一种手套生产充气检测装置的制作方法

文档序号:20902122发布日期:2020-05-29 12:03阅读:170来源:国知局
一种手套生产充气检测装置的制作方法

本实用新型属于手套生产技术领域,具体涉及一种手套生产充气检测装置。



背景技术:

橡胶手套生产成型冷却后,需要对橡胶手套进行充气检测,现有的充气检测装置只有一个充气头,只能够对一只手套进行充气,但是对于手套进行充气检测时,充气后,需要停一定时间观测是否漏气,但是对于一次只能有一个充气嘴的检测装置而言,充气检测不方便,效率低。

为此,我们提出一种便于充气检测、检测效率高且能够提高生产效率的手套生产充气检测装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手套生产充气检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手套生产充气检测装置,包括操作台,所述操作台顶部左右两侧设有对称设置且固定连接的两个矩形固定槽,两个所述矩形固定槽内传动连接有丝杆,所述丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接,所述固定座的顶部固定设有固定板,所述固定板前后两侧对称设有两个凸字形安装座,每个所述凸字形安装座的顶部排列设有若干充气装置,所述充气装置包括固定圆盘、固定设于固定圆盘顶部的倒t形固定座以及固定镶嵌于倒t形固定座内侧充气嘴,两个所述凸字形安装座上的充气嘴的进气口分别通过分气管与分气阀的出气口相接通,所述分气阀的进气口通过管道与三通阀的出气口相接通,所述三通阀的进气口与进气总管相接通,所述操作台顶部的两个倒u形支板之间且位于操作台的前后两侧设有两个上料工位槽,所述操作台的左右两端对称设有四个下料工位槽。

优选的,所述凸字形安装座底部的垂向支板上设有与矩形固定槽外侧面的滑槽滑动连接的滑块。

优选的,所述固定圆盘通过螺栓固定与凸字形安装座固定连接。

优选的,所述三通阀固定设于固定板的顶部。

优选的,所述上料工位槽的下方设有固定设于地面上的上料站台。

优选的,所述下料工位槽的下方设有固定设于地面上的下料站台。

优选的,两个所述丝杆的输入轴分别与伺服减速电机的输出轴传动连接,两个所述伺服减速电机固定设于操作台左右两端固定设置的l形支板的顶部。

本实用新型的技术效果和优点:该手套生产充气检测装置,充气检测时,操作工人站在上料站台上,通过丝杆的传动将操作台顶部一侧的凸字形安装座传动移动至上料工位槽的前侧,操作工人依次将橡胶手套套接于倒t形固定座的外侧面,通过充气嘴进行充气,上料充气结束后的凸字形安装座转移至下料工位槽的前侧,进行充气后是否泄漏的检测,检测的同时,位于另一侧的带上料的凸字形安装座传动移动至上料工位槽的前侧,进行上料操作,这样能够不间断的进行上下料以及漏气检测操作,不仅仅充气检测方便,而且检测效率高、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型凸字形安装座的俯视图;

图3为本实用新型充气装置的主视图。

图中:1、操作台;2、矩形固定槽;3、丝杆;4、固定座;5、固定板;6、凸字形安装座;7、充气装置;8、固定圆盘;9、倒t形固定座;10、充气嘴;11、分气管;12、分气阀;13、管道;14、三通阀;15、进气总管;16、倒u形支板;17、上料工位槽;18、上料站台;19、下料工位槽;20、下料站台;21、伺服减速电机;22、l形支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种手套生产充气检测装置,包括操作台1,所述操作台1顶部左右两侧设有对称设置且固定连接的两个矩形固定槽2,两个所述矩形固定槽2内传动连接有丝杆3,所述丝杆3通过丝杆螺母与固定座4传动连接,所述固定座4的顶部固定设有固定板5,所述固定板5前后两侧对称设有两个凸字形安装座6,每个所述凸字形安装座6的顶部排列设有若干充气装置7,所述充气装置7包括固定圆盘8、固定设于固定圆盘8顶部的倒t形固定座9以及固定镶嵌于倒t形固定座9内侧充气嘴10,两个所述凸字形安装座6上的充气嘴10的进气口分别通过分气管11与分气阀12的出气口相接通,所述分气阀12的进气口通过管道13与三通阀14的出气口相接通,所述三通阀14的进气口与进气总管15相接通,所述操作台1顶部的两个倒u形支板16之间且位于操作台1的前后两侧设有两个上料工位槽17,所述操作台1的左右两端对称设有四个下料工位槽19。

