吹风内部的电机、用于加热该气流的加热单元，其中，所述电吹风还包括emc屏蔽结构，所述emc屏蔽结构包括控制电吹风工作的线路板和与线路板电连接的导电层，所述电机与线路板电连接，所述线路板、导电层、电机形成闭环电路。

优选的，所述导电层以非接触的形式接收来自电机的电磁辐射信号。

优选的，所述电机包括与线路板电连接的电源线，所述导电层至少包裹在所述电源线的外部。

优选的，所述导电层包括导电软管，所述导电软管套在电机外部。

优选的，所述电源线位于手柄组件内，所述手柄组件包括内手柄和套在其外部的外手柄，所述导电层设于内手柄和外手柄之间，或者所述导电层设于内手柄内；

或者，所述电源线位于手柄组件内，所述手柄组件包括内手柄和套在其外部的外手柄，所述内手柄至少部分由金属制成，所述导电层包括所述内手柄。

优选的，所述电机包括金属外壳，所述导电层包括所述金属外壳，所述金属外壳上设有接地端，所述接地端与线路板电连接。

优选的，所述emc屏蔽结构还包括接线端子，所述接线端子与接地端连接。

优选的，所述接地端为设于金属外壳侧壁的凸筋、或者凹槽；

或者，所述金属外壳具有沿其轴向设置的缺口，所述缺口内设有具有通孔的凸片，所述接地端为该凸片。

优选的，所述导电层与线路板均设于手柄组件内；

或者，导电层与线路板均设于外壳内；

或者，导电层与线路板分别位于手柄组件和外壳内；

或者，导电层与线路板分别位于外壳和手柄组件内。

优选的，所述线路板上设有emc滤波电路，导电层接收到的来自电机的电磁辐射信号被传送至emc滤波电路的输入端。

本发明的有益效果是：

1、通过emc屏蔽结构的设置，好处是通过使线路板、导电层、电机形成闭环电路，吸收电机在工作过程中产生的电磁辐射，使电机的电磁辐射传输至线路板上相应的端子，从而实现降低电吹风在使用过程中产生的电磁辐射，满足emc标准，降低对使用者的影响，尤其降低电吹风对孕妇、婴童的电磁辐射。

2、通过使导电层以非接触的形式接收来自电机的电磁辐射，好处是使导电层在电吹风中的设置位置更加自由，提高结构适应性。

3、通过使导电层至少包裹在电机电源线的外部，好处是，电机的电磁辐射主要来源于电源线，此种结构使得主要辐射源被屏蔽，起到降低电磁辐射的作用；而且对电机的体积几乎不会产生影响，使电机不会由于导电层的设置而占用电吹风的内部空间；另外包裹电源线工艺上容易实现。

4、通过使导电层包括导电软管，且导电软管套在电机外部，好处是既能实现对电磁辐射的削弱，又能对电机抽吸进入电吹风内部的气流进行引导，减小风量、风压损失，还可以起到降噪、减震的作用，主要是降低电机工作过程中产生的噪音和震动。

5、通过使电机包括金属外壳，导电层包括金属外壳，在金属外壳上设接地端且使其与线路板电连接，好处是利用电机自身的结构形成降低电磁辐射闭环电路，结构简单、降低成本，且不会增大电机的体积，使电吹风小型化。

6、通过接线端子的设置，实现接地端与线路板的电连接，结构简单，容易实现。

附图说明

图1为本发明实施例一所述电吹风的结构示意图。

图2为本发明实施例一所述emc屏蔽结构的结构示意图。

图3为本发明实施例一所述又一emc屏蔽结构的结构示意图。

图4为本发明实施例一所述另一emc屏蔽结构的结构示意图。

图5为本发明实施例一所述再一emc屏蔽结构的结构示意图。

图6为本发明实施例二所述emc屏蔽结构的结构示意图。

图7为本发明实施例四所述一种电机结构的示意图。

图8为本发明实施例四所述又一种电机的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、外壳；2、手柄组件；201、内手柄；202、外手柄；3、进风口；4、出风口；5、导电层；6、线路板；7、电机；701、电源线；8、扇叶；9、导电软管；10、金属外壳；11、接地端；12、接线端子；13、第一筒体；14、第二筒体；15、连接叶片；16、进风侧；17、出风侧；18、导风管；19、导线；20、定子组件；21、转子组件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的内容进行详细描述。

实施例一：

如图1至5所示，一种低辐射电吹风，包括外壳1、与外壳1连接的手柄组件2、进风口3、出风口4、用于从进风口3抽吸气流进入电吹风内部的电机7、用于加热该气流的加热单元（在图中未示出），其中，所述电吹风还包括emc屏蔽结构，所述emc屏蔽结构包括控制电吹风工作的线路板6和与线路板6电连接的导电层5，所述电机7与线路板6电连接，所述线路板6、导电层5、电机7形成闭环电路。emc为电磁兼容性，是指设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受电磁骚扰的能力。通过使线路板6、导电层5、电机7形成闭环电路，使电机7在工作时产生的电磁辐射信号被导电层5接收，且被输送至电路板上的相应端子（该端子可以是线路板6上的接地电位；也可以是在线路板6上设置emc滤波电路的输入端），从而达到电磁辐射被吸收的目的。导电层5与线路板6通过导线19连接，导线19和线路板6上均设有配对的接线端子12，连接方便。

