一种受力均匀型气垫鞋底及其制作工艺的制作方法

本发明涉及鞋类
技术领域：
，具体为一种受力均匀型气垫鞋底及其制作工艺。
背景技术：
：气垫鞋指的是鞋底上部和鞋底下部之间设置有可形成气垫的储气腔，储气腔与设置在鞋上的进气孔道和出气孔道组成通气装置，其中进气孔道是竖向设置在鞋子后端，从上而下与储气腔相通，出气孔道是横向设置在鞋底上部，上下分别与鞋内的储气腔相通，目前市场上气垫鞋是一种比较受欢迎的鞋类，因其能够减小运动者在剧烈运动时受伤的几率而受到广大运动爱好者的青睐，气垫鞋的种类也是多种多样，且在鞋底所使用的气垫方式各不相同；但是目前市场上现有的气垫鞋底在使用时，鞋底使用时外界的震动传递至足部较多，因此导致使用者足部因受外界震动出现损伤，影响使用者的使用，且现有的气垫鞋使用时，气垫鞋在底部受到尖锐物接触时，容易出现开裂、刺穿的情况，导致气垫鞋损坏和使用者足部受伤，容易因此影响使用者使用。技术实现要素：本发明提供技术方案，可以有效解决上述
背景技术：
中提出的鞋底使用时外界的震动传递至足部较多，因此导致使用者足部因受外界震动出现损伤，影响使用者的使用，且现有的气垫鞋使用时，气垫鞋在底部受到尖锐物接触时，容易出现开裂、刺穿的情况，导致气垫鞋损坏和使用者足部受伤，容易因此影响使用者使用的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种受力均匀型气垫鞋底，包括鞋底本体和侧鞋帮，所述鞋底本体的外侧安装有侧鞋帮，所述鞋底本体的底端贴附有牛筋防滑底，所述牛筋防滑底的底端开设有防滑凹槽，所述鞋底本体具体由mdi高密度泡棉层、三明治网布、聚氨酯减震层、密闭空腔、气垫、分散层和防划层组成，所述侧鞋帮的内壁连接有mdi高密度泡棉层，所述mdi高密度泡棉层的顶端粘接有三明治网布，所述mdi高密度泡棉层的底端粘接有聚氨酯减震层，所述mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的连接处开设有密闭空腔，所述密闭空腔的内部放置有气垫，所述聚氨酯减震层的底端粘接有分散层，所述分散层的底端粘接有防划层。优选的，所述分散层的和侧鞋帮内部安装有受力分散机构，所述受力分散机构包括分散软垫、软质包边、固定丝和分散网；所述分散层的内部嵌入安装有分散软垫，所述侧鞋帮的内部对应分散软垫外侧位置处连接有软质包边，所述软质包边的内部固定连接有固定丝，所述分散软垫的内部中心处嵌入安装有分散网。优选的，所述分散网的外侧有固定丝固定连接，所述分散网中相邻两个丝线的距离等于2mm。优选的，所述防划层和侧鞋帮的内部安装有防划防护机构，所述防划防护机构包括硬质弹性包边、弹性钢片、弹性塑胶条、防划横丝和防划竖丝；所述侧鞋帮的内部连接有硬质弹性包边，所述防划层的内部均匀嵌入安装有弹性钢片，相邻两个所述弹性钢片之间贴附有弹性塑胶条，所述防划层的内部对应弹性钢片上方位置处均匀嵌入安装有防划横丝，所述防划层的内部对应防划横丝位置处均匀嵌入安装有防划竖丝。优选的，每个所述防划横丝与每个防划竖丝之间为交错穿插，相邻两个所述防划横丝和防划竖丝的间距为0.5mm。一种受力均匀型气垫鞋底制作工艺，包括如下步骤：s1、模具成型：选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层；s2、防划丝固定：选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品；s3、丝网固定：选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品；s4、置入成型：选取防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内，并注入橡胶原料，冷却得到鞋帮半成品；s5、注气粘接：将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层进行粘接，并向空腔内放入气垫，留有注气孔，通过注气孔向空腔内注入惰性气体，随后进行热压密封；s6、注入成型：将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品；s7、粘接成型：将粘接的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的底端涂覆防水胶，塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品；s8、压覆成型：将得到的鞋底成品置入热压机内，进行恒温热压。根据上述技术特征，所述步骤s1中，选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，得到的牛筋防滑底的厚度为4-6mm，mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的厚度为6-8mm。根据上述技术特征，所述步骤s2中，选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品，注入的硬质橡胶材料厚度为12-14mm。根据上述技术特征，所述步骤s3中，选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，分散网与鞋底的周长比为1:1.1-1:1.3，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品，注入的软质橡胶材料厚度为12-14mm。