一种液体笔的推进结构及按压式液体笔的制作方法

本发明涉及一种液体笔的推进结构及按压式液体笔。

背景技术：

液体化妆笔，包括唇彩笔、遮瑕笔等，一般唇彩液或其它粘稠的液体物料是存储在海绵或其它多孔材料制成的卷包芯中，每次通过挤压出液，但是这样

难以保证每次使用的出液量比较合适，因此现有技术中有一种按压式化妆笔，采用传动组件以及螺杆螺母的机构，通过传动组件将按压的直线运动传动到螺杆的旋转运动，使每次按压，螺杆的旋转量固定，进而螺杆前进的移动量固定，控制每次的出液量。传动组件常见的有棘齿组件，如专利cn204032629u所公开的按压式唇彩笔。但是这种结构存在以下问题：在灌装过程中，为了防止液体溢出，需要在笔头处留有一定的空隙，但是这样也导致消费者首次使用时需要按压较多次数才能出料，给消费者的使用造成了不便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种液体笔的推进结构及按压式液体笔。

本发明所采取的技术方案如下：

一种液体笔的推进结构，包括笔杆，笔杆的内腔中设置有活塞，该活塞前侧的内腔用于存放液体物料，所述活塞后侧的内腔的壁面上设有第一限位部，所述第一限位部后侧的内腔中设置有推进座，所述推进座上设置有内螺杆，内螺杆连接有所述活塞；

所述笔杆的后端还设置有按压组件，所述按压组件一端插入笔杆内腔且另一端突出于笔杆后端；按压组件可推动所述推进座向前移动至抵靠在所述第一限位部上，该移动距离为h；

所述推进座向前移动时，推进座、内螺杆和活塞协同向前推进。

优选地，所述按压组件包括按压件和传动组件；

所述按压件可相对于笔杆转动时，传动组件将按压件的转动传递至所述内螺杆，按压件与内螺杆同步转动；

或，

所述按压件可相对于笔杆伸缩时，传动组件将按压件的伸缩运动转化为间歇性转动，按压件的伸缩带动所述内螺杆间歇性转动。

一种按压式液体笔，包括同轴设置的刷头组件、按压组件、笔杆、螺母，所述刷头组件连接于笔杆前端，所述按压组件一端密封插设于笔杆内腔且另一端突出于笔杆后端，所述刷头组件与按压组件之间的笔杆内腔部分形成用于存放液体物料的容腔，所述按压组件包括按压件、传动组件和内螺杆；

所述推进座与传动组件之间设有弹性件；

所述笔杆内壁设有第一限位部和第二限位部，所述推进座具有与第一限位部配合的第三限位部和与第二限位部配合的第四限位部，所述第二限位部位于第四限位部接近笔头的一侧且对第四限位部构成限位作用，所述第一限位部位于第三限位部接近笔头的一侧且两者间相距h，此时按压按压件，所述推进座可克服第二限位部对第四限位部的限位作用向笔头方向移动；

当推进座移动距离为h时，所述第一限位部与第三限位部相抵接形成限位作用，第二限位部位于第四限位部接近笔尾的一侧且对推进座构成限位作用，此时，所述推进座相对笔杆的轴向位置被固定。

所述第四限位部为凸环，所述第四限位部接近笔头的一端端面为导向斜面且接近笔尾的一端端面为平面，所述第二限位部为至少两个的凸块，所述第二限位部表面为光滑曲面。所述笔杆内壁具有第五限位部，所述第五限位部位于第三限位部接近笔尾的一侧或位于第四限位部接近笔尾的一侧。

所述按压件部分突出于笔杆后端，所述传动组件包括第一棘齿件、第二棘齿件，所述第一棘齿件与按压件轴向联动且与推进座周向联动，所述第二棘齿件与内螺杆周向联动且相对推进座可转动，所述第一棘齿件与第二棘齿件相配合形成直线驱动力与旋转驱动力的转换；

所述推进座套设在内螺杆外且与内螺杆螺纹连接。

所述第一棘齿件、第二棘齿件均为中空筒状，所述内螺杆穿设于第二棘齿件内；第二棘齿件内壁设有沿轴向方向设置的第一联动凸块，所述内螺杆侧壁设有与第一联动凸块适配插接的第一联动槽；所述第一棘齿件接近笔头的一端端面具有至少一个斜面，所述第二棘齿件接近笔尾的一端端面设有与斜面配合的抵接部，所述第一棘齿件接近笔头的一端端面与第二棘齿件接近笔尾的一端端面相抵接；所述内螺杆接近笔头的一端端部连接有活塞，所述活塞与刷头组件之间的笔杆内腔部分形成用于存放化妆物料的容腔；所述推进座与第二棘齿件之间设有复位弹簧。

