一种螺旋按压式可升降化妆镜的制作方法

文档序号:22013370发布日期:2020-08-28 15:40阅读:150来源:国知局
一种螺旋按压式可升降化妆镜的制作方法

本申请涉及生活用品化妆镜技术领域,特别是涉及一种螺旋按压式可升降化妆镜。



背景技术:

爱美之心人皆有之,尤其是女性朋友。家居生活里的化妆镜或者穿衣镜必不可少。其中,化妆镜是常置于家庭或店铺中特定的角落,例如桌面上,被用来协助化妆、刮胡子、梳头发等整理面容的工具;店铺中,被用来协助化妆、试穿衣服、可检视全身服装等整理仪容的工具。

但目前大多数的化妆镜是固定的,不可调节化妆镜的高度,在使用化妆镜时,不能同时满足不同身高的人体进行面部或者面容的整理工作;或者,可以进行高度调节的化妆镜其调节档位有限,不能同时适用不同高度的桌子,无法满足个人的细微调节要求。



技术实现要素:

本申请提供一种螺旋按压式可升降化妆镜,以解决现有技术中化妆镜是固定的不可调节高度或者不能细微调节高度的技术问题。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种螺旋按压式可升降化妆镜,所述化妆镜包括底盘、支撑滑竿、滑动支架以及镜体;所述支撑滑竿的一端固定在所述底盘上;其中,所述滑动支架包括螺旋滑动组件,所述镜体位于所述滑动支架的一端,所述螺旋滑动组件位于所述滑动支架上且抵接所述支撑滑竿;所述滑动支架通过旋扭所述螺旋滑动组件在所述支撑滑竿进行滑动。

优选的,所述螺旋滑动组件包括旋转组件和挤压组件,所述旋转组件和所述挤压组件抵接;其中,所述旋转组件的外侧设有外螺纹,所述滑动支架的内侧设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相配合使得所述旋转组件在所述滑动支架进行移动。

优选的,所述旋转组件与所述挤压组件的直径不同。

优选的,所述旋转组件的直径大于所述挤压组件的直径。

优选的,所述挤压组件包括挤压主体和挤压凸起件,所述挤压凸起件设置在所述挤压主体的一侧,且所述挤压凸起件和所述挤压主体一体成型。

优选的,所述挤压组件由橡胶制成。

优选的,所述挤压凸起件设置在所述旋转组件的容腔内,所述挤压主体设置在所述所述旋转组件的开口处;其中,所述挤压主体在使用状态时抵接所述支撑滑竿,所述挤压主体在所述旋转组件旋出时远离所述支撑滑竿。

优选的,所述旋转组件的外螺纹的长度小于等于所述旋转组件的长度的一半。

优选的,所述化妆镜还包括旋钮模块,所述旋钮模块设置在所述螺旋滑动组件上。

优选的,所述镜体为led灯镜。

本申请的有益效果是:本申请提供的螺旋按压式可升降化妆镜,设置有螺旋滑动组件,通过旋扭螺旋滑动组件,螺旋滑动组件形变从而可以带动滑动支架相对于支撑滑竿进行滑动,该螺旋滑动组件结构简单,易于实现。

附图说明

图1是本申请螺旋按压式可升降化妆镜一实施例的结构示意图;

图2是图1中a部分螺旋滑动组件正常状态下的局部放大示意图;

图3是图1中a部分螺旋滑动组件被旋出时的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请一并参阅图1至图3,图1是本申请螺旋按压式可升降化妆镜一实施例的结构示意图,图2和图3分别为本申请螺旋按压式可升降化妆镜中a部分螺旋滑动组件正常状态下和被按压时的局部放大示意图。

如图1所示,该螺旋按压式可升降化妆镜10包括底盘11、支撑滑竿12、滑动支架13以及镜体14;支撑滑竿12的一端固定在底盘11上。

其中,滑动支架13包括螺旋滑动组件100,镜体14位于滑动支架13的一端,螺旋滑动组件100位于滑动支架13上且抵接支撑滑竿12;滑动支架13通过旋扭螺旋滑动组件100在支撑滑竿12进行滑动。其中,镜体14位于滑动支架13的一端,螺旋滑动组件100位于滑动支架13的另一端。

