一种服装加工用夹紧装置的制作方法

文档序号:22405934发布日期:2020-10-02 08:17阅读:143来源:国知局
一种服装加工用夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工用夹紧装置。



背景技术:

随着科学技术的发展和时代的进步,机械化的发展,现在大部分的生产都离不开机械化,电子产业、服装行业、冷鲜肉产业,机械化的运用可以在很大程度上,提高生产效率,同时减少人工的投入,同时可以较大限度的保护工人的安全,危险工作可以由机械进行。

现有的服装行业在生产服装时,由人工对原料进行固定,人工的单步操作,会导致许多操作无法一次成型,形成褶皱,对服装的生产形成误差,可能会造成批量问题,也对服装的美观造成影响,同时对服装材料造成不可逆损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的无法一次性对服装固定,导致服装产生褶皱或对生产造成误差,形成批量问题的缺点,而提出的一种服装加工用夹紧装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种服装加工用夹紧装置,包括工作台,所述工作台的底部连接有支腿,且支腿之间相对一侧连接有横杆,所述横杆的上方连接有放置板,且放置板的顶部放置有电机,所述电机的内部连接有电机转轴,且电机转轴的外侧连接有正反丝杆,所述正反丝杆的一侧底端连接有下固定块,且下固定块的两侧连接有固定架,所述固定架的表面开设第一透槽,且固定架通过第一透槽与上固定块连接,所述上固定块的底部连接有正反丝杆,所述固定架的顶部连接有滚珠,且滚珠的顶部连接有滑轨,所述滑轨的顶部连接有工作台,且工作台的顶部开设有第二透槽,所述第二透槽的内侧连接有滑块,且滑块的顶部连接有下咬合板,所述下咬合板的一侧连接有卡条,且卡条的正面上端连接有上咬合板。

优选的,所述电机转轴与正反丝杆构成蜗轮蜗杆结构,且两正反丝杆呈垂直状分布。

优选的,所述上固定块通过第一透槽与固定架构成移动结构,且第一透槽对称分布在上固定块两侧。

优选的,所述滑块通过滚珠与滑轨构成滑动结构,且滚珠关于滑块的中心线对称分布。

优选的,所述上咬合板通过卡条与下咬合板构成移动结构,且卡条通过焊接与下咬合板构成一体化连接。

优选的,所述滑块通过第二透槽与工作台构成移动结构,且滑块的竖直中心线与第二透槽的水平中心线互相垂直。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,电机转轴和正反丝杆的配合组成的蜗轮蜗杆结构可以使在张紧结束之后形成自锁,不需要其他步骤对其锁定,在加工过程中不会松弛,对加工造成影响,同时使用的是正反丝杆,可以使正反丝杆转动时正反丝杆两端的滑块向两端同时运行,加快了夹紧的速度。

2、本实用新型中,上固定块带螺纹而下固定块不带螺纹,同时上固定块可以通过第一透槽进行上下移动,在使用过程中可以将上固定块进行提升,快速的对滑块进行定位,同时可以根据不同材料对滑块进行调整,使其加工范围变大,不只是对完整的材料进行加工,也可以对较小或不规则材料进行加工。

3、本实用新型中,在滑块与滑轨之间加入滚珠,可以使滑块在移动过程中减小摩擦力,同时避免滑块与滑轨的摩擦使两者之间互相造成磨损,同时第二透槽使滑块只能在第二透槽内运行,再运行过程中滑块只能沿着第二透槽进行滑动,对滑块进行限位,避免滑块因移位造成加工错误。

附图说明

图1为本实用新型中主视结构示意图;

图2为本实用新型中俯视结构示意图;

图3为本实用新型中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型中b处放大结构示意图;

图5为本实用新型中局部放大结构示意图。

图例说明:

1、工作台;2、支腿;3、横杆;4、放置板;5、滑轨;6、电机;7、正反丝杆;8、固定架;9、第一透槽;10、上固定块;11、下固定块;12、滚珠;13、下咬合板;14、上咬合板;15、电机转轴;16、卡条;17、第二透槽;18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种服装加工用夹紧装置,包括工作台1、支腿2、横杆3、放置板4、滑轨5、电机6、正反丝杆7、固定架8、第一透槽9、上固定块10、下固定块11、滚珠12、下咬合板13、上咬合板14、电机转轴15、卡条16、第二透槽17和滑块18,工作台1的底部连接有支腿2,且支腿2之间相对一侧连接有横杆3,横杆3的上方连接有放置板4,且放置板4的顶部放置有电机6,电机6的内部连接有电机转轴15,且电机转轴15的外侧连接有正反丝杆7,正反丝杆7的一侧底端连接有下固定块11,且下固定块11的两侧连接有固定架8,固定架8的表面开设第一透槽9,且固定架8通过第一透槽9与上固定块10连接,上固定块10的底部连接有正反丝杆7,固定架8的顶部连接有滚珠12,且滚珠12的顶部连接有滑轨5,滑轨5的顶部连接有工作台1,且工作台1的顶部开设有第二透槽17,第二透槽17的内侧连接有滑块18,且滑块18的顶部连接有下咬合板13,下咬合板13的一侧连接有卡条16,且卡条16的正面上端连接有上咬合板14。

进一步的,电机转轴15与正反丝杆7构成蜗轮蜗杆结构,且两正反丝杆7呈垂直状分布,正反丝杆7的加入可以在转动丝杆时使滑块18同时向两端移动,同时电机转轴15与正反丝杆7形成的蜗轮蜗杆结构,可以在停止电机6转动时,正反丝杆7不会转动,形成一种自锁,保证服装不会松弛。

进一步的,上固定块10通过第一透槽9与固定架8构成移动结构,且第一透槽9对称分布在上固定块10两侧,上固定块10可以通过第一透槽9进行上下移动,可以在根据材料的大小来决定是否使用该固定块,能方便调整,使夹紧装置能灵活地使用,可以调节,不会单一的只对一种材料进行加紧。

进一步的,滑块18通过滚珠12与滑轨5构成滑动结构,且滚珠12关于滑块18的中心线对称分布,滑块18、滚珠12和滑轨5的加入可以保证滑块18在运行时,滑轨5对滑块18进行限位,不会出现上下位移的现象,使材料在同一个平面内,避免材料的走样,对后续生产造成损失。

进一步的,上咬合板14通过卡条16与下咬合板13构成移动结构,且卡条16通过焊接与下咬合板13构成一体化连接,上咬合板14能通过卡条16进行移动,是为了对材料的更好的夹紧,可以根据材料的厚度来调节,不会存在因材料过薄或过厚而使夹紧装置无法对材料夹紧。

进一步的,滑块18通过第二透槽17与工作台1构成移动结构,且滑块18的竖直中心线与第二透槽17的水平中心线互相垂直,滑块18在使用的过程中会进行移动,使材料张紧,所以滑块18的移动需要第二透槽17对滑块18的左右限定,在电机6运行时,滑块18只能向一个方向运行。

工作原理:使用时,先根据材料的大小来确定滑块18的位置,升起上固定块10,只有上固定块10带有螺纹,移动滑块18至合适位置,放下上固定块10,将材料放置在下咬合板13,压下上咬合板14,夹紧材料,启动电机6,电机6开始运行,正反丝杆7开始转动,通过螺纹使滑块18沿着第二透槽17进行移动,使材料进行张紧,然后开始对材料的加工,在加工结束之后,先将上固定块10向上提升,然后移动滑块18,然后对上咬合板14进行放松,通过卡条16向上移动上咬合板14,取下加过好的材料便可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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