三片式无挂耳口罩的制作方法

本实用新型涉及一种口罩，特别涉及一种三片式无挂耳口罩。

背景技术：

口罩广泛使用于人们日常防护或医疗防护中，通常口罩包括本体及设置在本体上的挂耳，通过挂耳挂置在耳朵上的方式将本体固定在口、鼻处。而现有的口罩挂耳通常采用的形式为两根系带，直接套设在耳朵上，一方面造成使用不舒适，另一方面由于耳根持续受力，容易对耳朵根部造成损伤，特别是在上部耳根处，由于受力更多，在持续佩戴时更容易出现印痕或受损伤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种三片式无挂耳口罩以解决上述技术问题。

一种三片式无挂耳口罩，其包括本体，包括覆盖口罩佩戴者面部的口和鼻孔的覆盖部及分别从所述覆盖部的两侧向面部的耳朵侧方向延伸的延伸部，所述的延伸部包括叠设的面层、芯层及底层，所述的延伸部还包括一自底层向面层方向延伸并覆盖面层至少一部分的折边，所述的折边包括朝向佩戴者面部的第一侧面及朝向面层的第二侧面，其中，第二侧面包括一与面层连接的连接区，第二侧面还包括一与底层连接的第二端，所述的连接区与第二端分离，在第一侧面上还铺设有一用于将本体粘附于佩戴者面部上的粘合层。

进一步的，所述的折边为底层的一部分，并从底层向面层方向翻折搭设覆盖至面层上，并对芯层的至少一部分形成包覆。

进一步的，所述的折边包括朝向面层的第一端及朝向底层的第二端，所述的第二端与底层通过胶合或热合的方式连接。

进一步的，当所述的粘合层从佩戴者面部剥离后，粘合层在佩戴者面部的残留量等于0。

进一步的，所述的粘合层通过预设在可转移部上，所述的粘合层通过预设在可转移部上，然后将可转移部贴附于折边上，剥离可转移部使得粘合层转移至折边上。

进一步的，所述的粘合层包括规则的或不规则的预定图案，所述的预定图案包括一个或多个呈点状、线状或片状粘胶单元，当所述的预定图案包括多个粘胶单元时，所述的粘胶单元间隔排列，且所述的粘胶单元在朝向覆盖部方向一侧的分布密度大于朝向耳朵方向一侧的分布密度。

进一步的，所述的延伸部包括边缘线，至少一个所述的粘胶单元与边缘线之间的距离大于0。

有益效果：本实用新型实施例提供一种三片式无挂耳口罩，其包括本体，本体包括覆盖部及延伸部，延伸部包括叠设的面层、芯层及底层，延伸部还包括一覆盖面层至少一部分的折边，在折边上还铺设有一用于将本体粘附于佩戴者面部上的粘合层，由于粘合层设置在折边上，一方面折边本身相对于面层具有一个间隔高度，从而在折边与面层交界的区域形成一个轻微的间隙，同时，在连接区与第二端之间还有一间隙区，通过这两个区域进一步形成通风效果，使得当口罩被佩戴在面部时，降低闷感，提高佩戴舒适度，另一方面折边使用拒水材料，防止呼吸过程中的水汽对粘合层产生影响，延长使用时间，第三方面，由于佩戴者面部为一曲面，与皮肤接触的面层为了适应面部表面会产生褶皱或挤压，而当粘合剂设置在折边上时，由折边形成一个完整的平面，即面层的褶皱或挤压将不会影响到折边，使得折边上的粘合层能够实现良好的粘附效果。

附图说明

图1本实用新型第一实施例的三片式无挂耳口罩展开示意图。

图2为图1中a-a截面示意图。

图3本实用新型第二实施例的三片式无挂耳口罩a-a截面示意图。

图4本实用新型第一实施例的三片式无挂耳口罩使用效果图。

图示标记说明：本体10；面层11，21；连接区111；芯层12；底层13，23；折边130，230；空隙区1300；第一侧面1301；第二侧面1302；第一端131，231；第二端132，232；粘合层14；粘胶单元140；防护层15；覆盖部31；延伸部32；结合部33。

