首饰加工装置的制作方法

本发明涉及首饰加工领域，尤其涉及一种首饰加工装置。

背景技术：

目前，自动化首饰加工装置所能加工的首饰种类单一，在首饰上加工的图案、花纹、效果均有限，难以高效、自动化加工出图案丰富、美观的首饰。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能加工多种复杂花纹和图案的首饰的首饰加工装置。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种首饰加工装置，包括安装架、安装板、控制器、安装于所述安装板上的刀具组件、安装于所述安装架上用于驱动所述安装板相对所述安装架水平往复移动的第一移动驱动机构和用于驱动所述安装板相对所述安装架上下移动的第二移动驱动机构，所述刀具组件包括用于在所述首饰上加工第一种花纹的批花刀组件、用于在所述首饰上铣槽位或雕出贴面花纹或加工镜面多种不同的效果的雕刻刀组件、用于在所述首饰上加工雾沙状表面的打点刀组件、用于在所述首饰上加工第二种花纹的滚刀组件和用于修正误差的车刀组件，所述批花刀组件、车刀组件、雕刻刀组件、打点刀组件、滚刀组件、第一移动驱动机构和第二移动驱动机构均与所述控制器电连接。

进一步地，所述车刀组件、雕刻刀组件、打点刀组件、滚刀组件和所述批花刀组件沿在水平方向上相互间隔设置。

进一步地，所述批花刀组件包括具有第一批花刀的第一批花刀组件和具有第二批花刀的第二批花刀组件，所述第二批花刀的尺寸小于或大于或等于所述第一批花刀的尺寸。

进一步地，所述第一批花刀组件包括供所述第一批花刀安装的第一连接件、安装于所述安装板上用于驱动所述第一连接件转动的第一驱动组件和安装于所述第一连接件上用于驱动所述第一批花刀转动的第二驱动组件；所述第二批花刀组件包括供所述第二批花刀安装的第二连接件、安装于所述安装板上用于驱动所述第二连接件转动的第三驱动组件和安装于所述第二连接件上用于驱动第二批花刀转动的第四驱动组件，所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和第四驱动组件均均与所述控制器电连接。

进一步地，所述雕刻刀组件包括雕刻刀和安装于所述安装板上且用于驱动所述雕刻刀转动的雕刻刀驱动组件，所述雕刻刀驱动组件与所述控制器电连接。

进一步地，所述车刀组件包括第一车刀和尺寸小于或大于或等于所述第一车刀的尺寸的第二车刀。

进一步地，所述滚刀组件包括滚刀安装于所述安装板上且用于驱动所述滚刀转动的滚刀驱动组件，所述滚刀驱动组件与所述控制器电连接。

进一步地，所述打点刀组件包括打点刀和安装于所述安装板上且用于驱动所述打点刀上下移动的打点刀驱动组件，所述打点刀驱动组件与所述控制器电连接。

进一步地，所述首饰加工装置还包括一侧与所述安装架滑动连接另一侧与所述安装板滑动连接的链接件，所述第一移动驱动机构包括安装于所述安装架上的第一电机和连接于所述第一电机与所述链接件之间的第一丝杆传送机构；所述第二移动驱动机构包括安装于所述链接件上的第二电机和连接于所述第二电机与所述安装板之间的第二丝杆传动机构。

进一步地，所述首饰加工装置还包括安装于所述安装板上且用于获得所述首饰的直径参数的感测装置，所述感测装置与所述控制器电连接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过批花刀组件在所述首饰上批花，例如米字花纹、菠萝花纹等等，纹路清晰、均匀，雕刻刀组件在所述首饰上铣出适合镶嵌例如菱形石钻、四方石钻等槽位、雕出贴面花纹或加工镜面多种不同的效果，打点刀组件在所述首饰上加工雾沙状表面；滚刀组件在所述首饰上加工纹路清晰而密集的第二种花纹，车刀组件当产品的弧度残差不齐有误差之时加工来达到尺寸一致的效果，多款尺寸的手环与戒指均可以加工，操作简单、安全。

