一种方便组装和拆卸的系带装置的制作方法

本实用新型涉及系带装置领域，具体涉及一种顶部配件容易组装或拆卸的系带旋扣。

背景技术：

自动系带旋扣上市以来给人们的生活带来便利，受到越来越多消费者的青睐。但是系带旋扣过于单一，外观及形状设计也是大同小异，容易使人产生审美疲劳。虽然系带旋扣的主要功能是系紧或松开鞋带，但是考虑到系带旋扣在鞋面的安装位置对于鞋面的整体美观有一定的影响，人们对系带旋扣的美观和多功能化提出了更多的需求。

本实用新型提供的系带装置，旋扣的顶部配件方便拆卸和安装，可根据用户对功能或审美的不同需求随意更换顶部配件，随时随地、方便快捷地满足用户的需求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种方便组装和拆卸的系带装置，包括一旋扣，所述旋扣用于收紧或松开系带；所述旋扣的顶部包括一平台，所述旋扣的顶部与一连接片可拆装式连接。

优选的，所述可拆装式连接包括紧配配合、卡扣扣合、磁吸吸合、旋转配合、粘贴方式中的至少一种。

本专利中所述紧配配合方式为最小间隙为零的配合或过盈配合；其中过盈配合包括最小过盈为零的配合。通过紧配方式连接的旋扣和连接片既能保证稳固连接，又便于拆装。

过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。过盈配合是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。过盈配合连接是利用两个被连接件本身的过盈配合来实现的连接，根据过盈量的大小可做成可拆连接，也可做成不可拆连接。配合面通常为圆柱面，有时也为圆锥面。本实用新型中，根据过盈配合的两结构的材质，选择不同的过盈量，以实现可拆卸连接。所以本实用新型中的过盈配合是可以实现可拆卸连接的过盈配合。

优选的，所述旋扣还包括一配件，所述配件通过所述连接片设置于旋扣的顶部。

所述平台的外表面为平面或小曲率面。

优选的，所述小曲率面为曲率在0～1m^-1的凸面或曲率在-1m^-1～0的凹面。

优选的，所述平面为理想平面。

优选的，所述平面为平面度误差为±1mm的平面。

更优选的，所述平面为平面度误差为±100μm的平面。

平面度误差是指被测实际表面相对其理想平面的变动量，理想平面的位置应符合最小条件。

优选的，所述旋扣顶部包括一圈凸缘，所述平台凹设于所述凸缘内。

优选的，可拆装式连接机构设置于所述平台和/或所述凸缘内壁上。可拆装式连接机构是指分设于连接片和旋扣上用于实现可拆装式连接的机械结构。如：卡扣扣合方式中的卡柱和凹槽；紧配配合中的凸起和通孔均属于可拆装式连接机构。

优选的，所述凸缘内壁与所述平台所在的平面的夹角为90°±2°。

优选的，所述凸缘内壁与所述平台所在的平面的夹角为50°—88°的锐角。

优选的，所述配件与连接片为固定连接，包括可分离式和不可分离式。

所述固定连接，是指经连接后零部件之间没有相对运动的连接。可分离式连接是指固定连接的两部件可以分离，且分离不会对两部件的结构产生损坏；所述不可分离式连接是指两部件不能分离，或者即便能强行分离，可是分离会对两部件的结构产生破坏。

优选的，所述配件与连接片的连接方式包括紧配配合、卡扣扣合、磁吸吸合、旋转配合、粘贴方式中的至少一种。

更优选的，所述平台或连接片上设置有一定数量和形状的凸起，所述连接片上设置有数量相同且形状对应的凹槽或通孔，所述凸起与所述凹槽或通孔形成最小间隙为零的配合或过盈配合。

优选的，所述凸起的形状可以为任意几何图形，包括圆形、矩形、三角形、五边形、不规则形状等。

优选的，所述平台或连接片上设置有多个凸起，所述连接片或平台上对应设置有凹槽或通孔，所述凹槽或通孔的形状和尺寸与多个凸起的外接几何形状相对应，所述多个凸起与所述凹槽或通孔形成最小间隙为零的配合或过盈配合。

优选的，所述平台或连接片上设置有多个凸起，所述多个凸起形成一内接几何形状的凹槽或通孔，所述连接片上设置有与所述内接几何形状的凹槽或通孔形状和尺寸对应的凸起，所述内接几何形状的凹槽或通孔与连接片上的凸起形成最小间隙为零的配合或过盈配合。