电机7可以位于手柄组件2内，也可以位于外壳1组件内。当电机7位于外壳1内时，根据电机7的设置位置及方向，扇叶8有可能位于外壳1内，也有可能位于手柄组件2内。当电机7设于手柄组件2内时，电机7和扇叶8均位于手柄组件2内。

进风口3的设置位置根据电机7的设置位置确定，当电机7设于手柄组件2内时，进风口3设置在手柄组件2上；当电机7设于外壳1内时，进风口3设于外壳1的后端。此两种方案，出风口4均设于外壳1的前端。

导电层5可以是导电涂层、铝箔纸、金属件等。

所述导电层5以非接触的形式接收来自电机7的电磁辐射信号，“非接触”是指导电层5和电磁辐射源是不接触的。好处是使导电层5在电吹风中的设置位置更加自由，提高结构适应性。

如图2所示，所述电机7包括与线路板6电连接的电源线701，所述导电层5至少包裹在所述电源线701的外部。由于电源线701是主要的辐射源，将导电层5包裹在电源线701的外部即可以实现吸收大部分的电磁辐射。导电层5包裹电源线701的长度决定了吸收掉电磁辐射的多少，可以根据电机7功率的大小（或者是根据电机7产生电磁辐射的大小）选择导电层5包裹电源线701的长度。进一步的，导电层5包裹整个电机7，也就是说导电层5包裹电机7所有的组成部分，可以进一步吸收电机7其他部分的产生的电磁辐射，起到进一步降低电磁辐射的作用。

如图3所示，所述电源线701位于手柄组件2内，所述手柄组件2包括内手柄201和套在其外部的外手柄202，所述导电层5设于内手柄201和外手柄202之间；电机7可以位于手柄组件2内，也可以位于外壳1内，电源线701的位置根据其长度、电机7的设置位置、线路板6的设置位置、导电层5包裹电源线701的长度会产生变化。例如，当电机7设于外壳1内、线路板6设于手柄组件2内时，根据电机7在外壳1内的设置位置及方向，电机7的电源线701可能完全位于手柄组件2内，也可能部分位于手柄组件2内。

可以理解的，所述电源线701位于手柄组件2内，所述手柄组件2包括内手柄201和套在其外部的外手柄202，所述导电层5设于内手柄201内。

可以理解的，如图4所示，所述电源线701位于手柄组件2内，所述手柄组件2包括内手柄201和套在其外部的外手柄202，所述内手柄201至少部分由金属制成，所述导电层5为所述内手柄201。

可以理解的，如图5所示，所述导电层5为导电软管9，所述导电软管9套在电机7外部。导电软管9可以为软胶中掺杂银粉等导电介质，或者在软胶上涂抹导电涂层。导电软管9即可以作为接收电磁辐射信号的媒介，又可以起到减震、降噪的作用，由电机7抽吸的气流直接进入导电软管9内，还能降低风量、风压的损失。根据电机7的设置位置不同，导电软管9的设置位置不同，导电软管9可以设于手柄组件2内，也可以设置在外壳1内。

所述导电层5与线路板6均设于手柄组件2内；或者，导电层5与线路板6均设于外壳1内；或者，导电层5与线路板6分别位于手柄组件2和外壳1内；或者，导电层5与线路板6分别位于外壳1和手柄组件2内。在本例中，优选导电层5和线路板6分别设于手柄组件2和外壳1内，提高电吹风内部空间的利用率，使内部结构更加紧凑。

所述线路板6上设有emc滤波电路，导电层5接收到的来自电机7的电磁辐射信号被传送至emc滤波电路的输入端。通过emc滤波电路对电磁辐射信号进行处理，从而实现吸收电磁辐射的目的。

优选的实施方案为电机7设于手柄组件2内，线路板6位于外壳1内，电机7的电源线从手柄组件2内延伸至外壳1内。手柄组件2包括内手柄201和套在其外部的外手柄202，导电层5设于内手柄201和外手柄202之间，导电层5为铝箔纸，铝箔纸包裹住内手柄201，可以包裹内手柄201的整个长度，此时电机7（包括电机7的电源线）都在铝箔纸的包裹之下；铝箔纸也可以包裹内手柄201的部分长度，且包裹住电源线701所在的位置处。

