化妆道具及睫毛夹的制作方法

1.本公开涉及一种化妆道具及睫毛夹。


背景技术：

2.通常，睫毛夹(睫毛卷曲器、卷睫毛器)是使用杠杆原理的结构，并且由使用2根手指的不锈钢等金属形成。
3.然而，在一般的使用杠杆原理的金属制的睫毛夹中，在抓持部处将1根金属棒扭转而成形为环状，在其他部分处由于2根金属棒并排地延伸，因此在抓持部处金属剖面较细，保持性较差。另外，金属过敏的人无法使用。
4.因此，为了防止金属过敏或使肌肤触感柔软，提出了如下睫毛夹，其作为与肌肤接触的部分，自金属之上由树脂局部地覆盖与手指接触的抓持部或与眼睑接触的抵接面等对应的部分或局部地由树脂构成一部分部件(例如专利文献1、专利文献2)。
5.另外，作为在外侧不使用金属而整个外侧为树脂制的睫毛夹，存在具有弹簧的睫毛夹(例如专利文献3)。
6.<现有技术文献>
7.<专利文献>
8.专利文献1：日本实用新型申请公开昭和59
‑
40002号公报
9.专利文献2：日本特开2007
‑
68695号公报
10.专利文献3：日本特开2004
‑
57581号公报


技术实现要素：

11.<本发明要解决的问题>
12.然而，若如专利文献1或2般在金属制的睫毛夹的一部分处安装树脂部或将一部分由树脂替换，则与金属单体的睫毛夹相比，用于组装的制造工序变多，相应地使生产性降低。
13.另外，若欲以与一般的金属制的形状相同的形状来制作树脂制的睫毛夹，则对夹入而言强度不足，因此，专利文献3所示的整个外侧为树脂制的睫毛夹具有用于夹入的弹簧，为复杂且大型的结构，并且与使用杠杆的一般的金属制的睫毛夹相比，外观不相似且操作方法不同。
14.因此，鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种树脂制的化妆道具，其与一般的金属制的形状相比不会大型化，能够确保强度，并且能够进行与金属制同样的操作。
15.<用于解决问题的手段>
16.为了解决上述问题，在本发明的一个实施方式中，提供一种化妆道具，其由杨氏模量为2500n/mm2～40000n/mm2的树脂材料形成，并且至少最大应力产生部位被构成为剖面系数为5mm3～40mm3。
17.<发明的效果>
18.根据一个实施方式，树脂制的化妆道具与一般的金属制的形状相比不会大型化，能够确保强度，并且能够进行与金属制同样的操作。
附图说明
19.图1是本发明的第1实施方式的睫毛夹的整体图。
20.图2是图1的睫毛夹的分解图。
21.图3是比较例的金属制的睫毛夹的图。
22.图4是用于对将睫毛夹近似为外伸简支梁构造的情况下的支点和载荷点进行说明的图。
23.图5是构成作为受力部分的固定部件和力点部件的梁的剖面形状的一例，且是一例的剖面的宽度(深度)(x)和高度(y)的说明图。
24.图6是利用手制式测定器来测定使用金属制睫毛夹时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
25.图7是将sus制与6pa+gf55％树脂制的睫毛夹进行比较的判定表。
26.图8是将6pa+gf55％树脂作为素材，通过使梁的宽度x和高度y变化而使剖面系数变化所得的判定表。
27.图9是按素材表示每个剖面系数的判定结果的表。
28.图10是表示由剖面系数和杨氏模量规定的本发明的素材的推荐范围的图。
29.图11是表示第1实施方式的树脂制睫毛夹的一例的各部的剖面系数的图。
30.图12是表示对于由6pa+gf55％树脂构成的睫毛夹1的解析条件的图。
31.图13是表示在由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1中以第2解析条件进行解析时的应力的分布的图。
32.图14是表示在由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1中以第2解析条件进行解析时的变形量的分布的图。
33.图15是表示根据比较例的金属制的睫毛夹9的各部的剖面系数的图。
34.图16是表示金属制的睫毛夹9和由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1的手持部接触时的夹卷压力的表。
35.图17是表示用于通过装置施加逐渐变化的载荷并测定抓握力、夹卷压力的手制式测定机构及第1测定机的载荷位置的图。
36.图18是表示在图17所示的测定环境下测定由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1与金属制睫毛夹9的抓握力时的测定结果的比较的图。
37.图19是表示在图17所示的测定环境下测定由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1与金属制睫毛夹9的夹卷压力时的测定结果的比较的图。
38.图20是利用手制式测定器测定使用由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
39.图21是使用传感器片测定使用金属制睫毛夹9时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
40.图22是使用传感器片测定使用由6pa+gf65％树脂构成的图11的睫毛夹1时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
41.图23是本发明的第2实施方式的睫毛夹2的构成图。
42.图24是图23的睫毛夹2的分解图。
43.图25是表示第2实施方式的睫毛夹2的尺寸示例的图。
44.图26是表示基于用于通过装置施加逐渐变化的载荷并测定抓握力、夹卷压力的传感器片的测定机构及第2测定机的载荷位置的图。
45.图27是在图26所示的测定环境下测定对金属制、由6pa+gf55％树脂构成的第1实施方式、由6pa+gf55％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的4种睫毛夹的手持部的载荷点施加的抓握力(载荷)时的测定结果。
46.图28是在图26所示的测定环境下测定金属制、由6pa+gf55％树脂构成的第1实施方式、由6pa+gf55％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的4种睫毛夹之夹卷压力时的测定结果。
47.图29是测定条件的转换表。
48.图30是表示本发明的一例的树脂制的局部用睫毛夹的一例的图。
49.图31是表示本发明的另一例的树脂制的局部用睫毛夹的图。
50.图32是表示具有图10所示的剖面系数及杨氏模量的树脂制的美容用镊子的示例的图。
51.图33是表示具有图10所示的剖面系数及杨氏模量的树脂制的美容用剪刀的示例的图。
具体实施方式
52.以下，参照附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。在下文中，有时会在各附图中对相同构成部分标注相同符号并省略重复的说明。
53.本发明涉及一种树脂制化妆道具、例如睫毛夹(睫毛全域用睫毛夹、局部用睫毛夹)、镊子、美容用剪刀等。
54.＜第1实施方式＞
