一种带有梳齿出风的风梳结构的制作方法

[0001]
本发明涉及理发用具技术领域，具体是一种带有梳齿出风的风梳结构。


背景技术：

[0002]
随着人们物质生活的提高，人们对头发的护理要求越来越高，护发不伤发的产品越来越受到消费者的青睐，美发已经成为一种追求，拥有一头秀发能更好地展现自己的个性美，因此产生了各种类型的美发工具，吹风梳便是其中一种美发工具，这种头发护理用具在进行对头发的吹干的同时，还能够梳理头发和按摩头皮，因此吹风梳已逐渐成为美发必备用品；
[0003]
中国专利公开了一种电风梳(授权公告号cn103239005a)，该专利技术利用在相邻的刷毛区设计多个出风口，方便在毛刷对头发进行梳理时，利用出风口产生风对头发进行吹干处理，但是该设计不够完善，由于出风口设计于梳齿所连接的主体上，导致在梳齿对头发梳理时，其出风口所产生的热风会吹向头发表面，无法对头发根部以及头皮进行吹干，从而造成使用者在头发吹干时，其头皮和头发根部还是湿漉的，此外，现有市场上的风梳在使用时，多数还是依靠风梳和吹风机的协同工作，来实现的头发吹干的，此操作过于繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种带有梳齿出风的风梳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种带有梳齿出风的风梳结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有梳齿出风的风梳结构，包括套筒，所述套筒的内部呈圆柱形对称设置有上壳和下壳，所述上壳和下壳卡合后其一端内侧形成有圆柱形空腔，且空腔内安装有马达组件，所述空腔的后端临近马达组件处设置有电路板，所述马达组件的一端内部设置有扇叶；
[0006]
所述套筒的一端连接有通咀，所述通咀的内侧设置有中环，所述通咀的一端连接有铝管，所述铝管的外表面呈环形分布有多个梳齿，每个所述梳齿的一端外侧面均开设有出风口，所述铝管的外表面位于每两个所述梳齿之间固定安装有遮条，所述铝管的前端连接有前端盖，所述铝管的内部呈圆形对应安装有两个外散热器，两个所述外散热器的内侧设置有内散热器，所述内散热器与外散热器之间设置有发热膜，所述内散热器的内部设置有温度保险丝。
[0007]
作为本发明进一步的方案：本发明中，由于利用进风口可以将梳齿内部与铝管内部相连通，因此利用马达组件配合扇叶，将发热膜产生的热量由进风口吹入至梳齿内，再由梳齿齿端侧面的出风口吹出，方便对湿漉的头发以及发根和头皮进行吹干处理，此方式不限制于风梳的应用中，还可应用于卷发梳、毛梳、美毛梳、单面梳等头发梳中。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述套筒的内部位于上壳的后端处连接有尾盖，所述
尾盖与上壳的后端面均为半圆形结构，且尾盖与上壳的后端卡合形成一个中心孔，所述电路板的一端位于中心孔内连接有转尾，所述套筒的后端位于上壳和下壳的后端处安装有后端盖，所述后端盖与套筒的后端卡合连接，所述后端盖的中心处贯穿有电源线。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述通咀的一端通过螺栓分别与上壳和下壳相连接，所述通咀的另一端与铝管相连接，所述中环的一端与通咀相连接，且中环的另一端与内散热器相连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述上壳的上表面嵌入有贯穿套筒表面的灯帽，所述灯帽的中部嵌入有开关按键，所述套筒的外表面和上壳的上表面对应灯帽处均开设有通孔，所述灯帽贯穿套筒嵌入安装在上壳上表面的通孔内，所述开关按键与电路板电性连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述温度保险丝的一端通过连接线与电路板相连接，且温度保险丝位于内散热器的内部，所述电源线的一端通过转尾与电路板和马达组件电性连接，且电源线的另一端设置有插头。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述梳齿的一端连接有连接件，所述连接件的一端面开设有进风口，所述梳齿和连接件均为空心结构，所述出风口与进风口相连通，所述铝管的外表面对应连接件处开设有连接槽，所述梳齿与铝管通过连接件和连接槽相连接，所述铝管为空心结构，所述梳齿为弧形结构。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述内散热器的一端通过中环与通咀相连接，所述外散热器与铝管之间形成有风腔，所述梳齿通过进风口与铝管内部的风腔相连通，所述风腔通过中环和通咀与马达组件相连通。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述前端盖外表面套接有端环，所述铝管的一端外表面和前端盖以及端环的外表面均开设有多个定位孔，所述前端盖与铝管通过端环、定位孔和螺钉相固定。