具体实施方式

请参考图1、图2及图4，详细说明本实用新型第一实施例提供的三片式无挂耳口罩的的构成，本实施例的口罩通常可用于对微粒（如花粉、粉尘）或防微生物（如细菌、病毒）等进行防护，当然并不限于对上述物质的防护，其他情形也可能是被适用的，如对液体、飞沫等，所述的三片式无挂耳口罩包括本体10，所述的本体10，包括覆盖口罩佩戴者面部的口和鼻孔的覆盖部31及分别从所述覆盖部31的两侧向面部的耳朵侧方向延伸的延伸部32，所述的覆盖部31具有覆盖口罩佩戴者的右脸的右侧部及覆盖左脸的左侧部，所述的右侧部及左侧部可以一体的形成或分体的形成。

当覆盖部31为分体的形成时，右侧部与左侧部可以通过热熔融、超声波结合或胶合的方式进行结合，同时，在右侧部与左侧部的接合位置形成自上而下的结合部33，并在结合部33中间形成一结合缝，同时使得所述的覆盖部31由结合部33的结合缝处为界线分成左右两部分，在一些其他实施例中，所述的左侧部与右侧部为一体地形成，在该种情况下，左侧部与右侧部之间将不用设置结合部33。

所述的延伸部32分别从口罩覆盖部31的两侧，即右侧和左侧向耳朵侧方向延伸，也就是从右侧部及左侧部各自的端部向远离端部方向延伸，可以理解的，对应的，所述的延伸部32包括与右侧部连接的右延伸部及左延伸部，各延伸部32与口罩覆盖部31可以一体地形成，也可以为分体地形成一体地形成，所述的一体地形成是指形成延伸部32的各层材料为形成覆盖部31的对应层的材料向耳朵侧方向的延伸，或者延伸部32与覆盖部31的各层材料由同一片状材料切割而成，当延伸部32与口罩覆盖部31分体形成时，局部的延伸部32与覆盖部31被重叠接合，所述的接合可以为热合、超声波接合或胶合。

可以理解的，在本实用新型中所述的延伸部32向耳朵侧方向延伸，但是延伸部32并不延伸至抵触或覆盖耳朵，而仅仅延伸至其朝向耳朵一侧的端部与耳朵具有一定距离的位置，使得延伸部32与耳朵呈分离状态。

进一步的，为了使得该三片式无挂耳口罩具有更佳的使用效果，本实用新型的口罩在未被佩戴时，右侧部、右侧部将可以呈相互抵接的叠合状态，并可以被平铺呈片状，可以理解的，当右侧部、左侧部被平铺时，所述的结合部33与右侧部、左侧部也大致在一个平面上。当需要佩戴口罩时，将右侧部与左侧部分开，使得在口罩覆盖部31朝向佩戴者面部方向形成一具有容置空间的立体形状，通过该容置空间可以在口罩被佩戴到佩戴者面部时容置佩戴者的口和鼻孔，从而使得口罩覆盖部31的边缘更好的与面部贴合，防止漏气，另一方面通过容置空间收容面部凸起的鼻尖，从而具有更佳的使用舒适度，再一方面通过鼻尖的托置作用可以防止口罩非预期的掉落。

所述的延伸部32包括从上至下依次叠设的面层11、芯层12及底层13，所述的面层11被配置在贴合于佩戴者面部的一侧，由于其与皮肤接触，因此优选的选用具有低刺激的，柔软的，如，单位面积重量为10～60g/m²的纱布、棉布、水刺无纺布、热风无纺布等片材，更优选的，为由热塑性合成纤维构成的热风无纺布，一般来讲，由热塑性合成纤维构成的热风无纺布非常蓬松，一方面能够使得佩戴者呼吸的气流更容易通过，不容易产生闷感，另一方面，热风无纺布具有一定的吸湿效果，可以防止水汽进入芯层12，对芯层12的过滤等作用产生负面影响。