55.图1是作为化妆道具的一例的本发明的第1实施方式的睫毛夹的整体图。图2是图1的睫毛夹的分解图。
56.本实施方式的睫毛夹1是与一般的金属制的睫毛夹相似的结构，并且利用下述的树脂一体地形成。
57.睫毛夹1具有固定部件10、力点部件20及作用部件30。
58.固定部件(支撑部)10具有上侧加压部11、支柱部12a、12b、分支支柱部13a、13b、臂14及手持部16。在臂14上形成有卡合孔部15。
59.上侧加压部(抵接部件、上夹片、框架)11是卷曲上睫毛时与上睫毛的上表面抵接的部分。
60.支柱部12a、12b自上侧加压部11的宽度方向上的两端部一体地连接而形成，并且在上下方向上延伸。分支支柱部13a、13b的上端与支柱部12a、12b的下端连接，下侧的间隔呈v字状地变窄，并且下端连接于臂14。支柱部12a、12b及分支支柱部13a、13b作为支柱发挥功能。
61.臂部(第1臂部)14是将上侧加压部11与手持部16之间连接的延伸部。另外，在本例
中，臂14在与手持部16的内侧的部分相同的方向上延伸。
62.手持部(把手、指环、把手、抓持部)16为形成有供手指进入的指孔的环形形状。当使用者自己使睫毛卷曲时，使用者的大拇指插入至手持部16的指孔。或者，当由彩妆造型师等化妆师使睫毛卷曲时，化妆师的食指、中指或无名指插入至手持部16。手持部的内周部成为手指钩部。
63.在本发明中，固定部件10一体地形成有手持部16、在上下方向上延伸的臂14、自该臂14分支成2个且支撑上侧加压部11的两端部的一对支柱12a、13a、12b、13b、以及上侧加压部11。
64.在此，如图1所示，臂14以一根自分支点延伸至手持部16，手持部16的宽度(深度)及高度(厚度)是与臂14的宽度及高度相同的粗细。
65.另外，在形成于臂14中所形成的卡合孔部15的两侧的侧面形成有在宽度方向上贯通的小孔151a、151b。
66.力点部件20具有臂部21、24与手持部25。在前端侧的臂21上形成有第1卡合孔(前端侧卡合孔)22和第2卡合孔23。延伸部(臂部、第2臂)21、24具有前端侧臂21以及后端侧臂24，前端侧臂21自前端部超出连结部地延伸，后端侧臂24的延伸方向与前端侧臂不同，并且在与手持部25的内侧的部分相同的方向上延伸。
67.力点部件20的前端侧臂21自与手持部25为相反侧的前端侧的端部插入至固定部件10的卡合孔部15，并且以在第2卡合孔23与卡合孔部15的侧面的小孔151a、151b一致的状态下贯通第2卡合孔23及小孔151a、151b的方式被销轴ps2卡止。
68.通过该卡合，力点部件20能够以销轴ps2为旋转轴相对于固定部件10进行旋转。
69.当使力点部件20相对于固定部件10旋转时，图2所示的固定部件10的臂14及力点部件20的臂部21、24为应力产生范围。应力产生范围包含应力最大的最大应力产生部位。需要说明的是，应力产生范围是指产生较大的应力的部位，在其他部分也产生应力。关于最大应力产生部位的详细内容，与图13一起在下文中进行叙述。
70.手持部(把手、指环、把手、抓持部)25形成供手指进入的指孔而呈环形形状。当使用者自己使睫毛卷曲时，使用者的食指、中指或无名指插入至手持部25的指孔。或者，当由化妆师使睫毛卷曲时，化妆师的大拇指插入至手持部25。规定手持部25的指孔的内周缘，并且自臂部24呈大致同一线状延伸的部分成为手指钩部，而成为实际以夹入的方式运动时的载荷点c(参照图4)。
71.力点部件20一体地形成有手持部25及延伸的臂部24，在力点部件20处，臂部21、24由一根形成，并且粗细与手持部25相同。
72.作用部件(连动部、升降部)30具有下侧加压部31、连杆部32a、32b及连结部33。
73.当卷曲上睫毛时，以图1所示的状态抓持睫毛夹1，下侧加压部(下抵接部件、夹压片)31自下侧上推与上侧加压部11之间所夹的睫毛的下表面，使上睫毛向上卷翘。
74.另外，当使下睫毛卷曲时，与图1上下颠倒地抓持睫毛夹1，下侧加压部31将与上侧加压部11之间所夹的睫毛的上表面自上侧下推，使下睫毛向下卷翘。
75.连杆部(升降支柱)32a、32b的上端与下侧加压部连接，呈大致v状地倾斜，并且下端与连结部33连接。
76.连结部33呈立体的u字(
コ
字)状的形状。而且，在形成连结部33的两侧的侧面上形
成有在宽度方向上贯通的小孔331a、331b。
77.力点部件20的前端侧臂21的前端插入至作用部件30的连结部33的u字的内侧，并以在前端侧卡合孔22与连结部33的侧面的小孔331a、332b一致的状态下贯通前端侧卡合孔22及小孔331a、332b的方式被销轴ps1卡止。
78.通过该卡合，当力点部件20以销轴ps1为旋转轴旋转时，作用部件30能够一起连动地向上下升降。
79.另外，在下侧加压部31的左右的两端，设置有一部分欠缺的大致圆形状(钩形状)的卡合钩(卡合部)311a、311b。卡合钩311a、311b通过卡合于一对支柱12a、12b，从而能够沿着固定部件10的支柱12a、12b滑动移动。
80.需要说明的是，在使用时，将作为弹性部件的夹具橡胶r(参照图17(a))插入并设置于下侧加压部31的上表面的槽。
81.通过该结构，若使一端侧的手持部25以靠近手持部16的方式移动，则力点部件20通过以与第2卡合孔23及小孔151a、151b之间的连结部即销轴ps2为支点(支点b)转动，从而与另一端侧的作用部件30的连结部33连结的前端侧卡合孔22朝与手持部25的移动相反的方向上下移动，而作用部件30与销轴ps1一起被上推。
82.由此，通过使手持部25移动，从而使作用部件30相应于前端侧卡合孔22的升降，其卡合钩311a、311b一面沿着固定部件10的支柱12a、12b滑动一面使下侧加压部31升降。
83.另外，力点部件20通过以固定部件10的一部分为支点进行转动，从而使作用部件30上下移动。
84.通过作用部件30的下侧加压部31接近固定部件10的上侧加压部11，并在弹性部件(夹具橡胶r)与上侧加压部11之间对睫毛施加压力(进行夹卷)，从而使睫毛卷翘。
85.在睫毛夹1中，固定部件10、力点部件20及作用部件30分别由树脂一体地构成，关于构成的树脂的详细情况，将在下文进行叙述。
86.需要说明的是，在本实施方式中，在力点部件20与作用部件30的连结部、以及固定部件10与力点部件20的连结部处，通过用于将各部件连结的连结轴即销轴(ps1、ps2)以能够旋转的方式固定，构成销轴ps1、ps1的素材可以为树脂或金属等任意素材。
87.需要说明的是，若由树脂构成销轴ps1、ps2，则构成睫毛夹1的所有构成要素为树脂制，能够实现完全无金属。
88.＜比较例＞
89.图3是比较例的金属制的睫毛夹9的图。图3所示的睫毛夹9是一般的金属制的睫毛夹的一例。
90.关于金属制的睫毛夹9，以下对与图1所示的本发明的睫毛夹1的构造面的不同点进行说明。
91.在图3所示的金属制的睫毛夹9中，固定部件70分别形成上侧加压部(金属框架)11和较细的金属棒之后，将其等粘接。力点部件80通过使一根较细的金属棒变化而成形。作用部件90分别形成下侧加压部(金属框架)91和较细的金属棒的框架之后，将其等粘接。