具体的,镜体14位于滑动支架13的一端,通过螺钉或者转体固定在滑动支架13上,具体实现方式在此不做限定;螺旋滑动组件100位于滑动支架13的另一端,支撑滑竿12位于镜体14和螺旋滑动组件100的中间并与螺旋滑动组件100摩擦抵接,使得滑动支架13能固定在支撑滑竿12上。

本实施例提供的螺旋按压式可升降化妆镜10由于设置有螺旋滑动组件100,通过旋扭螺旋滑动组件100,螺旋滑动组件100形变从而可以带动滑动支架13相对于支撑滑竿12进行滑动,该螺旋滑动组件100结构简单,易于实现。

请一并参阅图2和图3,螺旋滑动组件100包括旋转组件110和挤压组件120,旋转组件110和挤压组件120抵接;其中,旋转组件110的外侧设有外螺纹,滑动支架13的内侧设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相配合使得旋转组件110在滑动支架13进行移动。

在本实施例中,旋转组件110的横截面呈“u”型,挤压组件120设置在旋转组件110开口的一端。本实施例中,旋转组件110的制作材料与滑动支架13的制作材料一致,可以是金属或者金属合金等金属材料制成。而挤压组件120的制作材料可以与旋转组件110的制作材料不一致,挤压组件120的制作材料选择摩擦系数的弹性材料制成,更具体的,挤压组件120由橡胶制成。

更进一步的,挤压组件120包括挤压主体121和挤压凸起件122,挤压凸起件122设置在挤压主体121的一侧,且挤压凸起件122和挤压主体122一体成型。更具体的,挤压凸起件122设置在旋转组件110的容腔内,挤压主体121设置在旋转组件110的开口处;其中,挤压主体121在使用状态时抵接支撑滑竿12(参见图2),挤压主体121在旋转组件110旋出时远离支撑滑竿12(参见图3)。挤压凸起件122还可以呈中空状,节约材料成本。

挤压凸起件122贴合在旋转组件110的内壁上,可以通过胶水或者黏胶粘合在旋转组件110的内壁上;也可以是挤压凸起件122的外径稍微大于旋转组件110的内经,由于挤压凸起件122由橡胶制成,可以使得挤压凸起件122挤压在旋转组件110的内壁上不易脱落,当磨损时,也更容易更换。

具体的,当镜体14在正常状态或者使用状态时,挤压主体121直接抵接支撑滑竿12,通过摩擦力将滑动支架13固定在支撑滑竿12上,在其他的实施例中,可以在挤压主体121的表面可增加橡胶或者海绵等柔性物质,增加挤压主体121的表面摩擦力,同时可以延长挤压主体121的寿命;在旋转组件110旋出时,挤压主体121远离支撑滑竿12,其挤压主体121与支撑滑竿12之间的摩擦力大大减少,通过整体移动滑动支架13在支撑滑竿12的位置,从而调节镜体14的高度。

本实施例中,旋转组件110与挤压组件120的直径不同;进一步的,旋转组件110的直径大于挤压组件120的直径;更进一步的,挤压组件120的直径大于挤压组件120的内径且小于挤压组件120的外径,即挤压组件120的直径在旋转组件110的内径和外径之间;而旋转组件110的外径等于滑动支架13的内径。这样合理设置旋转组件110和挤压组件120的直径关系,使得挤压组件120不影响旋转组件110与滑动支架13的旋进或者旋出。

其中,旋转组件110的外壳表面包括纹理,纹理包括凹槽、突点等处理方式,其组合可以形成各种图案,在旋转组件110的外壳表面尾部进行纹理处理,增加摩擦力,方便用户进行调节操作。

其中,该化妆镜10还包括旋钮模块(图未示),旋钮模块设置在螺旋滑动组件100上。具体的,旋钮模块设置在旋转组件110的外壳尾部上,方便用户对其进行旋扭操作,非常省力。本实施例中,旋钮模块为“十”字架型或者“一”字型,例如老式水龙头。

本实施例中,镜体14为led灯镜。镜体14采用市场上通用的led灯镜,包括led灯和控制电路等,均采用现有技术即可,在此不作限定。

综上所述,本领域技术人员容易理解,本申请提供的螺旋按压式可升降化妆镜,设置有螺旋滑动组件,通过旋扭螺旋滑动组件,螺旋滑动组件形变从而可以带动滑动支架相对于支撑滑竿进行滑动,该螺旋滑动组件结构简单,易于实现。

以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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