一种钓鱼伞用万向节组件的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及钓具钓杆渔具技术领域，具体涉及一种钓鱼伞用万向节组件。

背景技术：

随着人们生活水平提高，越来越多的人们喜欢钓鱼。传统的钓鱼伞的伞杆为伸缩式结构，采用销杆来固定。但是在使用时，存在不方便使用和收藏等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钓鱼伞用万向节组件。

本实用新型所述的一种钓鱼伞用万向节组件，它包括上连接杆、下连接杆、紧固件和紧固套筒；所述上连接杆铰接在下连接杆的前端上，紧固件套设在下连接杆前端，紧固套筒拧旋在下连接杆的螺纹杆体上。

进一步地，所述上连接杆包括螺纹杆体一，螺纹杆体一的后端设置有凸盘，凸盘的中部设置有齿形轮，齿形轮中心处设置有中心圆孔。

进一步地，所述紧固件包括与上连接杆的齿形轮相配合的齿槽凸头，齿槽凸头的后端两侧对应设置有条板。

进一步地，所述下连接杆包括筒头，筒头内中部设置有轴杆，筒头前端设置有与齿形轮宽度相配合的缺口，筒头的后端设置有螺纹杆体二。

进一步地，所述下连接杆的轴杆穿插过上连接杆的齿形轮的中心圆孔，形成铰接。

进一步地，所述紧固套筒为筒形，紧固套筒的前后端面为开口状，紧固套筒的内壁设置有与下连接杆的螺纹杆体二相配合的内螺纹。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种钓鱼伞用万向节组件，它具有使用方便，固定速度快和紧固性好等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中的上连接杆的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中的紧固件的结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图；

图6是本实用新型中的下连接杆的结构示意图；

图7是图6的左视结构示意图；

附图标记说明：

1、上连接杆；11、螺纹杆体一；12、凸盘；13、齿形轮；14、中心圆孔；2、紧固件；21、条板；22、齿槽凸头；3、下连接杆；31、螺纹杆体二；32、筒头；33、轴杆；4、紧固套筒。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本具体实施方式所述的一种钓鱼伞用万向节组件，它包括上连接杆1、下连接杆3、紧固件2和紧固套筒4；所述上连接杆1铰接在下连接杆3的前端上，紧固件2套设在下连接杆3前端，紧固套筒4拧旋在下连接杆3的螺纹杆体上。

进一步地，如图2-图3所示，所述上连接杆1包括螺纹杆体一11，螺纹杆体一11的后端设置有凸盘12，凸盘12的中部设置有齿形轮13，齿形轮13中心处设置有中心圆孔14。

进一步地，如图4-图5所示，所述紧固件2包括与上连接杆1的齿形轮13相配合的齿槽凸头22，齿槽凸头22的后端两侧对应设置有条板21。

进一步地，如图6-图7所示，所述下连接杆3包括筒头32，筒头32内中部设置有轴杆33，筒头32前端设置有与齿形轮13宽度相配合的缺口，筒头31的后端设置有螺纹杆体二31。

进一步地，所述下连接杆的轴杆33穿插过上连接杆1的齿形轮13的中心圆孔14，形成铰接。

进一步地，所述紧固套筒4为筒形，紧固套筒4的前后端面为开口状，紧固套筒4的内壁设置有与下连接杆3的螺纹杆体二31相配合的内螺纹。

本实用新型的工作原理如下:

本设计中，上连接杆1包括螺纹杆体一11，螺纹杆体一11的后端设置有凸盘12，凸盘12的中部设置有齿形轮13，齿形轮13中心处设置有中心圆孔14。

下连接杆3包括筒头32，筒头32内中部设置有轴杆33，筒头32前端设置有与齿形轮13宽度相配合的缺口，筒头31的后端设置有螺纹杆体二31。

紧固件2包括与上连接杆1的齿形轮13相配合的齿槽凸头22，齿槽凸头22的后端两侧对应设置有条板21。

紧固套筒4为筒形，紧固套筒4的前后端面为开口状，紧固套筒4的内壁设置有与下连接杆3的螺纹杆体二31相配合的内螺纹。

本设计安装时，下连接杆3的轴杆33穿插过上连接杆1的齿形轮13的中心圆孔14，形成铰接；然后将紧固件2套设在下连接杆3的前端下，紧固件2的齿槽凸头22对应上连接杆1的齿形轮13；紧固套筒4拧旋在下连接杆3的的螺纹杆体二31上。

本设计使用时，上连接杆1的螺纹杆体一11拧旋在一节鱼杆的筒体中，下连接杆3的螺纹杆体二31拧旋在另一节鱼杆的筒体中。当不使用时，紧固件2的齿槽凸头22与上连接杆1的齿形轮13松开，使得两节鱼杆可折叠。

当需要形成直杆状时，先两节鱼杆拉直，然后将紧固件2的齿槽凸头22置入上连接杆1的齿形轮13中，形成啮合状，再拧旋紧固套筒4在下连接杆3的螺纹杆体二31向前端方向移动，利用紧固套筒4前端抵触至紧固件2两侧的条板21处，将紧固件2紧紧抵在上连接杆1的齿形轮13中，形成固定。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。