附图说明

图1为本发明实施例提供的首饰加工装置的结构示意图；

图2为图1中安装板和刀具组件的结构示意图；

图3为图2的左视图。

图中：

100、首饰加工装置；10、安装板；11、第一批花刀组件；111、第一批花刀；112、第一连接件；113、第一驱动组件；12、第二批花刀组件；121、第二批花刀；122、第二连接件；123、第三驱动组件；124、第四驱动组件；2、车刀组件；21、第一车刀；22、第二车刀；3、雕刻刀组件；31、雕刻刀；32、雕刻刀驱动组件；4、滚刀组件；41、滚刀；42、滚刀驱动组件；5、打点刀组件；51、打点刀；52、打点刀驱动组件；6、感测装置；20、安装架；7、第一移动驱动组机构；71、第一电机；72、第一丝杆传动机构；721、第一螺杆；8、第二移动驱动机构；81、第二电机；82、第二丝杆传动机构；201、滑轨；9、链接件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参照图1和图2，本发明提供一种首饰加工装置100，包括安装架20、安装板10、控制器(图未示)、刀具组件、第一移动驱动机构7和第二移动驱动机构8，刀具组件安装于所述安装板10上的，第一移动驱动机构7安装于所述安装架20上用于驱动所述安装板10相对所述安装架20水平往复移动，第二移动驱动机构8用于驱动所述安装板10相对所述安装架20上下移动，所述刀具组件包括用于在所述首饰上加工第一种花纹的批花刀组件、用于在所述首饰上铣槽位或雕出贴面花纹或加工镜面多种不同的效果的雕刻刀组件3、用于在所述首饰上加工雾沙状表面的打点刀组件5、用于在所述首饰上加工第二种花纹的滚刀组件4和用于修正误差的车刀组件2，所述批花刀组件、车刀组件2、雕刻刀组件3、打点刀组件5、滚刀组件4、第一移动驱动机构7和第二移动驱动机构8均与所述控制器电连接。

批花刀组件用于在所述首饰上批花，例如米字花纹、菠萝花纹等等，纹路清晰、均匀，雕刻刀组件3用于在所述首饰上铣出适合镶嵌例如菱形石钻、四方石钻等槽位、雕出贴面花纹或加工镜面多种不同的效果，打点刀组件5用于在所述首饰上加工雾沙状表面；滚刀组件4用于在所述首饰上加工纹路清晰而密集的第二种花纹，车刀组件2用于当产品的弧度残差不齐有误差之时加工来达到尺寸一致的效果，当需要移动刀具时，通过第一移动驱动机构7和第二移动驱动机构8分别驱动安装板10左右和上下移动，从而带动刀具左右或上下移动。通过各由操作人员在制图软件绘制好所需要的花纹与路径再通过代码的形式输送到此设备的控制系统中然后在此系统中定好所需的刀具与步骤就可以启动此设备来加工以达到所需要的效果，多款尺寸的手环与戒指均可以加工，操作简单、安全。

优选地，所述车刀组件2、雕刻刀组件3、打点刀组件5、所述滚刀组件4和所述批花刀组件在水平方向上相互间隔设置，即车刀组件2、雕刻刀组件3、打点刀组件5、所述滚刀组件4和所述批花刀组件中的任意两者都不是沿同一竖直线分布的。

可避免相互干涉，各组刀具可以不在同一水平线上。

优选地，所述批花刀组件包括具有第一批花刀111的第一批花刀组件11和具有第二批花刀121的第二批花刀组件12，所述第二批花刀121的尺寸小于或大于或等于所述第一批花刀111的尺寸。

第二批花刀121和第一批花刀111可分别对不同或相同尺寸的手环与戒指加工不同或相同尺寸批花。

优选地，所述第一批花刀组件11包括第一连接件112、第一驱动组件113和第二驱动组件，所述第一批花刀111安装于第一连接件112上，第一驱动组件113安装于安装板10上用于驱动所述第一连接件112转动的，第二驱动组件安装于第一连接件112上用于驱动所述第一批花刀111转动的；所述第二批花刀组件12包括第二连接件122、第三驱动组件123和第四驱动组件124，所述第二批花刀121安装于第二连接件122上，第三驱动组件123安装于安装板10上用于驱动所述第二连接件122转动，第四驱动组件124安装于第二连接件122上用于驱动第二批花刀121转动，所述第一驱动组件113、第二驱动组件、第三驱动组件123和第四驱动组件124均与所述控制器电连接。

第一驱动组件113驱动所述第一连接件112转动以调整第一批花刀111的位置，第二驱动组件驱动所述第一批花刀111转动以加工首饰；第三驱动组件123驱动所述第二连接件122转动以调整第二批花刀121的位置，第四驱动组件124驱动所述第二批花刀121转动以加工首饰。

