一种用于压制定制服装衬布的压衬机的制作方法

本实用新型涉及压衬机的技术领域，尤其是涉及一种用于压制定制服装衬布的压衬机。

背景技术：

目前压衬机是服装制造领域必不可少的设备之一，一般用于厂家对客户定制即量身裁制，主要用于粘合布料和衬里。

公告号为cn204217995u，公开日为20150325的中国实用新型公开了一种服装压衬机，包括机架、滚轮、传送带及蒸气杆，所述的机架上设有工作平台，所述的工作平台上安装有上下两排滚轮，所述上排滚轮与下排滚轮一一对应垂直分布，所述下排滚轮上安装有传送带，所述蒸气杆可移动的放置于传送带上方，所述上排滚轮上设有领布，所述上排滚轮的运动方向与下排滚轮的运动方向相反，所述上排滚轮通过安装板及螺栓与其对应的下排滚轮连接，所述上排滚轮的螺栓上还设有弹簧和调压螺丝，所述滚轮的一侧同轴固定有齿轮，所述机架的下方设有伺服电机，所述伺服电机驱动齿轮的转动。使用时，首先调节调压螺丝，设定好上下两排滚轮之间的压力，然后将布料和需要压制的衬里铺好，启动压衬机，滚轮转动，带动领布转动，从压衬机的进口将布料和衬里送入到压衬机内，通入热蒸气，热蒸气喷射到布料和衬里上，通过热蒸气的热量及滚轮之间的压力将衬里压实到布料上，布料和衬里随着传送带和领布传输到出口处，将压好衬里的布料取出即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于服装的制作，通常需要在服装布料的背面贴上一层带有的粘胶的衬料，因此衬料会带有粘性，当位于压衬机出布端的上排滚轮带动领布传送布料出料之后，领布上会附带粘胶，从而使得领布上容易粘附一些布料残料、缝纫线等杂物，这些杂物在长时间的积累之后，会使领布的表面不平整，影响其对布料的压合传送功能，粘附的杂物过多，甚至还会出现压衬机无法正常工作的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种清理领布上杂物，提高领布压合传送功能的用于压制定制服装衬布的压衬机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于压制定制服装衬布的压衬机，包括机床、设置于机床上的压衬机主体和设置于机床上的清屑机构，所述清屑机构包括清屑件，所述清屑件包括刮板，所述刮板的两端分别滑移于机床长度方向的两侧，所述刮板的滑移方向与机床的长度方向平行，所述刮板与压衬机主体内的领布抵触。

通过采用上述技术方案，当压衬机工作时，领布转动，由于刮板与领布抵触，所以领布带动线头等杂物转动时，会在刮板的阻挡下掉落，从而避免了杂物过多导致领带表面不平整，影响领布压合传送功能。

进一步的：所述机床长度方向的两侧沿其长度开设有滑槽，所述刮板的两端均固定连接有滑块，所述滑块滑移于滑槽内，所述机床长度方向的两侧均螺纹连接有平行于其宽度方向螺栓，所述螺栓可延伸至滑槽内且与滑块抵触。

通过采用上述技术方案，当刮板使用时间长后，刮板上也会粘附一些线头等杂物，为了不影响刮板阻挡线头等杂物的效果，因此需要将刮板拆卸，对刮板进行清理，所以转动螺栓，使得螺栓不再与滑块抵触，然后滑动滑块，使得滑块从滑槽内脱离，从而实现刮板的拆卸。

进一步的：所述清屑机构包括收屑件，所述收屑件包括收集盒，所述收集盒的两端分别固定于机床长度方向的两侧，所述收集盒靠近领布的一侧固定有倾斜的引屑板。

通过采用上述技术方案，设置收集盒的目的是，刮板对线头等杂物形成阻挡后，线头等杂物会落入至收集盒内，从而避免线头等杂物落入至机床上，从而影响对线头等杂物的清理。

进一步的：所述收集盒内沿其长度方向滑移有推板，所述机床长度方向的两侧均开设有落屑孔。

通过采用上述技术方案，设置推板的目的是，当压衬机停止工作后，滑移推板，使得推板带动线头等杂物的移动，从而使得线头等杂物从两侧的落屑孔排出，避免收集盒内的线头等杂物的堆积。