[0015]
作为本发明再进一步的方案：所述套筒的外表面均匀分布有多个橡胶防滑纹，所述套筒的外表面后端环绕开设有多个进风孔，且进风孔内部设置有防尘网，所述套筒为一种绝缘塑料材质。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种带有梳齿出风的风梳结构，在实际操作时，通过采用内部为空心结构且带有进风口和出风口的梳齿，与铝管内部的发热膜进行配合，方便利用发热膜在铝管内部产生热量，并利用马达组件产生风力，将热量由进风口吹入梳齿内，再由梳齿的出风口排出，方便对湿漉的头发进行吹干，同时梳齿对头发进行梳理时，也能对头皮以及头发根部进行吹干，实现一次性全面式的吹干操作，解决了传统的对头发吹干时，需要借助风梳和吹风机的协同工作，导致操作繁琐，而且只能对头发进行吹干，无法对湿漉的头皮和头发根部进行吹干的问题；
[0017]
利用温度保险丝的在线监测，可以实时监控风梳内部温度，避免高温对风梳造成破损，或者危害到使用者的问题，同时利用连接件和连接槽配合遮条的连接方式，方便对梳齿进行拆换，也方便对梳齿的风道进行清理，操作更加方便，此外，耐高温绝缘遮条，可以提高风梳的隔热性以及安全性，使得风梳的使用更加方便，本发明所设计的带有热风道的梳齿，其不仅仅只是应用于风梳中，还可以其他类型的头发梳中。
附图说明
[0018]
图1为一种带有梳齿出风的风梳结构的结构示意图；
[0019]
图2为一种带有梳齿出风的风梳结构中铝管与套筒的连接示意图；
[0020]
图3为一种带有梳齿出风的风梳结构中铝管内部结构示意图；
[0021]
图4为一种带有梳齿出风的风梳结构的爆炸示意图；
[0022]
图5为一种带有梳齿出风的风梳结构中梳齿的结构示意图。
[0023]
图中：1、套筒；2、通咀；3、遮条；4、前端盖；5、梳齿；6、开关按键；7、灯帽；8、后端盖；9、铝管；10、电源线；11、中环；12、端环；81、上壳；82、下壳；83、马达组件；84、扇叶；85、电路板；86、转尾；87、尾盖；91、外散热器；92、发热膜；93、内散热器；94、连接槽；95、温度保险丝；96、定位孔；51、连接件；52、出风口；53、进风口。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种带有梳齿出风的风梳结构，包括套筒1，套筒1的外表面均匀分布有多个橡胶防滑纹，套筒1的外表面后端环绕开设有多个进风孔，且进风孔内部设置有防尘网，套筒1为一种绝缘塑料材质，套筒1的内部呈圆柱形对称设置有上壳81和下壳82，上壳81和下壳82卡合后其一端内侧形成有圆柱形空腔，且空腔内安装有马达组件83，空腔的后端临近马达组件83处设置有电路板85，马达组件83的一端内部设置有扇叶84，上壳81的上表面嵌入有贯穿套筒1表面的灯帽7，灯帽7的中部嵌入有开关按键6，套筒1的外表面和上壳81的上表面对应灯帽7处均开设有通孔，灯帽7贯穿套筒1嵌入安装在上壳81上表面的通孔内，开关按键6与电路板85电性连接，本发明中，马达组件83还包括圆柱形外壳，在外壳内设置有驱动扇叶84的马达，利用外壳可以将马达组件83和扇叶84以及马达与上壳81和下壳82相连接，此外，扇叶84工作时的风向是向外散热器91方向吹动。
[0026]
套筒1的一端连接有通咀2，通咀2的内侧设置有中环11，通咀2的一端连接有铝管9，铝管9的外表面呈环形分布有多个梳齿5，每个梳齿5的一端外侧面均开设有出风口52，梳齿5的一端连接有连接件51，连接件51的一端面开设有进风口53，梳齿5和连接件51均为空心结构，出风口52与进风口53相连通，铝管9的外表面对应连接件51处开设有连接槽94，梳齿5与铝管9通过连接件51和连接槽94相连接，利用连接件51和连接槽94可以将多个梳齿5与铝管9进行连接或拆卸，方便后续使用者对梳齿5的更换和维修，同时也方便对梳齿5内部的风道进行清理，确保出风效率，操作简捷。
[0027]
铝管9为空心结构，梳齿5为弧形结构，内散热器93的一端通过中环11与通咀2相连接，外散热器91与铝管9之间形成有风腔，梳齿5通过进风口53与铝管9内部的风腔相连通，风腔通过中环11和通咀2与马达组件83相连通，梳齿5设置有多个，在工作时，通过发热膜92产生的热量，由外散热器91将热量传递到铝管9内侧的风腔内，与此同时，马达组件83工作，利用扇叶84将风腔内的热量由连接件51一端面的进风口53吹入梳齿5内部，再由梳齿5齿端侧面的出风口52吹出，便于在对头发进行梳理时，可以在对湿漉的头发进行吹干的同时，也