92.详细而言，在固定部件70中，通过对金属棒进行加工，从而在下端处扭转成环状而形成手持部76，并在金属棒的上侧的相当于支柱72a、72b的两端部处，在对向的部分预先形成纵长的切口孔。此时，在下端处扭转成环状，在自支柱部72a、73a、72b、73b至手持部76的
近前的作为延伸部的臂74处，2根较细的金属棒(741、742)以接触或接近的状态排列。而且，通过将金属框架插入至作为金属棒的平行支柱72a、72b的前端的内侧面的切口孔并进行熔接，从而将上侧加压部71与平行支柱72a、72b连结。
93.在力点部件80中，在下端处扭转成环状而形成手持部85，并在自手持部85至前端的作为延伸部的臂部81、84处，2根较细的金属棒(811、812)、(841、842)以接触的状态排列。
94.在作用部件90中，通过将1根金属弯折而形成为大致v字形状的金属棒的端部熔接于作为金属框架的下侧加压部91，从而将连杆部92a、92b与下侧加压部91连结。
95.另外，在作用部件90中，连杆部92a、92b的大致v字状的顶点与力点部件80连结时，在将较细的金属棒插入至力点部件80的前端卡合孔82的状态下弯折而成为连杆部92a、92b的形状的状态下，将连杆部92a、92b的上端熔接于下侧加压部91。如此，同时进行作用部件90的成形和作用部件90与力点部件80的连结，因此，在制造后，作用部件90与力点部件80不会脱离。
96.在该结构中，在固定部件70及力点部件80中形成环的手持部76、85处，相对于汇集成2根的臂74、(81、84)而言成为相当于1根的细度，因此，在手持部76、85处，剖面的圆柱较细，而保持性较差。
97.相比之下，图1所示的本发明的睫毛夹1由树脂构成，因此，在固定部件10及力点部件20中，臂14(21、24)由一根构成，且粗细与手持部相同。
98.在本发明的结构中，通过在固定部件10及力点部件20中使手持部16、25的剖面形状为与臂部14、21、24相同的粗细，从而能够将手持部16、25加粗，而使保持性提高，即便施加力也不会嵌入手指而不会疼痛，因此，能够充分地施加力。
99.此处，本发明人为了验证树脂制睫毛夹的强度，对金属制的睫毛夹中的力的施加方式进行了研究，并进行了实验。
100.＜形状的研究(外伸简支梁的近似)＞
101.作为前提，睫毛夹由于为复杂的形状，因此替换为简单的形状而进行形状计算。
102.图4是近似地说明睫毛夹中的力的施加方式的图。在图4中，上图是表示睫毛夹中的支点及载荷点的位置的图，下图是将睫毛夹的支点及载荷点近似为外伸简支梁(单侧集中载荷)的图。
103.由于可以认为在夹住睫毛的瞬间，睫毛夹的旋转部即力点部件20被限制旋转而几乎不进行旋转及移动，因此，睫毛夹的连结部可替换为支点a、b。
104.载荷点c设为力点部件20的手持部25，载荷p设为自手指施加至睫毛夹的力(抓握力)。
105.此处，固定部件10及力点部件20作为外伸简支梁的“梁”发挥功能，对载荷或作用加以考虑时，如图5所示，考虑包括受力部分即固定部件10及力点部件20的梁的剖面的宽度(深度)(x)及高度(厚度)(y)。
106.图5是构成受力部分即固定部件及力点部件的梁的一例的剖面的宽度(深度)(x)及高度(y)的说明图。需要说明的是，图5所示的剖面呈四边形的梁的结构是一例，固定部件10及力点部件20的剖面形状不限于图5所示的矩形，也可以为圆形或椭圆形、半圆形等其他形状。
107.另外，在图4所示的“外伸简支梁(单侧集中载荷)”的公式中，产生于支点b周边的
弯曲力矩mb最大。
108.因此，本发明人针对对作为物体的睫毛夹施加外力(载荷p)的情况通过以金属制的现有的睫毛夹为基础的模拟进行，来进行(参照图6～图14)树脂的选定。
109.[抓握力、夹卷压力的考察]
[0110]
((实验例1))
[0111]
为了确保树脂制的睫毛夹的强度，作为前提，进行了用于对使用图3所示的比较例的金属制的睫毛夹9时的夹卷压力(夹具压力)进行调查的实验。
[0112]
在本实验中，让多位被试验者使用图3所示的睫毛夹9，与通常使用时同样地使用，测定此时的夹卷压力。金属制的睫毛夹使用一般的不锈钢制的睫毛夹。
[0113]
在本实验中，将6位被试验者作为对象，测定金属制的睫毛夹的使用时压力即夹卷压力。此时，使用在作为夹住睫毛的部分的设置于下侧加压部91之上的夹具橡胶r的正下方设置有压力传感器r(参照图14)的手制式测定机构，测定夹住睫毛的压力即夹卷压力。需要说明的是，关于夹卷压力，由于使用自制的压力传感器来测定，因此为指标，不设定单位。
[0114]
在图6中表示利用手制式测定机构测定使用金属制的睫毛夹9时的睫毛夹卷压力所得的测定结果。在图6的(a)～(f)之曲线图中，纵轴表示夹卷压力，横轴表示时间(单位：秒)。6位被试验者是20多岁～50多岁的男女，设为人物a、人物b、人物c、人物d、人物e、人物f。
[0115]
此处，如图6所示，夹卷压力的最大值分别为328.26、498.34、380.67、318.58、238.9、257.33。
[0116]
因此，对于下述的树脂制睫毛夹的夹卷压力的最大值，与上述实验中的最大值498.34相比具有少许裕度，将夹卷压力500设定为目标值而进行实验。
[0117]
(与目标值对应的压力)
[0118]
另外，如上所述，能够将通过实际的被试验者使用而施加至夹具橡胶r的压力作为夹卷压力进行测定，为了将施加至手持部16、25的力即人力所产生的夹卷压力换算为能够利用机械等对手持部施加的作为载荷(外力)的压力(n)而对数值进行了研究。
[0119]
首先，利用试验机和手制式压力传感器(参照图17(a))测定金属制的睫毛夹1中为夹卷压力500时的载荷p并导出的值在每一手持部均为10n。详细而言，在夹卷压力为500(参照图19实线)的前后，施加至手持部的载荷即抓握力为17n～21n(参照图18实线)，因此，作为大致中央值的20n，在手持部16、25两者各分配一半而得出10n。
[0120]
需要说明的是，使用p＝10n，上述的“外伸简支梁(单侧集中载荷)”中的产生于支点b周边的弯曲力矩mb由下述式表示。
[0121]
mb＝p(载荷)
×
b(长度)
[0122]
此次，在下述的结构例中，根据
[0123]
a＝12mm
[0124]
b＝50mm，
[0125]
变成mb＝p
×
b＝10(n)
×
50＝500n
·
mm。
[0126]
将该对手持部的载荷10n作为可期待卷曲效果的载荷值加以考虑，进行了下述素材的选定及下述的耐久实验。
[0127]
＜素材的选定＞
[0128]
((实验例2))
[0129]
本发明人按素材使作为固定部件10及力点部件20的梁的宽度(x)及高度(y)变化，基于机械强度判定、成形性判定进行了综合判定。此时，作为外力(抓握力)，对两手持部施加上述所计算出的10n的载荷。
[0130]
图7表示将sus制与6pa+gf55％树脂制的睫毛夹加以比较的判定表。
[0131]
金属制的睫毛夹9通常为不锈钢制(sus304)的情况较多。图7的6pa+gf55％树脂的睫毛夹1是模仿一般的不锈钢制的睫毛夹而成形。
[0132]
此处，杨氏模量(n/mm2)表示同轴方向上的应变与应力的比例常数、纵向弹性模数。剖面系数z(mm3)是表示部件的剖面性能的指标，具体而言，是针对弯曲的强度、抵抗力。
[0133]