进一步的：所述机床长度方向的两侧均设置有放置于地面上的收屑箱。

通过采用上述技术方案，设置收屑桶的目的是，推板将线头等杂物从落屑孔推入至收屑桶内，从而可以使得工作人员对线头等杂物进行集中处理。

进一步的：所述机床长度方向的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有丝杠，所述丝杠与机床水平转动连接，所述推板的一侧与丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当压衬机停止工作后，启动电机，电机带动丝杠的转动，丝杠带动推板的滑移，从而使得推板推动线头等杂物的移动。

进一步的：所述收集盒的一侧沿其长度方向开设有导向槽，所述推板远离丝杠的一侧固定连接有导向块，所述导向块滑移于导向槽内。

通过采用上述技术方案，设置导向槽的目的是，可以对推板的移动起到导向作用，并且可以使得推板更加容易的推动线头等杂物的移动。

进一步的：所述机床长度方向的两侧均铰接有盖板，所述盖板上固定连接有圆环，所述机床上铰接有挂钩，所述盖板可将落屑孔完全遮蔽。

通过采用上述技术方案，当启动电机时，转动盖板，使得挂钩勾住圆环，从而实现盖板的固定，盖板将落屑孔打开，从而使得线头等杂物可从落屑孔排出，当电机不启动时，使得盖板将落屑孔完全遮蔽，从而避免灰尘进入压衬机主体内，从而影响压衬机的压衬效果。

进一步的：所述推板上固定连接有辅助板，所述辅助板靠近刮板下表面的一端可与刮板抵接。

通过采用上述技术方案，虽然线头等杂物大部分会在刮板的阻挡下落入至收集盒内，但是仍然有些许线头等杂物会粘附与刮板上，所以设置辅助板，使得推板移动时，辅助板可对刮板的下表面进行清理，从而减少刮板下表面线头等杂物的粘附。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置刮板的目的是，当压衬机工作时，领布转动，由于刮板与领布抵触，所以领布带动线头等杂物转动时，会在刮板的阻挡下掉落，从而避免了杂物过多导致领带表面不平整，影响领布压合传送功能；

2.设置推板的目的是，当压衬机停止工作后，滑移推板，使得推板带动线头等杂物的移动，从而使得线头等杂物从两侧的落屑孔排出，避免收集盒内的线头等杂物的堆积；

3.设置导向槽的目的是，可以对推板的移动起到导向作用，并且可以使得推板更加容易的推动线头等杂物的移动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是显示清屑机构的爆炸视图；

图4是图3中c部分的局部放大示意图；

图5是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记：100、机床；200、压衬机主体；210、领布；300、清屑机构；310、清屑件；311、刮板；312、滑槽；313、滑块；314、螺栓；320、收屑件；321、收集盒；322、引屑板；323、推板；324、导向槽；325、导向块；326、落屑孔；327、载屑板；328、收屑箱；329、电机；330、丝杠；331、滑移板；332、通孔；333、辅助板；340、盖板；341、圆环；342、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于压制定制服装衬布的压衬机，包括机床100、压衬机主体200和清屑机构300。压衬机主体200设置于机床100中间，用于布料和衬里的粘合。清屑机构300设置于机床100上，用于清除压衬机主体200内领布210上的线头等杂物。

如图1和图2所示，清屑机构300包括清屑件310，清屑件310包括刮板311，刮板311的两端分别滑移于机床100的两侧，刮板311的滑移方向与机床100的长度方向平行，刮板311与领布210抵触。当压衬机工作时，领布210转动，由于刮板311与领布210抵触，所以领布210带动线头等杂物转动时，会在刮板311的阻挡下掉落，从而避免了杂物过多导致领带表面不平整，影响领布210压合传送功能。