根据上述技术特征，所述步骤s6中，将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，两次注入的聚氨酯原料厚度为12-14mm。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1、通过鞋底本体底端连接的牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层、聚氨酯减震层、密闭空腔和气垫，可对鞋底本体进行防滑防护，并可在鞋底本体使用时，减少外界震动传递至使用者脚部，增加了对使用者脚部的减震防护。2、通过鞋底本体内部设置的防划层、防划横丝、防划竖丝和弹性钢片，在鞋底本体底端受到尖锐物品刺入时，首先通过弹性钢片进行阻挡，并通过防划横丝和防划竖丝，进行二次阻挡，可对尖锐物品刺入时进行阻挡，增加了对使用者足部的防划防护。3、通过鞋底本体内部设置的分散软垫、固定丝和分散网，可在鞋底本体受到的集中的力量时，通过分散网对受到的力量进行分散，结合固定丝和分散软垫，可对受到的力量进行进一步的传导分散，便于对鞋底本体使用时受到的集中力量进行分散。4、通过选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料注入成型，得到的牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，随后注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品，选取分散网，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品，将得到的防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内注入橡胶原料，得到鞋帮半成品，鞋底制作的效率更高；5、再将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层之间进行粘接，并向空腔内放入气垫，注入惰性气体，随后向鞋帮半成品内注入两次聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，最后将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品，增加了制得鞋底的防划性能和受力分散效果，从而增加了对使用者足部的保护。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明牛筋防滑底和防滑凹槽的安装结构示意图；图3是本发明三明治网布和聚氨酯减震层的安装结构示意图；图4是本发明受力分散机构的结构示意图；图5是本发明防划防护机构的结构示意图；图6是本发明的制作流程结构示意图；图中标号：1、鞋底本体；2、侧鞋帮；3、牛筋防滑底；4、防滑凹槽；5、mdi高密度泡棉层；6、三明治网布；7、聚氨酯减震层；8、密闭空腔；9、气垫；10、分散层；11、防划层；12、受力分散机构；1201、分散软垫；1202、软质包边；1203、固定丝；1204、分散网；13、防划防护机构；1301、硬质弹性包边；1302、弹性钢片；1303、弹性塑胶条；1304、防划横丝；1305、防划竖丝。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1：如图1-5所示，本发明提供技术方案，一种受力均匀型气垫鞋底，包括鞋底本体1和侧鞋帮2，鞋底本体1的外侧安装有侧鞋帮2，鞋底本体1的底端贴附有牛筋防滑底3，牛筋防滑底3的底端开设有防滑凹槽4，鞋底本体1具体由mdi高密度泡棉层5、三明治网布6、聚氨酯减震层7、密闭空腔8、气垫9、分散层10和防划层11组成，侧鞋帮2的内壁连接有mdi高密度泡棉层5，mdi高密度泡棉层5的顶端粘接有三明治网布6，mdi高密度泡棉层5的底端粘接有聚氨酯减震层7，mdi高密度泡棉层5和聚氨酯减震层7的连接处开设有密闭空腔8，密闭空腔8的内部放置有气垫9，聚氨酯减震层7的底端粘接有分散层10，分散层10的底端粘接有防划层11。分散层10的和侧鞋帮2内部安装有受力分散机构12，受力分散机构12包括分散软垫1201、软质包边1202、固定丝1203和分散网1204；分散层10的内部嵌入安装有分散软垫1201，侧鞋帮2的内部对应分散软垫1201外侧位置处连接有软质包边1202，软质包边1202的内部固定连接有固定丝1203，分散软垫1201的内部中心处嵌入安装有分散网1204，分散网1204的外侧有固定丝1203固定连接，分散网1204中相邻两个丝线的距离等于2mm，增加了分散网1204对受到外力的分散效果。防划层11和侧鞋帮2的内部安装有防划防护机构13，防划防护机构13包括硬质弹性包边1301、弹性钢片1302、弹性塑胶条1303、防划横丝1304和防划竖丝1305；侧鞋帮2的内部连接有硬质弹性包边1301，防划层11的内部均匀嵌入安装有弹性钢片1302，相邻两个弹性钢片1302之间贴附有弹性塑胶条1303，防划层11的内部对应弹性钢片1302上方位置处均匀嵌入安装有防划横丝1304，防划层11的内部对应防划横丝1304位置处均匀嵌入安装有防划竖丝1305，每个防划横丝1304与每个防划竖丝1305之间为交错穿插，相邻两个防划横丝1304和防划竖丝1305的间距为0.5mm，防划横丝1304与防划竖丝1305的间距较小，可避免尖锐物破开鞋底。