另外，当电机7设于外壳1内部时，导电层5可以将外壳1做成金属材质，也可以在外壳1内壁涂抹导电涂层，也可以是外壳1内部设置的至少包裹电源线701的导电部件。不论电机7位于手柄组件2内还是外壳1内，均可以在电机7外部套导风管18，以减小风量、风压损失。此处所说的导风管18与图5中所示的导电软管9不同之处在于导风管18可以是不导电的，导风管18为硅胶软管。当导风管18导电时即变成了导电软管9，其实现电磁辐射屏蔽的结构可以参考图5。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图6所示，所述电机7包括金属外壳101，所述导电层5为所述金属外壳101，所述金属外壳101上设有接地端11，所述接地端11与线路板6电连接。通过金属外壳101将电机7的电磁辐射信号传输给线路板6，从而实现吸收电磁辐射的目的。接地端11与线路板6电连接的方式可以是通过接线端子12、也可以是通过铆接、焊接等方式。

在本例中，所述emc屏蔽结构还包括接线端子12，所述接线端子12与接地端11连接。通过接线端子12的设置结构简单，容易实现，接线端子12壁厚较小，不会增加电机7的直径；尤其是当外壳1由锌材料制成时通过接线端子12实现接地端11与线路板6的电连接，更加方便。

所述接地端11为设于金属外壳101侧壁的凸筋、或者凹槽，接线端子12与该凸筋、或者凹槽扣位连接。

可以理解的，所述金属外壳101具有沿其轴向设置的缺口，所述缺口内设有具有通孔的凸片，所述接地端11为该凸片。

实施例三：

本实施例与实施例二、或三的区别在于，该示例中的方案为实施例一与实施例二中方案的结合。

在本例中，电机设于手柄组件2内，电机7包括磁体、轴承组件、扇叶8和轴；定子组件20，包括定子芯部和线轴；所述电机7还包括支架，所述支架具有第一筒体13和第二筒体14，第一筒体13和第二筒体14通过连接叶片15连接；第一筒体13限定一通孔，用于支撑转子组件21；第二筒体14限定一容纳空间用于容纳所述扇叶8。线路板6位于外壳1内，电机7的电源线从手柄组件2内延伸至外壳1内。手柄组件2包括内手柄201和套在其外部的外手柄202，导电层5设于内手柄201和外手柄202之间，导电层5为铝箔纸，铝箔纸包裹住内手柄201，可以包裹内手柄201的整个长度，此时电机7（包括电机7的电源线）都在铝箔纸的包裹之下；铝箔纸也可以包裹内手柄201的部分长度，且包裹住电源线所在的位置处。

而且，所述电机7包括金属外壳101，所述导电层5还包括所述金属外壳101，所述金属外壳101上设有接地端11，所述接地端11与线路板6电连接。通过金属外壳101将电机7的电磁辐射信号传输给线路板6，从而实现吸收电磁辐射的目的。接地端11与线路板6电连接的方式可以是通过接线端子12、也可以是通过铆接、焊接等方式。

实施例四：

如图7、8所示，在本例中涉及一种电吹风的电机7，该电机7包括磁体、轴承组件、扇叶8和轴；定子组件20，包括定子芯部和线轴；所述电机7还包括支架，所述支架具有第一筒体13和第二筒体14，第一筒体13和第二筒体14通过连接叶片15连接；第一筒体13限定一通孔，用于支撑转子组件21；第二筒体14限定一容纳空间用于容纳所述扇叶8，转子组件21与扇叶8连接从而带动扇叶8旋转，所述第二筒体14为金属件，且第二筒体14上设有接地端11，所述接地端11与电吹风的线路板6电连接。

进一步的，如图7所示，所述第二筒体14围绕第一筒体13且限定在第一筒体13和第二筒体14之间的环形通道；或者如图8所示，所述第二筒体14包括进风侧16与出风侧17，所述第一筒体13设于第二筒体14的出风侧17。优选后一种方式。

进一步的，所述支架为金属支架，且所述第一筒体13、连接叶片15和第二筒体14一体成型。

所述接地端11为设于第二筒体14侧壁的凸筋、或者凹槽；或者，所述第二筒体14具有沿其轴向设置的缺口，所述缺口内设有具有通孔的凸片，所述接地端11为该凸片。

一种低辐射电吹风，包括实施例四种所述的电机7，所述电机7与电吹风的线路板6电连接。进一步的，所述电吹风还包括接线端子12，所述接线端子12与所述电机7的接地端11连接，具体的，接线端子12与凸筋、或者凹槽、或者凸片扣位连接。

进一步的，所述电吹风还包括与线路板6电连接的导电层5，所述电机7包括与线路板6电连接的电源线，所述导电层5至少包裹在所述电源线外部。导电层5的设置方式参考实施例一。

在本例中，导电层5、线路板6、电机7构成闭环电路；以及第二筒体14、线路板6、电机7构成闭环电路，对电机7在工作过程中产生的电磁辐射进行吸收，双重降低电磁辐射，满足emc标准，降低电磁辐射对用户、电网的影响。

上述实施方式仅是本发明的优化实施方式，不是本发明的全部实施例，根据本发明的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所述权利要求所定义的范围。