机床100的两侧均开设有沿其长度方向的滑槽312，刮板311的两端均固定有滑块313，滑块313滑动连接于滑槽312内。在机床100的两侧均螺纹连接有平行于其宽度方向的螺栓314，螺栓314可延伸至滑槽312内且与滑块313抵触。当刮板311使用时间长后，刮板311上也会粘附一些线头等杂物，为了不影响刮板311阻挡线头等杂物的效果，因此需要将刮板311拆卸，对刮板311进行清理，所以转动螺栓314，使得螺栓314不再与滑块313抵触，然后滑动滑块313，使得滑块313从滑槽312内脱离，从而实现刮板311的拆卸。

如图3所示，清屑机构300还包括收屑件320，收屑件320包括收集盒321，收集盒321置于刮板311的下方，收集盒321的两端分别固定连接于机床100长度方向两侧，收集盒321靠近领布210的一侧固定连接有倾斜的引屑板322。设置收集盒321的目的是，刮板311对线头等杂物形成阻挡后，线头等杂物会落入至收集盒321内，从而避免线头等杂物落入至机床100上，从而影响对线头等杂物的清理。

如图1和图3所示，收集盒321内沿其长度方向滑移有推板323，在机床100的长度方向两侧均开设有落屑孔326（见图5），并且在机床100的长度方向的两侧均固定连接有向地面倾斜的载屑板327（见图5）。在地面上放置有两个收屑箱328，两个收屑箱328分别位于两个落屑孔326的正下方。设置推板323和收屑箱328的目的是，当压衬机停止工作后，滑移推板323，使得推板323推动线头等杂物的移动，从而使得线头等杂物从两侧的落屑孔326落入至收屑箱328内，从而便于工作人员对线头等杂物进行集中处理。

如图3所示，机床100（见图1）长度方向的一侧固定连接有电机329，电机329的输出轴同轴固定连接有丝杠330，丝杠330与机床100水平转动连接，丝杠330上螺纹连接有滑移板331。收集盒321的一侧开设有通孔332，推板323穿过通孔332与滑移板331固定连接。当压衬机停止工作后，启动电机329，电机329带动丝杠330的转动，丝杠330通过滑移板331带动推板323的滑移，从而使得推板323推动线头等杂物的移动。

如图3和图4所示，收集盒321靠近领布210的一侧沿其长度开设有导向槽324，推板323远离丝杠330的一端的固定连接有导向块325，导向块325滑移于导向槽324内。设置导向槽324的目的是，可以对推板323的移动起到导向作用，并且可以使得推板323更加容易的推动线头等杂物的移动。

如图3所示，推板323上固定连接有辅助板333，辅助板333靠近刮板311下表面的一端与刮板311抵接。虽然线头等杂物大部分会在刮板311的阻挡下落入至收集盒321内，但是仍然有些许线头等杂物会粘附与刮板311上，所以设置辅助板333，使得推板323移动时，辅助板333可对刮板311的下表面进行清理，从而减少刮板311下表面线头等杂物的粘附。

如图1和图5所示，机床100长度方向的两侧均铰接有盖板340，盖板340上固定连接有圆环341。机床100上铰接有挂钩342，盖板340可将落屑孔326完全遮蔽。当启动电机329时，转动盖板340，使得挂钩342勾住圆环341，从而实现盖板340的固定，盖板340将落屑孔326打开，从而使得线头等杂物可从落屑孔326排出，当电机329不启动时，使得盖板340将落屑孔326完全遮蔽，从而避免灰尘进入压衬机主体200内，从而影响压衬机的压衬效果。

本实施例的具体工作过程：启动压衬机主体200，压衬机主体200对布料和衬里进行粘合。刮板311对领布210上的线头等杂物形成阻挡，线头等杂物掉入至收集盒321内。当压衬机主体200完成压衬后，启动电机329，电机329带动丝杠330的转动，从而带动滑移板331的移动，滑移板331带动推板323的移动，从而使得推板323推动线头等杂物的移动，同时辅助板333跟随推板323移动，并且对刮板311进行清理。同时电机329启动时，转动盖板340，使得挂钩342将圆环341勾住，从而使得盖板340将落屑孔326打开，从而使得推板323推动线头等杂物从落屑孔326落入至收屑箱328内。由于线头等杂物受到刮板311的阻挡掉落，从而避免了杂物过多导致领布210表面不平整，影响领布210压合传送功能。