所述推进座包括第一套管和第二套管，所述第一套管内壁具有内螺牙，所述第一套管与内螺杆连接配合，所述第二套管内壁设有凸起的第六限位部，所述第六限位部对第一棘齿件形成限位作用，所述第一套管和第二套管插接连接。

所述第一套管具有位于第二套管内的插接部，所述插接部外壁设有梯形凸块，所述第二套管上设有插接槽，所述插接槽侧壁具有限位凸块，所述限位凸块接近笔头的一端为便于梯形凸块滑过限位凸块的斜面。

所述推进座为中空筒状，所述第一棘齿件位于所述推进座内腔，所述第一棘齿件外壁设有至少一个沿轴向方向设置的第二联动凸块，所述推进座内壁具有与所述第二联动凸块适配插接的第二联动槽。

所述按压件突出于笔杆后端的上设有记号标识，当推进座移动距离为h时，记号标识位于笔杆内。

本发明的有益效果如下：本发明刚开始使用时，按压按压件，推动传动组件，传动组件作用于弹性件，弹性件推动推进座克服第二限位部对第四限位部的限位作用向笔头方向移动h，推进座带动内螺杆移动，挤出前端的至少部分空气，然后保持在第一限位部和第二限位部的作用下，位置相对固定，之后可以通过按压使内螺杆向前定量移动，可以使首次按压出水的次数大大减少甚至可以达到1次出水。本发明可以用于唇彩等化妆用笔，也可以用于其它用途的书写绘画笔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明一种实施例的结构示意图，(a)为未按压的状态下，(b)为首次按压的状态下；

图2中，(a)为图1中a的放大示意图，(b)为图1中b的放大示意图；

图3中，(a)为图1中c的放大示意图，(b)为图1中d的放大示意图；

图4为本发明一种实施例中笔杆的剖视图；

图5为本发明一种实施例中推进座的结构示意图；

图6为本发明一种实施例中按压组件的结构示意图；

图7为本发明一种实施例中按压组件的剖视图；

图8为本发明一种实施例中推进座的剖视图；

图9为本发明一种实施例中内螺杆的结构示意图；

图10为本发明一种实施例中推进座的爆炸视图；

图11为本发明另一种实施例的爆炸视图；

图12为本发明另一种实施例的剖视图。

图中，

1-刷头组件；

2-按压组件；201-按压件；202-内螺杆；203-第一棘齿件；204-第二棘齿件；205-第一联动凸块；206-第一联动槽；207-活塞；208-第二联动凸块；209-记号标识；

3-笔杆；301-第一限位部；302-第二限位部；303-第五限位部；

4-推进座；401-第三限位部；402-第四限位部；403-第二套管；404-第六限位部；405-梯形凸块；406-插接槽；407-限位凸块；408-插接部；409-第二联动槽；410-第一套管；

5-液体物料；6-弹性件；

70-刷头组件；71-前支撑套；72-外笔杆；73-内笔杆；74-活塞；75-内螺杆；76-推进座；77-后支撑套；78-按压组件；79-尾帽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。

实施例1：一种液体笔的推进结构，包括笔杆3，笔杆3的内腔中设置有活塞207，该活塞207前侧的内腔用于存放液体物料5，其特征在于，所述活塞207后侧的内腔的壁面上设有第一限位部301，所述第一限位部301后侧的内腔中设置有推进座4，所述推进座4上设置有内螺杆202，内螺杆202连接有所述活塞207；

所述笔杆的后端还设置有按压组件2，所述按压组件2一端插入笔杆3内腔且另一端突出于笔杆3后端；按压组件2可推动所述推进座4向前移动至抵靠在所述第一限位部301上，该移动距离为h；

所述推进座4向前移动时，推进座4、内螺杆202和活塞207协同向前推进。

优选地，所述按压组件2包括按压件201和传动组件；

所述按压件201可相对于笔杆3伸缩，传动组件将按压件3的伸缩运动转化为间歇性转动，按压件3的伸缩带动所述内螺杆202间歇性转动。

如图1所示，一种按压式液体笔，包括同轴设置的刷头组件1、按压组件2、笔杆3、推进座4，所述刷头组件1连接于笔杆3前端，所述按压组件2一端密封插设于笔杆3内腔且另一端突出于笔杆3后端，所述刷头组件1与按压组件2之间的笔杆3内腔部分形成用于存放液体物料5的容腔，所述按压组件2包括按压件201、传动组件和内螺杆202；