优选的，所述外接几何形状或内接几何形状包括圆形、三角形、矩形、五边形、六边形等。

优选的，所述平台或连接片上设置有卡柱，所述连接片或平台上对应设置有卡槽，通过按压的方式可以使所述卡柱和卡槽配合连接。

优选的，所述旋扣的凸缘内壁设置有卡柱，所述连接片的周缘设置有卡槽，通过按压的方式使所述卡柱和卡槽配合连接。

优选的，所述旋扣的凸缘内壁上设置有凸柱，所述连接片周缘设置有对应的装配槽，通过旋转的方式使所述凸柱和装配槽配合连接。通过旋转配合方式，可以限制连接片在垂直于平台方向上的位移。

优选的，所述配件包括功能性配件和装饰性配件。

所述功能性配件包括发光元件、声控元件、健康检测元件等。

所述装饰性配件为单层结构或多层复合结构，多层复合结构至少包括装饰层和连接层；所述连接层可以是黏胶层，黏胶层一般是双面胶或胶水。其中装饰层可以是多种具有装饰效果的材料层的复合或拼接。

所述装饰性配件包括滴胶片、反光片、金属片、光栅片、塑料片、硅胶片、玻璃片、纸片、抗菌布中的一种或多种。

优选的，所述装饰性配件的上表面为曲面。

所述装饰性配件支持定制logo、各式花样、颜色混搭。

优选的，所述配件与连接片一体成型。即：所述配件可根据具体情况直接成型形成能够与旋扣顶部相连接的可拆装式连接机构。

更优选的，所述平台与连接片为可拆装式连接，所述连接片与所述配件为不可分离式固定连接或一体成型设计。

优选的，所述连接片上设置有手持部，所述凸缘开设有一开口，所述开口用于容置所述手持部。所述手持部为连接片的拆装提供便利。

优选的，所述手持部突设于所述连接片的周缘。

优选的，所述平台的外轮廓与所述凸缘内壁轮廓为任意几何图形。

优选的，所述几何图形包括圆形、圆角矩形、矩形、六边形、三角形、五边形、心形、水滴形、不规则几何图形等。

优选的，所述平台的外轮廓与所述配件的外轮廓形状基本一致。

优选的，所述旋扣顶部包括一圈凸缘，所述平台内设于所述凸缘围设的空间内，且与凸缘基本平齐。

本实用新型的有益效果包括以下方面：

1、连接片的设置便于配件和旋扣顶部更好地结合和分离，在分离时，配件和连接片一体分离，不会对旋扣顶部产生结构性破坏或污损。

2、所述凸缘内壁与平台所在平面的夹角设置为直角或大角度锐角，有利于保护配件边缘，同时保证配件通过连接片与旋扣顶部配接后周缘不容易因外力翘曲或意外脱落。

3、连接片和配件一体化从旋扣顶部结合或拆卸，避免了配件的拆装对旋扣顶部造成的机械损伤和污损。

附图说明

图1本实用新型一系带装置的爆炸结构示意图；

图2图1所示系带装置旋扣的俯视图和剖面图；其中(2a)俯视图，(2b)沿o-o方向的剖面图，(2c)剖面图a处的局部放大图；

图3图1所示系带装置中又一旋扣的俯视图和剖面图；其中(3a)俯视图，(3b)沿o-o方向的剖面图，(3c)剖面图b处的局部放大图；

图4本实用新型又一系带装置连接片和旋扣的爆炸结构示意图；

图5图4所示系带装置连接片和旋扣组装后的结构示意图；

图6本实用新型又一系带装置连接片和旋扣的爆炸结构示意图；

图7图6所示系带装置连接片和旋扣组装后的结构示意图；

图8本实用新型又一系带装置的爆炸结构示意图；

图9图8所示系带装置旋扣的俯视图；

图10图8所示系带装置连接片的俯视图；

图11本实用新型另一系带装置的爆炸结构示意图；

图12图11所示系带装置中旋扣的俯视图和沿a-a方向的剖面图，其中，(12a)俯视图，(12b)沿a-a方向的剖面图，(12c)剖面图c处的局部放大图；

图13图11所示系带装置中连接片的视图，其中(13a)右视图，(13b)位置o处的局部放大图；

图14本实用新型另一系带装置的爆炸结构示意图；

图15图11所示系带装置中旋扣的位置c处的局部立体放大图；