实施例2：如图6所示，本发明提供技术方案，一种受力均匀型气垫鞋底制作工艺，包括如下步骤：s1、模具成型：选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层；s2、防划丝固定：选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品；s3、丝网固定：选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品；s4、置入成型：选取防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内，并注入橡胶原料，冷却得到鞋帮半成品；s5、注气粘接：将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层进行粘接，并向空腔内放入气垫，留有注气孔，通过注气孔向空腔内注入惰性气体，随后进行热压密封；s6、注入成型：将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品；s7、粘接成型：将粘接的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的底端涂覆防水胶，塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品；s8、压覆成型：将得到的鞋底成品置入热压机内，进行恒温热压。根据上述技术特征，步骤s1中，选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，得到的牛筋防滑底的厚度为5mm，mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的厚度为7mm。根据上述技术特征，步骤s2中，选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品，注入的硬质橡胶材料厚度为13mm。根据上述技术特征，步骤s3中，选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，分散网与鞋底的周长比为1:1.2，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品，注入的软质橡胶材料厚度为13mm。根据上述技术特征，步骤s6中，将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，两次注入的聚氨酯原料厚度为13mm。实施例3：如图6所示，本发明提供技术方案，一种受力均匀型气垫鞋底制作工艺，包括如下步骤：s1、模具成型：选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层；s2、防划丝固定：选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品；s3、丝网固定：选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品；s4、置入成型：选取防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内，并注入橡胶原料，冷却得到鞋帮半成品；s5、注气粘接：将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层进行粘接，并向空腔内放入气垫，留有注气孔，通过注气孔向空腔内注入惰性气体，随后进行热压密封；s6、注入成型：将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品；s7、粘接成型：将粘接的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的底端涂覆防水胶，塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品；s8、压覆成型：将得到的鞋底成品置入热压机内，进行恒温热压。根据上述技术特征，步骤s1中，选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，得到的牛筋防滑底的厚度为4mm，mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的厚度为6mm。根据上述技术特征，步骤s2中，选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品，注入的硬质橡胶材料厚度为12mm。根据上述技术特征，步骤s3中，选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，分散网与鞋底的周长比为1:1.1，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品，注入的软质橡胶材料厚度为12mm。根据上述技术特征，步骤s6中，将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，两次注入的聚氨酯原料厚度为12mm。