图7、图8中的各条件下的判定是按下述基准进行判断。
[0134]
机械强度判定：关于使用时产生于材料的应力值为材料本身的强度以下的情况，根据受到力而能够确保刚性来进行判定。
[0135]
成形性判定：判定成形时是否未产生不良。
[0136]
综合判定：机械强度、成形性的综合性判定。
[0137]
需要说明的是，该些判定是将金属制睫毛夹1及6pa+gf55％树脂制睫毛夹1的剖面系数4.5的构成除外，基于cae(computer aided engineering：计算机辅助工程)运算的模拟上的判定。
[0138]
如图6的表所示，一般的不锈钢制(sus304)的金属制的睫毛夹9对手持部16、25各施加10n的载荷时，即便包括固定部件10及力点部件20的梁的宽度x或高度y小至2.75mm，拉伸强度(强度)也足够大，挠曲量较小，因此，通过所有判定。
[0139]
相比之下，在例如为pa(聚酰胺)+gf(玻璃纤维(glass fiber))55且梁10、20的宽度x、高度y为与金属制接近的3mm的树脂制的睫毛夹中，由于挠曲量变大，因此，所有判定均成为
×
(ng(不合格))。
[0140]
另外，本发明人针对pa+gf55％树脂，对使梁部(固定部件10、力点部件20)的宽度及高度逐渐变化的情况进行与图7同样的模拟上的判定。
[0141]
图8是将6pa+gf55％树脂作为素材，通过使梁的宽度x及高度y变化而使剖面系数变化所得的判定表。在图8中，表示使用pa+gf55％的树脂制的睫毛使梁的尺寸(宽度、高度)变化并进行评价所得的结果。
[0142]
如图8所示，即便在利用pa+gf55％树脂构成的情况下，通过使梁10、20的宽度x或高度y增加，从而也能够使判定为
“○”
(合格)。
[0143]
根据计算上述图8所得的结果来考虑射出成形时的取决于壁厚的成形性、使用睫毛夹时的操作性，认为在杨氏模量为2500～40000(n/mm2)的范围内最佳为剖面系数5～40(mm3)。以下对其理由进行说明。
[0144]
图9是利用多种素材形成睫毛夹并加以使用时的评价结果，图10是表示由剖面系数和杨氏模量规定的本发明的素材的推荐范围的图。
[0145]
详细而言，图9是针对作为具有预定的剖面面积和剖面系数的素材的sus304(不锈钢)、聚酰胺(pa)、在pa中添加55％的玻璃纤维(gf)所得的纤维强化树脂、尼龙6/10、聚醚醚酮(peek)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、gf聚酰胺mxd6、cf聚酰胺mxd6，形成具有满足剖面系数7.5～32(mm3)的尺寸的睫毛夹并加以使用时的评价结果。
[0146]
需要说明的是，聚酰胺mxd6是由间苯二甲胺(mxda)与己二酸获得的结晶性的热塑性聚合物，此处使用的玻璃强化聚酰胺mxd(pamxd6+gf50)使用在聚酰胺mxd6中调配50％玻璃纤维(gf)所得的市售的reny(注册商标)1022h。碳强化聚酰胺mxd6使用在聚酰胺mxd6中调配40％碳纤维(cf)所得的市售的renyc408。
[0147]
需要说明的是，关于作为纤维强化树脂的“pa+gf55％”，通过使剖面面积变化，从而改变剖面系数以进行强度评价。通过增大剖面面积，从而使剖面系数提高，图10的曲线图上的位置朝上方向移动，即便为相同素材，评价也变佳。例如，在为“pa+gf55％”的素材且剖面系数为4.5(mm3)的情况下，不满足强度而综合判定为
“×”
，在剖面系数为15.05(mm3)的情况及剖面系数为36(mm3)的情况下，满足强度而综合判定成为“〇”。
[0148]
另外，关于pbt，即便与“pa+gf55％”同样地增大剖面面积(即便设为剖面系数＝32(mm3))，也不满足强度评价。
[0149]
在图10中，由四边包围的部分是通过模拟设定的推荐范围。该推荐范围是杨氏模量为2500～40000(n/mm2)的素材，且设为剖面系数5～40(mm3)。
[0150]
需要说明的是，在该范围内，树脂的杨氏模量越大，越能够减小剖面系数。即，即便以树脂的杨氏模量越大，越接近金属制者的方式变细，也能够确保强度。若考虑使用者的操作性，则剖面系数优选为30(mm3)以下，剖面系数进一步优选为20(mm3)以下。
[0151]
反之，即便为杨氏模量较小而较脆弱的树脂，若增大剖面系数，则通过模拟也有可能满足强度，但考虑操作性，以不过度地增大剖面面积的方式将剖面系数的上限值设定为40(mm3)。
[0152]
因此，为了以不增大剖面面积的方式提高包含树脂的素材的强度而落入图10的推荐范围，构成睫毛夹的素材优选为由在树脂中调配玻璃纤维(gf)所得的纤维强化树脂来形成。例如，若在具有相同的剖面系数的树脂中添加玻璃纤维，则杨氏模量变大，图10的曲线图上的位置朝右方向移动。另外，也可以除了玻璃纤维以外或者代替玻璃纤维而混合cf(carbon fiber：碳纤维)。例如，纤维强化树脂优选为调配30质量％以上65质量％以下的玻璃纤维(gf)或碳纤维(cf)。
[0153]
通过该gf或cf的添加，能够针对树脂材料本身(例如pa)所具有的变形或断裂而强化刚性。一般的杨氏模量的数值是pa：1200～2900mpa等，通过添加玻璃纤维，能够使杨氏模量上升(例如设为4725mpa)。因此，能够获得接近金属的夹住睫毛的压力。
[0154]
与玻璃纤维混合的树脂只要为能够调配纤维的树脂，则并无特别限制。例如，作为树脂的示例，为聚酰胺(pa)(包含各种尼龙)、聚醚醚酮(peek)、聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、或聚苯硫醚(pps)、聚酰胺mxd6等。
[0155]
需要说明的是，作为图9中未表示的树脂的杨氏模量的一例，peek的杨氏模量为3900mpa左右，玻璃纤维强化peek为6300mpa左右，pet的杨氏模量为2800～4200mpa左右，玻璃纤维强化pet为9000～9900mpa左右，petg、玻璃强化petg各自的杨氏模量为略大于pet、玻璃强化pet的程度，pps为3300的mpa左右，玻璃纤维强化pps为3900mpa左右。需要说明的是，玻璃纤维强化树脂的杨氏模量根据玻璃纤维的调配比率而变化。
[0156]
需要说明的是，在树脂单体中具有较强的强度者、例如特殊的聚酰胺mxd6的单体等中，即便不利用玻璃纤维或碳进行强化，也具有5000(n/mm2)以上的杨氏模量的情况下，只要通过模拟能够补偿强度，则剖面系数5～40(mm3)的范围内的任何厚度，均可采用为本
发明的睫毛夹的素材。
[0157]
另外，即便并非为特殊的树脂，只要树脂的杨氏模量为2500(n/mm2)以上，则即便为尼龙6/10或pa、peek、pet、petg、pps等，也可通过在上述推荐范围内将剖面系数设定为较大，而以不混合玻璃纤维的方式以单体形成睫毛夹。在该情况下，估计在尼龙6/10以外的该些树脂单体中，杨氏模量为2500(n/mm2)～5000(n/mm2)左右，因此，若在成形时将剖面系数设定为略微偏离上述推荐范围的下端的例如10(mm3)以上，则即便为树脂单体，也能够实现特定的强度，可采用为本发明的睫毛夹的素材。
[0158]