图16图11所示系带装置中连接片的视图及局部立体图，其中，(16a)俯视图，(16b)右视图，(16c)位置b处的局部立体放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种方便组装和拆卸的系带装置1，包括旋扣11、连接片12和配件13；旋扣11的顶部包括一圈凸缘111，凸缘围设的空间内凹设有一平台110，平台110的外表面为平面。平台110上设置有呈等边三角形排布的三个凸柱112，连接片12上对应设置有形状和尺寸相同的三个圆柱形通孔121，旋扣11通过凸柱112、通孔121与连接片12形成可拆装式的紧配配合。连接片12的周缘上突设有手持部122，当连接片12与旋扣11紧配时，手持部122容置于旋扣11凸缘上的开口113内。

在本实施例中，配件13为滴胶片，其底面设置有3m胶，滴胶片通过3m胶粘贴在连接片12上。固定装配时，先将滴胶片13粘到连接片12上，再将连接片12通过凸柱112、通孔121与旋扣11形成可拆装式的紧配配合。想要替换配件13时，用手捏住手持部往上用力掀起，就可以将连接片12和配件13一体拆下，然后根据需要再更换新的连接片和配件就可以了。

如图2所示，旋扣的平台110为一凹设的平面，凸缘111的内壁形成平台110的挡墙，凸缘内壁与平台110所在平面的夹角为r角；图(2c)显示r角为直角，在其他具体实施例中，r角可以在90°±2°的范围内选择。

图3给出了r角的另一种情形，如图3c所示，凸缘内壁与平台110所在平面的夹角为50°；在其他实施例中r角可以在50°—88°的大角度锐角的范围内选择。

r角的角度设计一方面可以保护配件13的边缘免受磕碰损伤；另一方面，在配件13安装好后，可以有效防止从配件与凸缘内壁的边缘缝隙处使用工具将配件13翘出，有效防止外力下的意外脱落。关于r角的设计适用于本实用新型所有的实施例。

实施例2

如图4和5所示的系带装置2，基本结构与实施例1一致，配件未示出。区别在于：系带装置2的连接片22上设置有一等边三角形通孔，通孔的形状与尺寸与旋扣21顶部平台上三个凸柱的外接三角形的形状和尺寸一致。如图5所示，安装时，旋扣平台上的三个凸柱与连接片的三角形通孔形成最小间隙为零的配合，也就是紧配配合。这种装配方式便于连接片的拆装。

实施例3

如图6和7所示的系带装置3，结构与实施例2基本相同。区别在于：系带装置3的平台上设置的是三角形凸柱312，与连接片42上的三角形通孔321形状和尺寸一致，两者紧配。如图7所示，安装时，旋扣平台上的三角形凸柱312与连接片32的三角形通孔321形成最小间隙为零的配合，也就是紧配配合。这种装配方式便于连接片的拆装。

实施例4

如图8所示的系带装置4，结构与实施例3基本相同。区别在于：连接片42与旋扣41顶部为过盈配合。系带装置4的平台410上设置的是矩形凸柱412，连接片42对应设置有矩形通孔421。如图9和图10所示，矩形凸柱412的长宽分别为d11、d22，矩形通孔421的长宽分别为d1、d2，其中d1＜d11＜d1(1+30％)，d2＜d22＜d2(1+30％)。安装时，旋扣平台上的矩形凸柱412与连接片的矩形通孔421形成过盈配合，也是紧配配合的一种形式。这种装配方式亦便于连接片的拆装。

根据连接片和旋扣平台材质的不同，其刚度和可变性系数亦不同，所以对于过盈配合的过盈量要求亦不同。本申请的发明人在经过大量实验后发现，超过孔尺寸30％以内的轴或凸柱的过盈量是可以实现可拆装式连接的。

在其他实施例中，也可以是四个圆柱形凸柱形成一个外接四边形，外接四边形的尺寸与本实施例中矩形凸柱412的尺寸相同，这样连接片上的矩形通孔421与四个圆柱形凸柱形成过盈配合。

在其他实施例中，也可以是四个圆柱形凸柱形成一个内接四边形凹槽，内接四边形凹槽的尺寸与本实施例中矩形通孔421的尺寸相同，在连接片上设置有与本实施例矩形凸柱412相同的矩形凸柱，则该连接片上的矩形凸柱与旋扣平台上的内接四边形凹槽形成过盈配合。

当然，实施例1-3中的最小间隙为零的配合也可以是过盈配合。过盈配合方式中通孔或凹槽以及凸柱的形状以及数量都可以是任意的，可以是数量一对一，也可以是多对一，只要能形成紧配配合即可。