能对湿漉的头皮进行吹干，解决了现有的风梳，对湿漉头发吹干时，需要吹风机和梳子协同使用的繁琐，同时也解决现有风梳只能对头发表面吹干，而不能将头皮以及头发根部一起吹干的问题，此外，在发热膜92产生热量时，通过内散热器93和外散热器91将其产生的热量进行疏散，而当内散热器93内部温度超过指定温度时，温度保险丝95会立即熔断，从而切断风梳电路，避免风梳内部温度过高对风梳内部电路造成损坏，智能化检测以及防护，进一步提高了风梳的使用质量以及使用安全性。
[0028]
铝管9的外表面位于每两个梳齿5之间固定安装有遮条3，铝管9的前端连接有前端盖4，铝管9的内部呈圆形对应安装有两个外散热器91，两个外散热器91的内侧设置有内散热器93，内散热器93与外散热器91之间设置有发热膜92，内散热器93的内部设置有温度保险丝95，温度保险丝95的一端通过连接线与电路板85相连接，且温度保险丝95位于内散热器93的内部，电源线10的一端通过转尾86与电路板85和马达组件83电性连接，且电源线10的另一端设置有插头，利用连接件51卡于连接槽94内，从而将梳齿5安装于铝管9外表面，然后再利用多个遮条3覆盖于铝管9外表面，从而实现对铝管9的遮挡和覆盖，避免在发热膜92工作时，由于内部温度过高，使得铝管9表面温度升高，而影响使用者的使用，遮条3采用耐高温绝缘橡胶材质设计，不仅遮挡效果好，而且隔热性好；
[0029]
套筒1的内部位于上壳81的后端处连接有尾盖87，尾盖87与上壳81的后端面均为半圆形结构，且尾盖87与上壳81的后端卡合形成一个中心孔，电路板85的一端位于中心孔内连接有转尾86，套筒1的后端位于上壳81和下壳82的后端处安装有后端盖8，后端盖8与套筒1的后端卡合连接，后端盖8的中心处贯穿有电源线10，利用螺栓可以将上壳81和下壳82进行固定，从而将马达组件83和电路板85固定于上壳81和下壳82内部，此外，利用转尾86与电源线10的一端相连接，从而方便利用转尾86对电路板85和马达组件83和发热膜92进行供电，安装时，将马达组件83和电路板85放置于上壳81和下壳82内，再上壳81和下壳82相连接，再将尾盖87与上壳81的后端相连接，从而利用尾盖87将转尾86和电路板85相固定，然后再将套筒1套于外壳(即上壳81和下壳82)表面，使得上壳81表面的灯帽7由套筒1表面的通孔露出，从而使得开关按键6露于套筒1的外表面，方便操作；
[0030]
通咀2的一端通过螺栓分别与上壳81和下壳82相连接，通咀2的另一端与铝管9相连接，中环11的一端与通咀2相连接，且中环11的另一端与内散热器93相连接，前端盖4外表面套接有端环12，铝管9的一端外表面和前端盖4以及端环12的外表面均开设有多个定位孔96，前端盖4与铝管9通过端环12、定位孔96和螺钉相固定，通过前端盖4可以方便对温度保险丝95进行更换，维修时，只需拆除前端盖4，即可露出铝管9中心处，位于内散热器93内的温度保险丝95，操作简捷。
[0031]
重点说明的是：本发明中，由于利用进风口53可以将梳齿5内部与铝管9内部相连通，因此利用马达组件83配合扇叶84，将发热膜92产生的热量由进风口53吹入至梳齿5内，再由梳齿5齿端侧面的出风口52吹出，方便对湿漉的头发以及发根和头皮进行吹干处理，此方式不限制于风梳5的应用中，还可应用于卷发梳、毛梳、美毛梳、单面梳等头发梳中。
[0032]
本发明的工作原理是：本发明在使用时，利用电源线10将风梳通电，然后通过开关按键6控制风梳工作，风梳工作时，其内部的发热膜92产生热量，利用外散热器91和内散热器93对发热膜92产生的热量进行导热，从而使得发热膜92产生的热量导入铝管9内侧与外散热器91形成的风腔内，与此同时，马达组件83工作时，其产生的风力会吹入风腔内，并且
由于梳齿5一端的连接件51通过连接槽94插入铝管9内部(即风腔内)，从而使得进风口53与风腔是相连通的，因此在受马达组件83工作时，其内部马达带动扇叶84转动，产生的风力吹向风腔内部，使得风腔内部的热空气由进风口53进入到梳齿5内，再由梳齿5齿尖侧面的出风口52吹出，方便使用者在使用时，利用梳齿5上的出风口52排出的热风对湿漉的头发进行吹干，同时也能对湿漉的头皮进行同步吹干，解决了现有的风梳在对湿漉的头发进行吹干时，需要吹风机和风梳的配合应用，或者只能对头发吹干，而无法对头发根部以及头皮进行吹干的问题，该风梳的吹风效果更全面，效率更好；
[0033]
在发热膜92工作时，其产生的热量会通过外散热器91和内散热器93进行导热，当内散热器93内部的温度保险丝95检测到风梳内部温度超出指定温度时，温度保险丝95会熔断，切断电路，从而避免风梳内部温度过高对其内部组件造成损坏的问题，进一步提高了风梳使用的安全性。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。