拉链贴胶机的制作方法

本实用新型涉及一种贴胶机，更具体的说是涉及一种拉链贴胶机。

背景技术：

贴胶机，是将塑胶膜融化到拉链带上止、下止位置，从而增加拉链带强度的机械。现有的贴胶机，只能将塑胶膜融化到没有拉链齿的位置，这样生产出来的拉链，结构不够稳定，容易撕裂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链贴胶机，能将塑胶膜贴到有拉链齿的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉链贴胶机，包括工作台、用于拉动拉链带的带轮机构、用于贴胶的贴胶机构和用于移动塑胶带的移胶机构，贴胶机构包括主气缸、贴胶焊头、导柱、基板、贴胶座和冲孔刀，带轮机构设置在工作台上，导柱固定在工作台上，主气缸固定在导柱的顶端，贴胶座和冲孔刀固定在基板上，基板滑移设置在导柱上并与主气缸连接，贴胶焊头固定在工作台上且位于贴胶座的下方，移胶机构包括胶带轮、推胶气缸和胶带载具，胶带轮固定在工作台上，推胶气缸固定在工作台上，胶带载具包括滑座和移胶板，滑座滑移设置在工作台上并与推胶气缸连接，移胶板连接在滑座上，移胶板上开设有冲孔缺口。

作为本实用新型的进一步改进，带轮机构包括拉带电机、拉带轮、辅助轮和若干个绕带轮，工作台上设置有安装架，拉带电机固定在安装架上，拉带轮连接在拉带电机的输出端上，辅助轮安装在安装架上并与拉带轮抵触，绕带轮设置在工作台上。

作为本实用新型的进一步改进，冲孔刀包括连接板、连接杆、连接座和刀身，连接板连接在基板上，连接板上开设有卡槽，连接杆的一端设置有两块卡板，另一端设置有外螺纹，当组装完成时，连接杆卡在卡槽内，且两块卡板分别卡在连接板的上下两端，连接座的顶面开设有螺纹孔，外螺纹与螺纹孔啮合，连接座的底部开设有t字型的第一连接槽，刀身的两侧均开设有第二连接槽，第一连接槽的口部分别卡入两个第二连接槽内。

本实用新型的有益效果，通过在胶带上冲孔，增加拉链带的贴胶范围，使拉链带在贴胶后更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为工作台上的机构的结构图；

图3为主气缸、冲孔刀和移胶机构的结构图；

图4为冲孔刀和移胶板的结构图；

图5为贴胶范围示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图5所示，本实施例的一种拉链贴胶机，包括工作台1、用于拉动拉链带的带轮机构2、用于贴胶的贴胶机构3和用于移动塑胶带的移胶机构4，贴胶机构3包括主气缸31、贴胶焊头32、导柱33、基板34、贴胶座35和冲孔刀36，带轮机构2设置在工作台1上，导柱33固定在工作台1上，主气缸31固定在导柱33的顶端，贴胶座35和冲孔刀36固定在基板34上，基板34滑移设置在导柱33上并与主气缸31连接，贴胶焊头32固定在工作台1上且位于贴胶座35的下方，移胶机构4包括胶带轮41、推胶气缸42和胶带载具43，胶带轮41固定在工作台1上，推胶气缸42固定在工作台1上，胶带载具43包括滑座431和移胶板432，滑座431通过滑轨434滑移设置在工作台1上并与推胶气缸42连接，移胶板432连接在滑座431上，移胶板432上开设有冲孔缺口433。

在工作时，拉链带从带轮机构2上穿过，胶带轮41上的胶带固定在移胶板432上。然后设备启动，推胶气缸42以及小气缸44配合，将胶带持续向前推送，主气缸31带动冲孔刀36在胶带的一侧冲孔，胶带冲完孔后被继续向前推送到拉链带上，胶带被冲完孔后，可以保住拉链齿的两侧，然后主气缸31带动贴胶座35向贴胶焊头32移动，将胶带和拉链带压在贴胶座35和贴胶焊头32之间，贴胶焊头32在此前已经达到熔融温度，将胶带融化到拉链带上，增强拉链带的结构。参照图5所示，虚线为贴胶位置，上方为一般的贴胶位置，下方为本实用新型的贴胶位置，本实用新型通过在胶带上冲孔，增加拉链带的贴胶范围，使拉链带在贴胶后更加牢固。

作为改进的一种具体实施方式，带轮机构2包括拉带电机21、拉带轮22、辅助轮23和若干个绕带轮24，工作台1上设置有安装架25，拉带电机21固定在安装架25上，拉带轮22连接在拉带电机21的输出端上，辅助轮23安装在安装架25上并与拉带轮22抵触，绕带轮24设置在工作台1上。