当然，在本实用新型中，实施例1-4中的通孔都可以设置成相同形状的凹槽。

实施例5

如图11-13所示的系带装置5，结构与实施例1基本相同，包括旋扣51、连接片52和配件53。区别在于：系带装置5的旋扣51与连接片52的连接方式为卡扣扣合。其中，旋扣51的凸缘511内壁沿圆周径向向内的方向均匀设置有三个卡柱512，连接片52周缘为一圈卡槽521。安装时，将连接片52按压到旋扣51上，卡柱512便与卡槽521扣合，从而将连接片52固定到旋扣51上，这种卡扣式结合方式也方便连接片与旋扣间的拆装。

本实施例中的卡柱和卡槽的截面为半圆形，在其他实施例中，卡柱和卡槽的截面也可以是其他形状，只要两者能卡合即可。虽然本事实例中的卡槽为一圈卡槽，但在其他实施例中，也可以对应设置三段卡槽。

本实施例中配件53为发光元件，发光元件通过双面胶粘贴到连接片52上。

实施例6

如图14-16所示的系带装置6，结构与实施例5基本相同，包括旋扣61、连接片62和配件63。区别在于：系带装置6的旋扣61与连接片62的连接方式为旋转配合。其中，旋扣61的凸缘611内壁沿圆周径向向内的方向均匀设置有三个凸柱612，连接片62周缘对应设置有三个装配槽621，装配槽621包括呈台阶状的第一凹槽6211和第二凹槽6212。安装时，连接片62的第一凹槽6211对准凸柱612，然后旋转手持部622，当凸柱612旋转到第二凹槽6212的上方时，凸柱612便与装配槽621配合锁住，从而将连接片62在垂直于平台方向上固定到旋扣61上，这种旋转结合方式也方便连接片与旋扣间的拆装。

本实施例中的手持部622的尺寸小于开口613的尺寸，便于手持部622能在一定角度范围内旋转拨动，以实现连接片与旋扣间的旋转配合。

当然在其他实施例中，凸柱和装配槽的结构设计也可以是其他形式，比如包括过渡面等形式，只要是通过旋转方式实现配合的方式都在本实用新型的保护范围以内。

本实用新型中的所有可拆装式连接机构可以组合使用。比如：一个系带装置中可以包括紧配配合的连接机构和卡扣扣合的连接机构。其他组合方式亦同，只要能实现连接片与旋扣顶部的可拆装式连接即可。

当然，本实施例中的配件也可以是反光片、金属片、光栅片、塑料片、硅胶片、玻璃片、纸片等装饰性配件或者是其他功能性配件，所述装饰性配件或功能性配件可通过可分离式或不可分离式的结构与旋扣顶部固定。当用户想要更换配件时，可将连接片和配件一体化取下并进行更换。用户想要更换配件时，只需要通过手持部便可将连接片和配件取下，基本不需要借助工具，所以本实用新型提供的系带装置的配件更容易拆装，可以随时随地满足客户的需求。

当然，当配件为塑料片时，可以将连接片的凹槽或凸柱结构和手持部直接成型在配件的一侧，这样连接片就与配件一体成型，也可以实现本实用新型方便拆装的功能。

本实用新型中所有实施例的连接片的外轮廓与配件的外轮廓形状基本一致，当然，连接片的外轮廓形状也可以跟配件的外轮廓不同，外轮廓也可以比配件的外轮廓小，只要能将配件固定住即可；例如平台的外轮廓与配件的外轮廓一致，但是配件的外轮廓为平台轮廓的内接多边形等。

本实用新型提供的实施例中，平台的外轮廓、凸缘的内壁轮廓、配件的外轮廓均为圆形。其他实施例中，轮廓形状可以为其它几何形状，如矩形、六边形、三角形、五边形、心形、水滴形或不规则形状等。

本实用新型提供的实施例中，旋扣的底部包括两个穿线孔道，用于系带的穿入和穿出；穿线孔道不限于两个，也可以是一个或多个。旋扣不限于附图中所述的旋扣，只要是通过旋转可以收紧或松开系带即可。例如，专利号为201721903037.0、201820235308.8、201820751299.8、201821082367.2、201821308558.6的在先专利中的旋扣均可以适用本专利的技术方案。市面上在售的其他类型的系带旋扣亦适用本专利的技术方案。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。