一种用于刷胶工具头的出胶组件的制作方法

本实用新型涉及制鞋加工装置的技术领域，尤其一种用于刷胶工具头的出胶组件。

背景技术：

在制鞋流程中涉及多个工序，其中包括对鞋进行刷胶工序。刷胶过程中需要用到出胶组件，现有的出胶组件的头是固定不动的，导致刷胶的均匀程度差。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于刷胶工具头的出胶组件。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于刷胶工具头的出胶组件，包括刷头、壳体、旋转管、供胶管和用于驱动旋转管转动的驱动轮，旋转管与壳体转动连接，壳体内设有支架，供胶管的一端与支架固定连接，供胶管的内径小于旋转管的内径，供胶管从旋转管的一端贯穿出至旋转管的另一端，壳体设有用于容设驱动轮的凹位，驱动轮固定于旋转管的外表面，壳体设有供旋转管穿过的第一轴承和第二轴承，旋转管与刷头螺纹连接。

进一步的，出胶组件还包括弹性缓冲件，弹性缓冲件的一端与支架连接，弹性缓冲件的另一端与旋转管连接。

进一步的，供胶管设有弯折入胶接口，弯折入胶接口设有外螺纹。

进一步的，弹性缓冲件为弹簧。

进一步的，驱动轮为皮带轮，皮带轮的内环固定于旋转管的外表面。

进一步的，驱动轮为齿轮，齿轮的内环固定于旋转管的外表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转管、驱动轮和刷头实现旋转刷胶的动作，提高刷胶的均匀程度，同时旋转管与供胶管配合实现刷头转动时，供胶管不动，保证传胶的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记：1-刷头；2-壳体；3-旋转管；4-供胶管；5-驱动轮；6-支架；7-凹位；8-第一轴承；9-第二轴承；10-弹性缓冲件；11-弯折入胶接口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1至图2所示，一种用于刷胶工具头的出胶组件，包括刷头1、壳体2、旋转管3、供胶管4和用于驱动旋转管3转动的驱动轮5，旋转管3与壳体2转动连接，壳体2内设有支架6，供胶管4的一端与支架6固定连接，供胶管4的内径小于旋转管3的内径，供胶管4从旋转管3的一端贯穿出至旋转管3的另一端，壳体2设有用于容设驱动轮5的凹位7，驱动轮5固定于旋转管3的外表面，壳体2设有供旋转管3穿过的第一轴承8和第二轴承9，旋转管3与刷头1螺纹连接。

本实用新型通过旋转管3、驱动轮5和刷头1实现旋转刷胶的动作，提高刷胶的均匀程度，同时旋转管3与供胶管4配合实现刷头1转动时，供胶管4不动，保证传胶的稳定性。

具体地，通过外置的电机、皮带或者齿轮带动驱动轮5转动，进而带动旋转管3转动，旋转管3带动刷头1转动，实现旋转刷胶的动作。壳体2的第一轴承8和第二轴承9用于保证旋转轴转动的流畅性，支架6用于对供胶管4起到固定的作用，避免供胶管4被带动。

本实施例所述的一种用于刷胶工具头的出胶组件，出胶组件还包括弹性缓冲件10，弹性缓冲件10的一端与支架6连接，弹性缓冲件10的另一端与旋转管3连接。在刷头1在鞋体表面刷胶的过程中，鞋体会对刷头1造成反向压力，长时间使用会对刷头1和旋转管3造成损坏，通过设置弹性缓冲件10，起到缓冲吸收压力的效果，起到平衡刷头1和旋转管3压力的效果。

本实施例所述的一种用于刷胶工具头的出胶组件，供胶管4设有弯折入胶接口11，弯折入胶接口11设有外螺纹。便于入胶管与供胶管4螺纹连接，保证结构稳固。

本实施例所述的一种用于刷胶工具头的出胶组件，弹性缓冲件10为弹簧。

本实施例所述的一种用于刷胶工具头的出胶组件，驱动轮5为皮带轮，皮带轮的内环固定于旋转管3的外表面。通过外置的电机带动外置的皮带转动，让皮带带动皮带轮转动，从而实现旋转管3的转动。

本实施例所述的一种用于刷胶工具头的出胶组件，驱动轮5为齿轮，齿轮的内环固定于旋转管3的外表面。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。