此处，关于直接受到使用者的手指的力的固定部件10及力点部件20中的应力产生范围，优选为满足上述推荐范围内的杨氏模量及剖面系数，关于间接地受到力而进行升降动作的作用部件30的连杆部32a、32b的剖面，若满足上述推荐范围的杨氏模量，则剖面系数也可小于推荐范围。
[0159]
需要说明的是，此处，对pa+gf55％进行了研究，若利用在构成睫毛夹的强化树脂(玻璃纤维)中玻璃纤维的含量增加的pa+gf65％来形成，则也能够使强度进一步上升。
[0160]
此外，本发明人使用上述选定的素材的数值范围中包含的素材的一例，对特定尺寸的第1实施方式的睫毛夹进行了应力及变形量的解析。
[0161]
＜第1实施方式和解析＞
[0162]
((实验例3))
[0163]
本发明人通过cae(computer aided engineering)，作为能确保强度的尺寸，形成图11所示的尺寸的第1实施方式的睫毛夹，并进行了解析、测定实验。
[0164]
图11是表示第1实施方式的树脂制睫毛夹1的一例中的各部的剖面系数的图。
[0165]
下述的解析或实验中使用的睫毛夹1以图11所示的下述尺寸来形成。该尺寸相当于通过cae作为能够确保强度的尺寸所计算出的尺寸。
[0166]
在该构成中，设定为下述剖面系数。
[0167]
固定部件10的剖面系数z＝14.98mm3[0168]
力点部件20的手持部侧的剖面系数z＝14.98mm3[0169]
力点部件20的前端侧的剖面系数z＝10.92mm3[0170]
作用部件c的支撑部的剖面系数z＝1.57mm3[0171]
需要说明的是，若在力点部件20中使夹于支点a与支点b之间的部分过粗，则存在在力点部件旋转时在前端侧臂21的前端部的移动时操作性降低的可能性，另外，在力点部件20中，如上述的图4所示，手持部25侧的位移量较大，因此，希望后端侧变粗。因此，如上所述，在力点部件20的前端侧臂21将粗细设定为2个等级。
[0172]
需要说明的是，上述剖面系数以矩形为前提而算出，但剖面也可以为圆或六边形等。
[0173]
图12是表示对于由6pa+gf55％树脂构成的睫毛夹1的解析条件的图。
[0174]
如图12所示，将作为固定部件10的上端部的上侧加压部11的两端与xyz轴固定，将固定部件10与力点部件20的交点即铰链部(支点b)在无摩擦的状态下固定。
[0175]
作为载荷，对手持部16、25施加25n+25n的力。针对手持部16、25的载荷25n相当于抓握力50n。需要说明的是，在本实验中针对手持部16、25施加的25n+25n的载荷是较通常使用时大的载荷(负荷)。
[0176]
使用该些解析条件，本发明人对图11的睫毛夹1中的应力及变形量进行cae解析。
[0177]
图13是表示在由6pa+gf55％树脂构成的图11的睫毛夹1中以第2解析条件进行解析时的应力的分布的图。
[0178]
如图13所示，关于应力，其就图4所示的外伸简支梁(单侧集中载荷))的构造而言不矛盾，在固定部件10与力点部件20的连结部即支点b附近产生最大应力。在本构成中，在力点部件20，隔着支点b而高度(y)变化，因此，在支点b周边，在高度变短的前端侧产生较大的应力。需要说明的是，固定部件10及力点部件20中的最大应力产生部位在图2所示的应力产生范围即臂14及臂部21、24的范围内。
[0179]
在图13中，表示施加较通常使用时大的载荷而对力点部件20的前端侧臂21的支点b周边施加163.6mpa的应力的示例，在通常使用时，容易施加应力的部分也同样。
[0180]
图14是表示在由6pa+gf55％树脂构成的睫毛夹1中以第1解析条件进行解析时的变形量的分布的图。
[0181]
在本实验中，未指定手持部的移动量即位移量，但关于图14所示的变形量可知，即便对两侧的手持部16、25各施加25n的机械压力，手持部16、25的内侧彼此也不接触。
[0182]
((实验例4))
[0183]
另外，本发明人进行了将图3所示的金属制睫毛夹9与图11所示的树脂制睫毛夹1压入直至手持部16、26开始接触为止并测定夹卷压力的比较实验。
[0184]
因此，将用于比较的金属制睫毛夹9的尺寸示于图15中。图15是表示图3所示的比较例的金属制睫毛夹9的尺寸的一例的图。
[0185]
各部的剖面系数如下所述。
[0186]
固定部件10、力点部件20的剖面系数z＝2mm3[0187]
作用部件30的剖面系数z＝0.33mm3[0188]
图16表示手持部彼此开始接触时的夹卷压力的测定结果。在本实验中，如图17(a)所示在夹具橡胶r的正下方设置压力传感器210，测定夹卷压力。
[0189]
根据各睫毛夹的尺寸不同，手持部16、25(76、85)的对向的面开始接触之前的位移量(移动量)不同。需要说明的是，将树脂制睫毛夹1与金属制睫毛夹9加以比较，由于位移量相当于手持部16、25的指孔的内周侧的手指接触的部分的移动量，因此若梁的尺寸变粗，则相应地位移量略微增加。
[0190]
需要说明的是，比较例的金属制睫毛夹9是在之后的实验中，使用由sus304不锈钢构成的图15的尺寸示例的睫毛夹。另外，在本实验中，测定图18、图19时的图11的尺寸的睫毛夹1由6pa+gf55％的树脂构成。
[0191]
如图16所示，金属制睫毛夹9的手持部彼此开始接触是在位移23mm时，此时的夹卷压力为750。树脂制的图11的睫毛夹1的手持部彼此开始接触是在位移23mm时，此时的夹卷压力为744。
[0192]
手持部彼此接触的状态的夹卷压力相当于最大夹卷压力。根据图16可知，在图11的尺寸的树脂制的睫毛夹1中，最大夹卷压力成为与金属制接近的744。因此，图11的睫毛夹1能够达成与金属制同等的最大夹卷压力。
[0193]
((实验例5))
[0194]
本发明人测定图11所示的尺寸的树脂制睫毛夹1及图15所示的尺寸的金属制睫毛
夹9的抓握力和夹卷压力。
[0195]
图17是表示用于通过装置施加逐渐变化的载荷并测定抓握力、夹卷压力的手制式测定机构及第1测定机的载荷位置的图。图17中，(a)是表示用于测定夹卷压力的测定机构(手制式压力传感器)的图，(b)是表示通过第1试验机固定睫毛夹的位置和施加载荷的载荷位置的图。
[0196]
在第1测定环境下，试验机相对于睫毛夹1、9，如图17(b)所示，以使手持部16为下侧的状态固定，自上侧即自手持部25的外侧施加载荷。
[0197]
另外，测定夹卷压力(图19)时，在睫毛夹1(9)的用于夹住睫毛的如图17(a)所示的下侧加压部31的槽部的夹具橡胶r的正下方设置连接于电路基板220的压力传感器210，在该状态下对图17(b)所示的位置施加载荷，由此，上侧加压部11下降。此时，对图17(b)所示的载荷位置施加变化的载荷时，利用用于使电路基板220存储压力传感器210的测定值的手制式压力测定机构来测定通过上侧加压部11及夹具橡胶r推压下侧加压部31的压力(夹入压力)。
[0198]
需要说明的是，图17(a)所示的压力传感器210是使用与图6中测定由人的手进行的夹入时相同者。如此，在夹具橡胶r的正下方设置压力传感器210，测定夹住睫毛的压力即夹卷压力。
[0199]
图18、图19是对第1实施方式的图11的树脂制睫毛夹1与金属制睫毛夹9在图17所示的测定环境下进行测定时的测定结果。图18表示抓握力的比较，图19表示夹卷压力的比较。