具体的,所述凸字形安装座6底部的垂向支板上设有与矩形固定槽2外侧面的滑槽滑动连接的滑块。

具体的,所述固定圆盘8通过螺栓固定与凸字形安装座6固定连接。

具体的,所述三通阀14固定设于固定板5的顶部。

具体的,所述上料工位槽17的下方设有固定设于地面上的上料站台18。

具体的,所述下料工位槽19的下方设有固定设于地面上的下料站台20。

具体的,两个所述丝杆3的输入轴分别与伺服减速电机21的输出轴传动连接,两个所述伺服减速电机21固定设于操作台1左右两端固定设置的l形支板22的顶部。

该手套生产充气检测装置,充气检测时,操作工人站在上料站台18上,通过丝杆3的传动将操作台1顶部一侧的凸字形安装座6传动移动至上料工位槽17的前侧,操作工人依次将橡胶手套套接于倒t形固定座9的外侧面,通过充气嘴10进行充气,上料充气结束后的凸字形安装座6转移至下料工位槽19的前侧,进行充气后是否泄漏的检测,检测的同时,位于另一侧的带上料的凸字形安装座6传动移动至上料工位槽17的前侧,进行上料操作,这样能够不间断的进行上下料以及漏气检测操作,不仅仅充气检测方便,而且检测效率高、生产效率高。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种手套生产充气检测装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部左右两侧设有对称设置且固定连接的两个矩形固定槽(2),两个所述矩形固定槽(2)内传动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)通过丝杆螺母与固定座(4)传动连接,所述固定座(4)的顶部固定设有固定板(5),所述固定板(5)前后两侧对称设有两个凸字形安装座(6),每个所述凸字形安装座(6)的顶部排列设有若干充气装置(7),所述充气装置(7)包括固定圆盘(8)、固定设于固定圆盘(8)顶部的倒t形固定座(9)以及固定镶嵌于倒t形固定座(9)内侧充气嘴(10),两个所述凸字形安装座(6)上的充气嘴(10)的进气口分别通过分气管(11)与分气阀(12)的出气口相接通,所述分气阀(12)的进气口通过管道(13)与三通阀(14)的出气口相接通,所述三通阀(14)的进气口与进气总管(15)相接通,所述操作台(1)顶部的两个倒u形支板(16)之间且位于操作台(1)的前后两侧设有两个上料工位槽(17),所述操作台(1)的左右两端对称设有四个下料工位槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:所述凸字形安装座(6)底部的垂向支板上设有与矩形固定槽(2)外侧面的滑槽滑动连接的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:所述固定圆盘(8)通过螺栓固定与凸字形安装座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:所述三通阀(14)固定设于固定板(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:所述上料工位槽(17)的下方设有固定设于地面上的上料站台(18)。

6.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:所述下料工位槽(19)的下方设有固定设于地面上的下料站台(20)。

7.根据权利要求1所述的一种手套生产充气检测装置,其特征在于:两个所述丝杆(3)的输入轴分别与伺服减速电机(21)的输出轴传动连接,两个所述伺服减速电机(21)固定设于操作台(1)左右两端固定设置的l形支板(22)的顶部。


技术总结
本实用新型公开了一种手套生产充气检测装置,包括操作台,所述操作台顶部左右两侧设有两个矩形固定槽,两个所述矩形固定槽内传动连接有丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接,所述固定座顶部固定板前后两侧对称设有两个凸字形安装座,每个所述凸字形安装座的顶部排列设有若干充气装置,所述充气装置包括固定圆盘、倒T形固定座以及充气嘴,所述充气嘴通过分气管与分气阀相接通,所述分气阀通过管道与三通阀相接通,所述三通阀的进气口与进气总管相接通,所述操作台顶部的两个倒U形支板之间设有两个上料工位槽,所述操作台的左右两端对称设有四个下料工位槽。本实用新型便于充气检测、检测效率高且能够提高生产效率。

技术研发人员:周建
受保护的技术使用者:如东日之升劳护用品有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.05.29
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