作为构成上述热风无纺布的合成纤维，可以使用聚乙烯(pe)纤维、聚丙烯(pp)纤维等聚烯烃系纤维、聚酯系纤维、尼龙等聚酰胺系纤维等，在一些可选的实施例中，也可以同时添加有天然纤维或粘胶纤维，以进一步降低对皮肤的刺激性，这些天然纤维可以包括木纤维、棉纤维等。

在另外的实施例中，所述的面层11还可以进一步进行亲肤的改进，如，所述的面层11的至少一部分被设置成褶皱形态，以使得当需要该三片式无挂耳口罩贴合到皮肤进行伸展时，具有伸展空间，以及使得面层11接触皮肤具有更佳的触感，在另一具体实施例中，所述的面层11朝向佩戴者面部一侧还进行蓬松化处理，具体的，包括设置一毛刷对面层11表面进行滚刷或平刷，以使得面层11表面起毛，从而具有更为蓬松的表面。

所述的底层13可以选用如纺粘无纺布，优选的，为具有拒水性能的无纺布，如sms无纺布、smms无纺布、spes无纺布等，保护夹设在面层11与底层13之间的芯层12免收液体污染，在一个具体实施例中，所述的底层13可以选用的基重范围为10-80g/㎡，可以理解的，所述的面层11与底层13的基重范围均可以根据实际需要进行调整，上述范围仅用来帮助选择，并不做具体限制。

所述的芯层12夹设在面层11与底层13之间，在一个优选的实施例中，所述的芯层12可以为过滤介质，如熔喷无纺布，以通过过滤介质对颗粒或微生物进行过滤，当所述的过滤介质为熔喷无纺布时，所述的熔喷无纺布可以为单位面积重量为10～60g/m²的由聚丙烯纤维构成的熔喷无纺布，且聚丙烯纤维直径为0.1-10微米。

可以理解的，各延伸部32与口罩覆盖部31一体地形成时，构成延伸部32的各层材料将向覆盖部31方向延伸并形成延伸部32，当各延伸部32与覆盖部31为分体的形成时，作为构成覆盖部31的各层材料可以与各延伸部32的材料相同也可以不同。另外，当延伸部32与覆盖部31为分体的形成时，作为构成延伸部32的芯层12也可以为非过滤介质。

进一步的，所述的覆盖部31包括过滤介质层，所述的芯层12与过滤介质层的厚度不同，优选的，芯层12的厚度大于过滤介质层的厚度。

所述的延伸部32还包括一自底层13向面层11方向延伸并覆盖面层11至少一部分的折边130，所述的折边130包括朝向佩戴者面部的第一侧面1301及朝向面层的第二侧面1302，其中，第二侧面1302包括一与面层连接的连接区111，第二侧面1302还包括一与底层连接的第二端132，所述的连接区111与第二端132分离设置。

在本实施例中，所述的折边130为底层13的一部分，并从底层13向面层11方向翻折搭设覆盖至面层11上，并在连接区111处与面层11连接，可以理解的，所述的第一侧面1301为底层13背离面部一侧侧面向面层11方向的延伸，所述的折边130与面层11在连接区111连接，以使得折边130与面层11形成一个整体，可以理解的，所述的折边130与面层11为固定连接，具体的，所述的第一侧面1301与面层11胶合或热合，所述连接区111为折边130与面层11之间的胶合区或热合区，所述的折边130包括与底层13连接的第二端132，连接区111与第二端132分离设置，在第二端132与连接区111之间形成一个空隙区1300，帮助实现通风效果。

进一步的，所述的芯层12朝向第二端132的端部与第二端分离，使得折边130能够对芯层12的至少一部分形成包覆，同时使得面层11沿其端部方向有一定的活动空间，另外，芯层12朝向第二端132方向的端部与面层11朝向第二端132方向的端部之间在水平方向间隔设置，以使得空隙区1300具有相对更大的空间，进一步增加通风效果。