[0200]
如图18所示，成为相同的位移量所需的抓握力在金属制睫毛夹9与树脂制睫毛夹1大致相等。即，可知睫毛夹1的容易变形度与比较例的金属制睫毛夹9相等。
[0201]
另外，根据图19，以成为相同的位移量的方式附加抓握力时，树脂制睫毛夹1的夹卷压力与金属制睫毛夹9的夹卷压力大致相等。
[0202]
通过该实验，使用如图16所示最大夹卷压力成为700以上的睫毛夹1，如图19所示，作为使实际使用时的夹卷压力成为作为目标值的500左右的位移量，可将使用时的位移量设定为14mm。详细而言，在睫毛夹1中，由于与图16的位移至手持部16、25彼此接触的位置为止的夹卷压力(最大夹卷压力：744)相比，能够减小使用时的夹卷压力(使用时夹卷压力＜最大夹卷压力)，因此，无需在使用时使手持部16、25彼此接触。
[0203]
因此，在第1实施方式的睫毛夹1中，能够使使用时夹卷压力相对于最大夹卷压力使变形量具有裕度，能够减轻产生于零件的应力。
[0204]
如此，通过选择树脂材料并调整剖面系数而构成，即便为树脂制，也能够实现与比较例的金属制睫毛夹同等的夹卷压力，并且能够使用于实现该夹卷压力的抓握力与金属制接近。
[0205]
((实验例6))
[0206]
另外，本发明人使用树脂制睫毛夹1，对被试验者进行睫毛卷曲实验。在本实验中，以3位被试验者为对象，测定树脂制睫毛夹1的使用时压力即夹卷压力。
[0207]
图20是利用手制式测定器测定树脂制睫毛夹1的使用时的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
[0208]
在图20中，横轴表示时间，纵轴表示夹卷压力。在本实验中，也与图6同样地，在睫
毛夹的夹住睫毛的夹具橡胶的正下方设置压力传感器，测定夹住睫毛的压力即夹卷压力。
[0209]
需要说明的是，图20(a)与图6(a)所示的人物a为同一人物，图20(b)与图6(b)所示的人物b为同一人物，图20(c)与图6(c)所示的人物c为同一人物。
[0210]
将图6与图20加以比较可知，任何一位人物利用树脂制睫毛夹1均达成与图6中的金属制睫毛夹9同等或其以上的夹卷压力。因此，睫毛夹1能够以与金属制睫毛夹9大致相同的用法且以相同的力的施加方式，一面进行微调整一面实现睫毛的卷曲。
[0211]
((实验例7))
[0212]
另外，进行了利用不同装置调查使用第1实施方式的图11的尺寸的睫毛夹1和图15所示的比较例的金属制睫毛夹9时的夹卷压力的实验。
[0213]
在本实验中，以6位被试验者为对象，使用图15所示的尺寸的金属制睫毛夹9，让其与通常使用时同样地使用，利用下述的图26(a)所示的传感器片410测定此时的使用时压力即夹卷压力。此时，在作为夹住睫毛的部分的设置在下侧加压部91之上的夹具橡胶r的正下方插入能够与个人计算机等信息处理装置430连接的传感器片410，测定夹住睫毛的压力即夹卷压力。
[0214]
在图21中表示利用传感器片410测定使用金属制睫毛夹9时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。在图21之(a)～(f)的曲线图中，纵轴表示夹卷压力，横轴表示时间(单位：秒)。6位被试验者是与上述的a～f不同的人物，设为人物g、人物h、人物i、人物j、人物k、人物l。
[0215]
根据图21可知，任何一位被试验者均分数次夹卷睫毛。另外，睫毛的卷曲所需的整体的时间或次数、每一次的夹卷时间等存在个人差异。
[0216]
此处，如图21所示，各人的夹卷压力的最大值分别为0.27、0.16、0.29、0.21、0.14、0.19(n：牛顿)。
[0217]
((实验例8))
[0218]
图22是利用传感器片410测定使用由6pa+gf65％树脂构成的第1实施方式的睫毛夹1时由人施加的睫毛夹卷压力所得的测定结果。
[0219]
在图22中，横轴表示时间，纵轴表示夹卷压力。在本实验中，也与图21同样地，在睫毛夹1的夹住睫毛的夹具橡胶r的正下方插入传感器片410，测定夹住睫毛的压力即夹卷压力。
[0220]
需要说明的是，在图22中，(a)～(f)与图21(a)～(f)所示的人物g、人物h、人物i、人物j、人物k、人物l分别为同一人物。
[0221]
此处，如图22所示，各人的夹卷压力的最大值分别为0.26、023、0.24、0.19、0.14、0.25(n：牛顿)。
[0222]
将图21与图22加以比较可知，任何一位人物利用树脂制的第2实施方式的睫毛夹1均达成与图21中的金属制睫毛夹9同等或其以上的夹卷压力(睫毛夹入压力)。
[0223]
因此，第1实施方式的睫毛夹1能够以与金属制睫毛夹9大致相同的使用方式且以相同的力的施加方式，一面进行微调整一面实现睫毛的卷曲。
[0224]
＜第2实施方式＞
[0225]
图23是本发明的第2实施方式的睫毛夹2的构成图。图24是本发明的第2实施方式的睫毛夹2的分解图。
[0226]
在本实施方式中，素材等与第1实施方式中使用的树脂相同，但固定部件与力点部件的卡合、以及力点部件与作用部件的卡合的铰链构成等不同。
[0227]
如图23所示，在本实施方式中，在力点部件50中略微远离前端部的部分，形成有由铰链下侧凹陷而成的嵌合用的槽(凹处)即嵌合槽53。
[0228]
如图24所示，在固定部件40中形成于臂44的卡合孔部45，设置有在宽度方向上延伸的嵌合用的支点轴48。
[0229]
并且，在力点部件50的前端侧臂51自与手持部55为相反侧的前端侧的端部插入至固定部件40的卡合孔部45的状态下，将力点部件50相对于固定部件40自上方向下方压入，而在卡合孔部45内，使嵌合槽53卡合于支点轴48，由此，使力点部件50与固定部件40连结。
[0230]
以嵌合于力点部件50的嵌合槽53的固定部件40的支点轴48为第2支点(图4的支点b)，力点部件50相对于固定部件40转动自如地连结。
[0231]
需要说明的是，在图24中，示出支点轴48在卡合孔部45的宽度方向全域延伸的示例，但能够与嵌合槽53嵌合的支点轴48也可以为自卡合孔部45的内侧面突出而中央部中断的两侧突起形状。
[0232]
另外，作用部件60设置有下侧加压部61、以及一端与该下侧加压部61连结的连杆部62a、62b。在本构成中，连杆部62a、62b的另一端弯折成u字状而一体地形成，将另一端处的连杆部62a、62b的另一端彼此连结的部分是筒状的嵌合筒63。嵌合筒63是作用部件60的卡合部。
[0233]
在力点部件50的前端形成有上侧凹陷的嵌合用钩52。
[0234]
而且，将力点部件50相对于作用部件60自下方向上方压入，嵌合用钩52卡合于嵌合筒63，使力点部件50与作用部件60连结。如此，通过力点部件50的嵌合用钩52与作用部件60的嵌合筒63嵌合，使得作用部件60能够与力点部件50连动地移动。
[0235]
如此，通过以钩形状来实现固定部件40与力点部件50的连结(图4的第2支点b)、以及力点部件50与作用部件60的连结(图4的第1支点a)，从而无需使用为了连结而使构成要素贯通的轴部便能够进行安装、拆卸等。
[0236]