工作时，拉链带从拉带轮22和辅助轮23间穿过，并被夹住，如此拉带电机21带动拉带轮22转动时，就可以带动拉链带和辅助轮23运动，从而拉动拉链带。

冲孔刀36包括连接板361、连接杆362、连接座363和刀身364，连接板361连接在基板34上，连接板361上开设有卡槽365，连接杆362的一端设置有两块卡板366，另一端设置有外螺纹367，当组装完成时，连接杆362卡在卡槽365内，且两块卡板366分别卡在连接板361的上下两端，连接座363的顶面开设有螺纹孔，外螺纹367与螺纹孔啮合，连接座363的底部开设有t字型的第一连接槽368，刀身364的两侧均开设有第二连接槽369，第一连接槽368的口部分别卡入两个第二连接槽369内。

通过上述设置，将刀身364可拆卸的安装在基板34上，方便将刀身364拆下维护，也方便更换刀身364。连接杆362上的外螺纹367可用于调整刀身364的高度，从而达到更好的冲孔效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种拉链贴胶机，其特征在于：包括工作台(1)、用于拉动拉链带的带轮机构(2)、用于贴胶的贴胶机构(3)和用于移动塑胶带的移胶机构(4)，所述贴胶机构(3)包括主气缸(31)、贴胶焊头(32)、导柱(33)、基板(34)、贴胶座(35)和冲孔刀(36)，所述带轮机构(2)设置在工作台(1)上，所述导柱(33)固定在工作台(1)上，所述主气缸(31)固定在导柱(33)的顶端，所述贴胶座(35)和冲孔刀(36)固定在基板(34)上，所述基板(34)滑移设置在导柱(33)上并与主气缸(31)连接，所述贴胶焊头(32)固定在工作台(1)上且位于贴胶座(35)的下方，所述移胶机构(4)包括胶带轮(41)、推胶气缸(42)和胶带载具(43)，所述胶带轮(41)固定在工作台(1)上，所述推胶气缸(42)固定在工作台(1)上，所述胶带载具(43)包括滑座(431)和移胶板(432)，所述滑座(431)滑移设置在工作台(1)上并与推胶气缸(42)连接，所述移胶板(432)连接在滑座(431)上，所述移胶板(432)上开设有冲孔缺口(433)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链贴胶机，其特征在于：所述带轮机构(2)包括拉带电机(21)、拉带轮(22)、辅助轮(23)和若干个绕带轮(24)，所述工作台(1)上设置有安装架(25)，所述拉带电机(21)固定在安装架(25)上，所述拉带轮(22)连接在拉带电机(21)的输出端上，所述辅助轮(23)安装在安装架(25)上并与拉带轮(22)抵触，所述绕带轮(24)设置在工作台(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种拉链贴胶机，其特征在于：所述冲孔刀(36)包括连接板(361)、连接杆(362)、连接座(363)和刀身(364)，所述连接板(361)连接在基板(34)上，所述连接板(361)上开设有卡槽(365)，所述连接杆(362)的一端设置有两块卡板(366)，另一端设置有外螺纹(367)，当组装完成时，连接杆(362)卡在卡槽(365)内，且两块卡板(366)分别卡在连接板(361)的上下两端，所述连接座(363)的顶面开设有螺纹孔，所述外螺纹(367)与螺纹孔啮合，所述连接座(363)的底部开设有t字型的第一连接槽(368)，所述刀身(364)的两侧均开设有第二连接槽(369)，所述第一连接槽(368)的口部分别卡入两个第二连接槽(369)内。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链贴胶机，包括工作台、带轮机构、用于贴胶的贴胶机构和移胶机构，贴胶机构包括主气缸、贴胶焊头、导柱、基板、贴胶座和冲孔刀，带轮机构设置在工作台上，导柱固定在工作台上，主气缸固定在导柱的顶端，贴胶座和冲孔刀固定在基板上，基板滑移设置在导柱上并与主气缸连接，贴胶焊头固定在工作台上且位于贴胶座的下方，移胶机构包括胶带轮、推胶气缸和胶带载具，胶带轮固定在工作台上，推胶气缸固定在工作台上，胶带载具包括滑座和移胶板，滑座滑移设置在工作台上并与推胶气缸连接，移胶板连接在滑座上，移胶板上开设有冲孔缺口。本实用新型通过在胶带上冲孔，增加拉链带的贴胶范围，使拉链带在贴胶后更加牢固。

技术研发人员：刘金龙
受保护的技术使用者：温州市金龙拉链机械有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.05.01