实施例4：如图6所示，本发明提供技术方案，一种受力均匀型气垫鞋底制作工艺，包括如下步骤：s1、模具成型：选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层；s2、防划丝固定：选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品；s3、丝网固定：选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品；s4、置入成型：选取防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内，并注入橡胶原料，冷却得到鞋帮半成品；s5、注气粘接：将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层进行粘接，并向空腔内放入气垫，留有注气孔，通过注气孔向空腔内注入惰性气体，随后进行热压密封；s6、注入成型：将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品；s7、粘接成型：将粘接的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的底端涂覆防水胶，塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品；s8、压覆成型：将得到的鞋底成品置入热压机内，进行恒温热压。根据上述技术特征，步骤s1中，选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到牛筋防滑底、mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，得到的牛筋防滑底的厚度为6mm，mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的厚度为7mm。根据上述技术特征，步骤s2中，选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入硬质橡胶材料，得到防划层半成品，注入的硬质橡胶材料厚度为14mm。根据上述技术特征，步骤s3中，选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，分散网与鞋底的周长比为1:1.3，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，再将焊接后的分散网置入成型机内，注入软质橡胶材料，得到分散层半成品，注入的软质橡胶材料厚度为14mm。根据上述技术特征，步骤s6中，将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入聚氨酯原料，冷却后再次注入聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，两次注入的聚氨酯原料厚度为14mm。本发明按照实施例2-4制备的鞋底的检测所得结果如下表：检验项目实施例2实施例3实施例4鞋底弯曲断裂强度（mpa/cm³）0.780.540.79鞋底整体重量（g）227265345鞋底刺穿所需受力（n）28.625.728.4通过上表检测结果可以发现，在制得的牛筋防滑底厚度为5mm，mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的厚度为7mm，注入的硬质橡胶材料和软质橡胶材料厚度为13mm，两次注入的聚氨酯原料厚度为13mm时，制备得到的鞋底弯曲抗断裂性能最佳，鞋底整体重量较为轻便，鞋底防刺穿性能最佳。本发明的工作原理及使用流程：该受力均匀型气垫鞋底使用时，通过鞋底本体1底端连接的牛筋防滑底3和牛筋防滑底3底端开设的防滑凹槽4，可在鞋底本体1使用时，对鞋底本体1进行防滑防护，通过设置的mdi高密度泡棉层5、聚氨酯减震层7、密闭空腔8和气垫9，可在鞋底本体1使用时，减少外界震动传递至使用者脚部，增加了对使用者脚部的减震防护；通过鞋底本体1内部设置的防划层11、防划横丝1304、防划竖丝1305和弹性钢片1302，可在鞋底本体1底端受到尖锐物品刺入时，首先通过弹性钢片1302进行阻挡，并通过防划横丝1304和防划竖丝1305，进行二次阻挡，可对尖锐物品刺入时进行阻挡，增加了对使用者足部的防划防护；通过鞋底本体1内部设置的分散软垫1201、固定丝1203和分散网1204，可在鞋底本体1受到的集中的力量时，通过分散网1204对受到的力量进行分散，结合固定丝1203和分散软垫1201，可对受到的力量进行进一步的传导分散，便于对鞋底本体1使用时受到的集中力量进行分散；该受力均匀型气垫鞋底在制作时，首先选取牛筋底原料、mdi高密度泡棉原料和聚氨酯原料，注入模具进行成型，得到厚度为5mm的牛筋防滑底、厚度为7mm的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层，随后选取防划横丝和防划竖丝交错编织，将交错编织后的防划横丝和防划竖丝放入成型机内，注入厚度为13mm的硬质橡胶材料，得到防划层半成品，再选取分散网，将分散网剪裁为鞋底形状，保持分散网与鞋底的周长比为1:1.2，并将分散网的外侧焊接在固定丝上，将焊接后的分散网置入成型机内，注入厚度为13mm的软质橡胶材料，得到分散层半成品，将得到的防划层半成品和分散层半成品，置入成型机内，并注入橡胶原料，冷却得到鞋帮半成品，再之后将mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层进行粘接，并向空腔内放入气垫，留有注气孔，通过注气孔向空腔内注入惰性气体，随后进行热压密封，随后将得到的鞋帮半成品放置在成型机内，注入两次聚氨酯原料，得到含有分散层和防划层的鞋底半成品，最后将粘接的mdi高密度泡棉层和聚氨酯减震层的底端涂覆防水胶，塞入鞋底半成品内进行粘接，并将牛筋防滑底粘接在鞋底半成品底端，将三明治网布粘接在鞋底半成品顶端，得到鞋底成品，最后通过热压机将得到的鞋底成品进行恒温热压。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12