因此，无需使用第1实施方式中的用于将各部件彼此连结的销轴ps1、ps2，第2实施方式的睫毛夹2便能够实现构成要素彼此的卡合部的完全无金属。
[0237]
另外，通过朝钩脱落的方向施加力，从而能够解除卡合状态，因此，能够由使用者的手来实现分解、组装。例如，在睫毛夹2被弄脏的情况下，通过进行分解清洗，由此，甚至能够清洗卡合部的较小的凹凸，其后，能够进行组装。
[0238]
此外，例如，在化妆包或行李之中突然受到负荷的情况下，通过使钩脱落，从而也能够避免破坏。此时，在第1支点a与第2支点b，卡合的方向为相反方向，因此，在一个方向上受到较强的力的情况下，仅第1支点a、第2支点b之中的任一者的卡合状态脱落，因此，在卡合状态不慎脱离的情况下，能够简单地恢复。
[0239]
另外，在力点部件50的前端侧臂51的前端部，设置有上侧凹陷的嵌合用钩52，在前端侧臂51的较手持部55更靠近前端部的部分形成有下侧凹陷的嵌合槽53，延伸部(第2臂部)51、54以一根自前端延伸至手持部55。
[0240]
因此，即使在本实施方式的睫毛夹2中，也与第1实施方式同样地，不同于金属制，能够将手持部的部分加粗为与延伸部(臂部)相同的粗细，因此，相较金属制能够提高保持
性。
[0241]
在力点部件50的后端侧臂54中相较嵌合槽53更靠近第2手持部55的部分且上侧的面上，呈波纹状地形成有凹凸。
[0242]
通过该波纹状的凹凸形状541、542，使得贴合性提高。特别是，在自己化妆的情况下，将大拇指伸进固定部件40侧的手持部46的指孔，将其他手指伸进力点部件50侧的手持部55的指孔。将最容易使上力的中指伸进手持部55的指孔的情况或将无名指伸进指孔的情况下，通过凹凸形状541、542，也利用食指或中指支撑力点部件50，以使动作稳定。
[0243]
另外，在手持部55的更后端，设置有手指钩部56。例如，使用者自己使自己的睫毛卷曲时，将中指伸进力点部件50侧的手持部55的指孔并将无名指伸进手指钩部56、或者将食指伸进力点部件50侧的手持部55的指孔并将中指伸进手指钩部56、或者将无名指伸进力点部件50侧的手持部55之指孔并将小指伸进手指钩部56。
[0244]
如此一来无论将哪一个手指伸进，除了伸进手持部55的指孔的手指以外，也利用凹凸形状541、542及手指钩部56支撑力点部件50，因此，在使睫毛卷曲时，分担推压时的针对1个手指的负担，并且动作稳定。
[0245]
另外，在将固定部件40的第1手持部46及力点部件50的第2手持部55闭合时对向的部分，分别设置有碰撞点(hit point)47、57。
[0246]
在按压睫毛时，手持部46、55的碰撞点47、57的前端彼此抵接，由此，防止力点部件相对于固定部件的过度的旋转。
[0247]
需要说明的是，由于在手持部的内侧设置碰撞点47、57而使旋转受到限制，因此，例如，当因反复使用导致橡胶压扁而变薄时，存在压入时的加压部的夹卷压力变得不足的可能性。因此，设置碰撞点47、57时，优选为包括橡胶压扁的情况在内来设定长度等。
[0248]
＜第2实施方式与解析＞
[0249]
((实验例9))
[0250]
图25是表示第2实施方式的睫毛夹2的尺寸示例的图。作为构成的一例，在第2实施方式的睫毛夹2中以图25所示的下述尺寸来设计。
[0251]
固定部件40的应力产生范围的剖面系数z＝16.88mm3[0252]
力点部件50的应力产生范围即臂部54的剖面系数z＝16.875mm3[0253]
需要说明的是，在本构成中，臂部54在外侧具有用于放置手指的凹凸，因此，该剖面系数相当于厚度最薄之部分的剖面系数。
[0254]
另外，支点b周边的臂部51较载荷点侧的最薄的部分更厚，其剖面系数z＝17.63mm3，作用部件60的剖面系数z＝1.725mm3。
[0255]
图26是表示基于用于通过装置施加逐渐变化的载荷并测定抓握力、夹卷压力的传感器片的测定机构及第2试验机的载荷位置的图。
[0256]
在图26所示的第2测定环境下，测定抓握力(图27)时，使用与第1试验机不同的试验机。
[0257]
在第2测定环境下，试验机相对于睫毛夹1、9，如图26(b)所示，以使手持部16为下侧的状态固定，自手持部25(55、85)的指孔的中侧施加载荷。
[0258]
另外，测定夹卷压力(图28)时，如图26(a)所示，在睫毛夹1(2、9)的用于夹住睫毛的夹具橡胶r的正下方设置传感器片410，测定在图26(b)所示的位置通过第2试验机施加变
化的载荷时的夹卷压力。
[0259]
需要说明的是，传感器片410的另一端经由传感器连接器420连接于信息处理装置430。因此，设置在下侧加压部31(61、91)的槽部的夹具橡胶r的正下方的传感器片410测定通过第2测定机施加变化的载荷时利用上侧加压部11及夹具橡胶r推压下侧加压部31的压力(夹入压力)，并经由传感器连接器510向信息处理装置430自动地发送数据。需要说明的是，图26(a)所示的传感器片410使用与上述的图21、图22中测定由人的手进行的夹入时相同者。
[0260]
在图26所示的第2测定环境下，如图26(b)所示自手持部25(55、85)的指孔的中侧施加载荷，因此，施加载荷的位置是与图4所示的载荷点c大致靠近的位置。
[0261]
根据该载荷的位置，在第2测定环境下，能够相较图14所示的第1测定环境更接近由人使用的状态对睫毛夹1(2、9)附加载荷而测定抓握力、夹卷压力。
[0262]
图27是在图26所示的测定环境下测定对金属制、由6pa+gf65％树脂构成的第1实施方式、由6pa+gf65％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的4种睫毛夹的手持部的载荷点施加的抓握力(载荷)时的测定结果。pamxd6是指聚酰胺mxd6。
[0263]
需要说明的是，关于第2实施方式，在使用6pa+gf65％树脂、pamxd6+gf50％树脂之中的任一种树脂的情况下，均使用图25所示的尺寸示例的睫毛夹2的形状。
[0264]
另外，在第2测定环境下，如图26(b)所示，对睫毛夹1(2、9)自手持部25(55、85)的指孔内侧施加载荷时，对测定对象的4种睫毛夹1(2、9)将载荷点c的位置统一至距离铰链部(图4的支点b)为50mm的位置。由此，在4种睫毛夹9、1、2中，自支点b至载荷点c为止的距离相等。
[0265]
通过该设定，能够使由睫毛夹9、1、2的形状的差异引起的自支点b至载荷点c为止的距离的差异所导致的测定值的偏差几乎不存在。
[0266]
如图27所示，移动相同位移量的情况下，第1实施方式、由6pa+gf65％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的睫毛夹1、2具有相对于金属制的睫毛夹9而言略微不足但大致相同的抓握力。
[0267]
图28是在图26所示的测定环境下测定金属制、由6pa+gf65％树脂构成的第1实施方式、由6pa+gf65％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的4种睫毛夹的夹卷压力时的测定结果。
[0268]