优选地，所述雕刻刀组件3包括雕刻刀31和雕刻刀驱动组件32，雕刻刀驱动组件32安装于所述安装板10上且用于驱动所述雕刻刀31转动，所述雕刻刀驱动组件32与所述控制器电连接。

雕刻刀31有多种，至少包括用于在所述首饰上铣出适合镶嵌例如菱形石钻、四方石钻等槽位、雕出贴面花纹或加工镜面多种不同的效果的三种，三种雕刻刀31可更换。

优选地，所述车刀组件2包括具有第二车刀22和尺寸大于或小于或等于所述第二车刀22的尺寸的第一车刀21。

第二车刀22和第一车刀21可分别对不同或相同尺寸的手环与戒指加工不同或相同尺寸批花。

优选地，所述滚刀组件4包括滚刀41和，滚刀驱动组件42安装于所述安装板10上且用于驱动所述滚刀41转动，所述滚刀驱动组件42与所述控制器电连接。

优选地，所述打点刀组件5包括打点刀51和打点刀驱动组件52，打点刀驱动组件52安装于所述安装板10上且用于驱动所述打点刀51上下移动，所述打点刀驱动组件52与所述控制器电连接。

打点刀驱动组件52通过一定功率的气压在打点刀51内部造成气流不断冲击达到笔尖可以不断快速钉沙使首饰表面呈现雾沙状，且密集而闪亮。打点刀驱动组件52包括用于驱动所述打点刀51上下移动的气缸。

第一批花刀111和第二批花刀112均呈圆盘形，且通过其外表面对首饰进行打磨加工，第一批花刀111和第二批花刀112的中轴线在同一水平线上，且两者相背设置，第一车刀21和第二车刀22的中轴线在同一水平线上，且均位于第一批花刀111的右下方，雕刻刀31的中轴线沿竖直方向设置，通过下端对首饰进行加工，且雕刻刀31位于第一车刀111和第二车刀112的右下侧，打点刀51的中轴线沿竖直方向设置，且通过下端进行加工，打点刀51位于雕刻刀31的右侧，滚刀41位于打点刀51的右侧，滚刀41的中轴线沿水平方向设置，且滚刀41位于第二批花刀112的左侧。

优选地，请参照图3，所述首饰加工装置100还包括链接件9，链接件9连接于所述安装架20和所述安装板10之间，且一侧与所述安装架20滑动连接另一侧与所述安装板10滑动连接，所述第一移动驱动机构7包括第一电机71和第一丝杆传动机构72，第一电机71安装于所述安装架20上，第一丝杆传动机构72连接于所述第一电机71与所述链接件9之间；所述第二移动驱动机构8包括第二电机81和第二丝杆传动机构82，第二电机81安装于所述链接件9上，第二丝杆传动机构82连接于所述第二电机81与所述安装板10之间。

链接件9的背面滑动安装有滑块，安装架20上安装有滑轨201，第一丝杆传送机构71包括与第一电机71的输出轴连接的第一螺杆721和固定连接于链接件9上的第一螺母(图中未标)，第一电机71通过驱动第一螺杆821转动以带动第一螺母左右移动从而带动安装板10、第二移动驱动机构8和链接件9左右移动，从而带动批花刀组件、雕刻刀组件3、打点刀组件5、滚刀组件4和车刀组件2整体左右移动，第二丝杆传动机构82包括与第二电机81的输出轴连接的第二螺杆(图中未标)和固定连接于链接件9上的第二螺母，第二电机81通过驱动第二螺杆821转动以带动第二螺母上下移动从而带动安装板10左右移动。

第一驱动组件113、第二驱动组件、第三驱动组件123、第四驱动组件124、雕刻刀驱动组件32和滚刀驱动组件42均为电机。

优选地，所述首饰加工装置100还包括安装于所述安装板10上且用于获得所述首饰的直径参数的感测装置6，所述感测装置6与所述控制器电连接雕刻刀组件3打点刀组件5滚刀组件4。

感测装置6通过感测器去触碰产品获得产品的直径参数，从而控制不同的刀具组件对首饰进行加工，实现自动化。

本发明提供的首饰加工装置100，通过各由操作人员在制图软件绘制好所需要的花纹与路径再通过代码的形式输送到此设备的控制系统中然后在此系统中定好所需的刀具与步骤就可以启动此设备来加工以达到所需要的效果，多款尺寸的手环与戒指均可以加工，操作简单、安全。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。