进一步的，芯层12朝向第二端132方向的端部与面层11朝向第二端132方向的端部分离设置，所述的分离设置是指，芯层12与面层11在该位置呈自由状态，未设置连接点。

进一步的，所述的连接区111为折边130面积的20%-80%。

进一步的，所述的连接区111包括多个连接部，该多个连接部呈等距阵列排列。

进一步的，第二端132与连接区111之间空隙区1300贯通口罩上下方向，所述的上下方向是指口罩被佩戴后的佩戴者身高方向。

另外，所述的折边130还包括一向面层11方向延伸的第一端131，所述的第一端131与连接区111间隔设置，即连接区111并不会覆盖到第一端131所处的位置，以防止当第一端131位于连接区111时，在粘胶或热合作用下第一端131硬化，佩戴到面部时，第一端131对面部造成摩擦或引起佩戴不适。

请一并参考图3，在本实用新型的第二实施例中，所述的折边230包括朝向面层21的第一端231及与底层23连接的第二端232，所述的第二端232与底层23通过胶合或热合的方式连接，在该种情况下，所述的折边230可以使用与底层23相同或不同种类的材料以及使用相同或不同物理性质的材料。

在所述的折边130第一侧面1301上还铺设有一用于将本体10粘附于佩戴者面部上的粘合层14，可以理解的，由于粘合层14设置在第一侧面1301上，一方面折边130本身相对于面层11具有一个间隔高度，从而在折边130与面层11交界的区域形成一个轻微的间隙，同时，在连接区111与第二端132之间还有一间隙区，通过这两个区域进一步形成通风效果，使得当口罩被佩戴在面部时，降低闷感，提高佩戴舒适度，另一方面折边130使用拒水材料，防止呼吸过程中的水汽对粘合层14产生影响，延长使用时间，第三方面，由于佩戴者面部为一曲面，与皮肤接触的面层11为了适应面部表面会产生褶皱或挤压，而当粘合剂设置在折边130上时，由折边130形成一个完整的平面，即面层11的褶皱或挤压将不会影响到折边130，使得折边130上的粘合层14能够实现良好的粘附效果。

所述的粘合层14包括粘合剂，所述的粘合剂可为天然的或合成的粘合材料。

具体的，可以包括淀粉、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯等粘合剂；乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物等水溶型粘合剂；醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂等乳液型粘合剂；聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热塑性树脂组成的热熔型粘合剂等。

优选的，可以为热熔胶、凝胶型粘合剂等，当然并不限于热熔胶或凝胶型粘合剂。

更优选的，所述的粘合剂为医用压敏胶，如druo-tak8f171c、hl2816、mh205、hl1439等。

为了稳固的将该三片式无挂耳口罩固定在佩戴者的面部，防止在佩戴过程中非预期的掉落，所述的粘合层14要具备保持粘度来保证佩戴者在使用中不脱落。

同时，在使用完毕之后，将该三片式无挂耳口罩应能够容易的从使用者面部剥离，所述的剥离强度可以参考gb/t8939-2018《卫生巾（护垫）》附录e《背胶剥离强度的测定》提供的测试方法进行测定。

另外，所述的粘合层14在从佩戴者面部剥离后，残留量为0。

另外，为了适合不同的人群使用该三片式无挂耳口罩，所述的粘合层14还可以通过预设在可转移部上，然后转移至折边130朝向佩戴者面部的侧面上与佩戴者面部接触对应的位置上形成。