如图28所示，移动相同位移量的情况下，第1实施方式、由6pa+gf65％树脂构成的第2实施方式、由pamxd6+gf50％树脂构成的第2实施方式的睫毛夹1、2具有相对于金属制而言略微不足但大致相同的夹卷压力。
[0269]
((实验例10))
[0270]
在图17所示的第1测定环境与图26所示的测定环境的两个环境下测定金属制的睫毛夹9和由6pa+gf65％树脂构成的第1实施方式的睫毛夹的夹卷压力，确认测定环境的匹配性。
[0271]
关于在图17所示的第1测定环境下测定所得的夹卷压力的数据与在图26所示的第2测定环境下测定所得的夹卷压力的数据的换算，取各测定值之比，由此得出相关性。图29是其相关表。
[0272]
将第1测定环境的数据(旧测定值)转换为第2测定环境的数据(新测定值)时，也考虑测定值的误差，将旧测定值乘以0.03％～0.05％的数值。由此，能够将无单位的旧测定值转换为新测定值的压力单位(mpa)。
[0273]
由此可知，图17所示的第1测定环境的数据与图26所示的第2测定环境的数据相互关联，且误差较少。
[0274]
另外，若将图21、图22的实际使用时的使用传感器片410的夹卷压力与图28的测定的使用传感器片410的夹卷压力加以比较，则图21、图22的实际使用时与图28中的最大值即13mm位移时为相同程度、或较13mm位移时稍多地位移。由此，第1实施方式的睫毛夹2通过以13mm或较13mm稍多地位移，从而能够实现所期望的夹卷压力而使睫毛上翘。
[0275]
另外，如上述的图28所示，第2实施方式的睫毛夹2产生的夹卷压力具有与第1实施方式的睫毛夹1相同程度的夹卷压力，因此，能够预想睫毛夹2也为与金属相同程度的水平。
[0276]
根据上述实验可知，在本实施方式的睫毛夹2中，也能够预想通过使用处于图10所示的由剖面系数和杨氏模量规定的推荐范围的树脂，从而能够通过与金属制同等的弯曲及夹卷压力来实现同等的应力。因此，能够使手持部的保持性提高，并且与金属制的形状相比不会大型化，能够确保强度，并且通过与金属制同样的操作来发挥与金属制同等的睫毛卷曲效果。
[0277]
＜局部用睫毛夹＞
[0278]
需要说明的是，在上述的第1、第2实施方式中，以靠近眼睛的宽度全域而夹住整个睫毛的全域型的睫毛夹为前提进行了说明，但本发明的具有上述素材及剖面形状的睫毛夹也可以为局部用睫毛夹。
[0279]
例如，局部用睫毛夹3如图30所示，也可以为与上述第1实施方式或第2实施方式相似的构成，且夹住睫毛的上侧加压部11p或下侧加压部31p的宽度较短的构成。因此，固定部件10p的支柱部12c、13c、12d、13d的间隔以及作用部件30p的连杆部32c、32d的间隔也窄于第1实施方式。
[0280]
或者，如图31所示，也可以为镊子类型的局部用睫毛夹4。
[0281]
在局部用睫毛夹3、4中，通过使用处于图10所示的由剖面系数和杨氏模量规定的推荐范围的树脂，从而能够通过与金属制同等的弯曲及夹卷压力来实现同等的应力，因此，能够发挥与金属制同等的睫毛卷曲效果。
[0282]
需要说明的是，图30所示的局部用睫毛夹3、4相较全域型所需的力更小，因此，若素材满足上述推荐范围的杨氏模量，则规定粗细的剖面系数也可略小于推荐范围。
[0283]
＜化妆道具1(镊子)＞
[0284]
在上述说明中，作为化妆道具的示例对睫毛夹进行了说明，但能够应用本树脂的化妆道具不限于睫毛夹。
[0285]
例如，作为可由树脂构成的化妆道具的示例，也可以如图32所示为镊子5。本镊子是美容用，例如用于将人体的头发、眉毛、鼻毛、体毛等毛(人的毛发)或动物的毛的拔除。
[0286]
在本镊子中，通过使用处于图10所示的由剖面系数和杨氏模量规定的推荐范围的树脂，从而能够通过与金属制同等的弯曲及夹卷压力实现同等的应力，因此，能够发挥与金属制同等的拔毛效果。
[0287]
＜化妆道具2(剪刀)＞
[0288]
另外，作为能够由树脂构成的化妆道具的其他示例，也可以如图33所示为美容用剪刀。
[0289]
美容用剪刀6例如用于将人体的头发、眉毛、鼻毛、体毛等毛或动物的毛剪掉。此外，由树脂构成的化妆道具也可以为剃刀、指甲刀等。
[0290]
在本剪刀中，通过使用处于上述的图10所示的由剖面系数和杨氏模量规定的推荐范围的树脂，从而能够通过与金属制同等的弯曲实现同等的应力，因此，能够通过与金属制同等的弯曲发挥与金属制同等的保持感及剪切感。
[0291]
以上对本发明的优选实施方式进行了详细说明，然而本发明不限于上述的特定实施方式，在权利要求书所记载的本发明的实施方式的要旨的范围内，可以进行各种变形和改变。
[0292]
本申请以2018年9月18日向日本专利局提出申请的日本发明专利申请第2018
‑
174219号作为要求优先权的基础，本申请援引日本发明专利申请第2018
‑
174219号的全部内容。
[0293]
符号说明
[0294]
1、2
ꢀꢀ
睫毛夹
[0295]
3、4
ꢀꢀ
局部用睫毛夹
[0296]5ꢀꢀ
镊子
[0297]6ꢀꢀ
美容用剪刀
[0298]
10
ꢀꢀ
固定部件
[0299]
11
ꢀꢀ
上侧加压部
[0300]
12(12a、12b)
ꢀꢀ
上侧支柱部(支柱部)
[0301]
13(13a、13b)
ꢀꢀ
分支支柱部(支柱部)
[0302]
14
ꢀꢀ
臂(第1臂部)
[0303]
15
ꢀꢀ
卡合孔部
[0304]
151a、151b
ꢀꢀ
小孔
[0305]
16
ꢀꢀ
手持部
[0306]
20
ꢀꢀ
力点部件
[0307]
21
ꢀꢀ
前端侧臂(臂部、第2臂部)
[0308]
22
ꢀꢀ
前端侧卡合孔(第1卡合孔)
[0309]
23
ꢀꢀ
第2卡合孔
[0310]
24
ꢀꢀ
后端侧臂(臂部、第2臂部)
[0311]
25
ꢀꢀ
手持部
[0312]
30
ꢀꢀ
作用部件
[0313]
31
ꢀꢀ
下侧加压部(抵接部件、上夹压片)
[0314]
311a、311b
ꢀꢀ
卡合钩(卡合部)
[0315]
32a、32b
ꢀꢀ
连杆部
[0316]
33
ꢀꢀ
连结部
[0317]
331a、331a
ꢀꢀ
小孔
[0318]
400
ꢀꢀ
固定部件
[0319]
41
ꢀꢀ
上侧加压部
[0320]
42(12a、12b)
ꢀꢀ
上侧支柱部(支柱部)
[0321]
43(13a、13b)
ꢀꢀ
分支支柱部(支柱部)
[0322]
44
ꢀꢀ
臂
[0323]
45
ꢀꢀ
卡合孔部
[0324]
46
ꢀꢀ
手持部
[0325]
47
ꢀꢀ
碰撞点
[0326]
48
ꢀꢀ
支点轴
[0327]
50
ꢀꢀ
力点部件
[0328]
51
ꢀꢀ
前端侧臂(臂)
[0329]
52
ꢀꢀ
嵌合用钩(连结部)
[0330]
53
ꢀꢀ
嵌合槽(嵌合部、连结部)
[0331]
54
ꢀꢀ
后端侧臂(臂)
[0332]
55
ꢀꢀ
手持部
[0333]
56
ꢀꢀ
手指钩部
[0334]
57
ꢀꢀ
碰撞点
[0335]
60
ꢀꢀ
作用部件
[0336]
61
ꢀꢀ
下侧加压部(抵接部件、上夹压片)
[0337]
611a、611b
ꢀꢀ
卡合钩(卡合部)
[0338]
a
ꢀꢀ
支点
[0339]
b
ꢀꢀ
支点
[0340]
c
ꢀꢀ
载荷点
[0341]
ps1
ꢀꢀ
销轴
[0342]
ps2
ꢀꢀ
销轴
[0343]
r
ꢀꢀ
夹具橡胶