所述推进座4与传动组件之间设有弹性件6；

所述笔杆3内壁设有第一限位部301和第二限位部302，所述推进座4具有与第一限位部301配合的第三限位部401和与第二限位部302配合的第四限位部402，所述第二限位部302位于第四限位部402接近笔头的一侧且对第四限位部402构成限位作用，所述第一限位部301位于第三限位部401接近笔头的一侧且两者间相距h，此时按压按压件201，所述推进座4可克服第二限位部302对第四限位部402的限位作用向笔头方向移动；

当推进座4移动距离为h时，所述第一限位部301与第三限位部401相抵接形成限位作用，第二限位部302位于第四限位部402接近笔尾的一侧且对推进座4构成限位作用，此时，所述推进座4相对笔杆3的轴向位置被固定。

刚开始使用时，按压按压件，推动传动组件，传动组件作用于弹性件，弹性件推动推进座克服第二限位部对第四限位部的限位作用向笔头方向移动h，推进座带动内螺杆移动，挤出前端的至少部分空气，然后保持在第一限位部和第二限位部的作用下，位置相对固定，之后可以通过按压使内螺杆向前定量移动，可以使首次按压出水的次数大大减少甚至为0。

如图3、图5所示，所述第四限位部402为凸环，所述第四限位部402接近笔头的一端端面为导向斜面且接近笔尾的一端端面为平面，所述第二限位部302为至少两个的凸块，所述第二限位部302表面为光滑曲面。首次推动按压件时，在导向斜面和光滑曲面的作用下，第四限位部402可以滑过第二限位部302，滑过后，推进座在笔杆3内无外力推动，且受到第一限位部301和第二限位部302的限位作用，不再移动。

所述笔杆3内壁具有第五限位部303，所述第五限位部303位于第三限位部401接近笔尾的一侧或位于第四限位部402接近笔尾的一侧。第五限位部303可以防止未推动按压件时推进座掉出笔杆。

如图6、图7所示，所述按压件201部分突出于笔杆3后端，所述传动组件包括第一棘齿件203、第二棘齿件204，所述第一棘齿件203与按压件201轴向联动且与推进座4周向联动，所述第二棘齿件204与内螺杆202周向联动且相对推进座4可转动，所述第一棘齿件203与第二棘齿件204相配合形成直线驱动力与旋转驱动力的转换；

所述推进座4套设在内螺杆202外且与内螺杆202螺纹连接。

弹性件6为弹簧，设置在推进座4与第二棘齿件204之间。

所述第一棘齿件203、第二棘齿件204均为中空筒状，所述内螺杆202穿设于第二棘齿件204内；第二棘齿件204内壁设有沿轴向方向设置的第一联动凸块205，所述内螺杆202侧壁设有与第一联动凸块205适配插接的第一联动槽206；所述第一棘齿件203接近笔头的一端端面具有至少一个斜面，所述第二棘齿件204接近笔尾的一端端面设有与斜面配合的抵接部，所述第一棘齿件203接近笔头的一端端面与第二棘齿件204接近笔尾的一端端面相抵接；所述内螺杆202接近笔头的一端端部连接有活塞207，所述活塞与刷头组件1之间的笔杆3内腔部分形成用于存放化妆物料5的容腔。

如图8所示，所述推进座4包括第一套管410和第二套管403，所述第一套管410内壁具有内螺牙，所述第一套管410与内螺杆202连接配合，所述第二套管403内壁设有凸起的第六限位部404，所述第六限位部404对第一棘齿件203形成限位作用，所述第一套管410和第二套管403插接连接。第六限位部404对第一棘齿件203和第二棘齿件204形成限位固定作用。按压件201与第一棘齿件203连接固定。

如图10所示，所述第一套管410具有位于第二套管403内的插接部408，所述插接部408外壁设有梯形凸块405，所述第二套管403上设有插接槽406，所述插接槽406侧壁具有限位凸块407，所述限位凸块407接近笔头的一端为便于梯形凸块405滑过限位凸块407的斜面。便于第一套管410与第二套管403套在第一棘齿件203和第二棘齿件204外后组装。

所述推进座4为中空筒状，所述第一棘齿件203位于所述推进座4内腔，所述第一棘齿件203外壁设有至少一个沿轴向方向设置的第二联动凸块208，所述推进座4内壁具有与所述第二联动凸块208适配插接的第二联动槽409。

这样的结构便于组装，且结构稳定，使用寿命高。所述按压件201突出于笔杆3后端的上设有记号标识209，当推进座4移动距离为h时，记号标识209位于笔杆3内。

图中，记号标识209为一圈凹槽，记号标识209便于使用者确定已按压到位。

实施例2，如图11和图12所示，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述按压件78可相对于笔杆转动，按压件78前侧的传动组件781将按压件78的转动传递至所述内螺杆75，按压件78与内螺杆75同步转动。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。