具体的，所述的可转移部至少一个表面具有较低的表面张力，以使得当粘合层14铺设在该表面时，具有较低的黏着力，方便粘合层14从该表面分离，即在使用前，所述的可转移部该低表面张力的表面上预设有粘合层14，当需要使用时，将预设有粘合层14的可转移部具有粘合层14的一侧贴附在延伸部32朝向佩戴者面部的侧面的预定位置上，使得粘合层14粘合在折边130上，然后剥离可转移部，在剥离可转移部后，在折边130朝向佩戴者面部的侧面上形成粘合层14，所述的预定位置为与佩戴者面部接触对应的位置，通过此种方式，可以根据不同佩戴者对粘附位置需求的不同灵活设置粘合层14的位置。

另外，在可转移部上预设粘合层14，可以通过在可转移部上喷涂或者刮涂方式粘合剂的方式形成。

可以理解的，所述的可转移部表面具有低表面张力可以通过在可转移部表面施加如硅油等具有低表面张力的材料形成，或通过降低材料表面粗糙度形成，或材料本身具有低表面张力。

优选的，所述的可转移部为离型纸或离型膜等。

进一步的，所述的粘合层14包括规则的或不规则的预定图案，所述的预定图案包括一个或多个呈点状、线状或片状粘胶单元140，当所述的预定图案包括多个粘胶单元140时，所述的粘胶单元140间隔排列。

在一个具体实施例中，所述的粘胶单元140被设置成条形的片状，粘合层14包括多个间隔排列的条形片状粘胶单元140，由于每个粘胶单元140的面积减小，使得在将粘合层14从面部剥离时，降低对面部皮肤的持续拉扯力，从而提高分离粘合层14的使用舒适度。

进一步的，所述的粘胶单元140等距间隔排列。

进一步的，粘胶单元140包括长度方向及宽度方向，所述的粘胶单元140宽度方向为大致平行于覆盖部31两端的延伸方向，所述的长度方向为与宽度方向交叉的方向，多个所述的粘胶单元140的宽度沿延伸部32朝向覆盖部31方向至朝向耳朵方向依次减小，以增加粘合层14对靠近面部中央的粘合力，同时减少粘合层14可能对鬓发的粘附或影响，更优选的，多个所述的粘胶单元140的宽度呈等差数列。

进一步的，相邻粘胶单元140之间的间隔沿延伸部32朝向覆盖部31方向至朝向耳朵方向依次增加，以增加粘合层14对靠近面部中央的粘合力，同时减少粘合层14可能对鬓发的粘附或影响，更优选的，多个所述的相邻粘胶单元140间的间隔呈等差数列。

另外，可以理解的，由于折边130相比面层11凸起，当多个所述的粘胶单元140的宽度沿延伸部32朝向覆盖部31方向至朝向耳朵方向依次减小以及相邻粘胶单元140之间的间隔沿延伸部32朝向覆盖部31方向至朝向耳朵方向依次增加时，靠近面部中央区域具有更多的接触面积，以及在折边130与面层11之间形成通气间隙，具有更佳的佩戴舒适性。以及当从面部撕取口罩时，被施加的力为逐步增加，减少使用者皮肤的不适感。

可以理解的，当所述的粘胶单元140呈片状时，并不限于呈条形，其他规则的或不规则的形状均是可行的，优选的，所述的粘胶单元140在朝向覆盖部31方向一侧的分布密度大于朝向耳朵方向一侧的分布密度。

进一步的，所述的延伸部32包括边缘线，至少一个所述的粘胶单元140与边缘线间隔设置，即使得至少一个所述的粘胶单元140与边缘线之间的距离大于0，从而使得该粘胶单元140与边缘线之间形成一段无粘合剂的区域，当需要将延伸部32从面部剥离时，佩戴者可以容易的抓取到该无粘合剂的区域，从而轻松的剥离。

优选的，所述的粘胶单元140与边缘之间的距离大于等于5mm。

进一步的，所述的粘合层14上还设置有一防护层15，用于防止粘合层14被污染，所述的防护层15具有一低表面张力的分离表面，可以理解的，所述的分离表面可以通过在片材表面添加低表面张力的材料形成，如添加硅油，具体的，所述的防护层15可以为离型纸、离型膜等。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。