一种用于服装的无缝口袋热压装置的制作方法

本实用新型涉及制衣辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于服装的无缝口袋热压装置。

背景技术：

如中国专利文献公开的一种无缝口袋加工模具和无缝口袋生产装置（申请号：cn201920179451.4），如图1所示，此专利虽然解决了“实现面料与拉链的粘合，提高了生产效率，并且相比于现有的生产方式来说，人工参与度有所下降，降低人工成本的同时还省时省工”的问题，但该装置在进行拉链与面料热压粘合时“将拉链卡在上压模板的卡槽中，面料放置在底模板上且使面料中的条形孔与底模板上的面料对位基准线对准重合，在热压机的一次热压作业下，能够实现面料与拉链的粘合，提高了生产效率，相比于现有的生产方式来说，人工参与度有所下降，降低人工成本的同时还省时省工”。

而现有技术中在进行拉链与面料热压粘合时由于面料和拉链中都含有较多的化学元素，从而造成了面料和拉链在受热状态下都会挥发出各种有害气体，不仅污染环境，而且若现场作业人员长时间吸入，易影响作业人员的身体健康。

技术实现要素：

基于现有的在进行拉链与面料热压粘合时，由于面料和拉链中都含有较多的化学元素，从而造成了面料和拉链在受热状态下都会挥发出各种有害气体，不仅污染环境，而且若现场作业人员长时间吸入，易影响作业人员的身体健康的技术问题，本实用新型提出了一种用于服装的无缝口袋热压装置。

本实用新型提出的一种用于服装的无缝口袋热压装置，包括热压机本体，所述热压机本体的下表面固定安装有上压模板本体，所述热压机本体的下表面固定安装有呈对称分布的安装块，所述热压机本体的内部设置有气体净化装置，且气体净化装置包括有第一腔体，两个所述第一腔体均设置在热压机本体的内部，且两个所述第一腔体以热压机本体的轴线为对称中心呈对称分布。

优选地，两个所述第一腔体的内顶壁均固定安装有呈矩形阵列分布的紫外线灯，两个所述第一腔体相斥的表面均开设有安装孔，两个所述安装孔的内壁分别贯穿并延伸至热压机本体的正面和背面，所述热压机本体的正面和背面均开设有呈矩形阵列分布的卡槽；

通过上述技术方案，第一腔体对紫外线灯起到固定的效果。

优选地，多个所述卡槽的内壁均卡接有橡胶卡块，多个所述橡胶卡块相斥的表面均固定连接有放置盒，两个所述放置盒的外表面均与两个所述安装孔的内壁滑动套接，两个所述放置盒的外表面均贯穿两个所述安装孔后延伸至两个所述第一腔体的内部；

通过上述技术方案，橡胶卡块与卡槽卡接，进而便于对放置盒进行安装固定。

优选地，两个所述放置盒的内部均设置有光触媒颗粒，两个所述第一腔体的内壁均固定连接有导风板，两个所述导风板的上表面均与两个所述放置盒的下表面接触，两个所述导风板的下表面均固定安装有驱动马达，所述驱动马达的型号为gy6；

通过上述技术方案，第一腔体对导风板起到固定的效果。

优选地，两个所述驱动马达的输出轴通过联轴器均固定安装有传动轴，两个所述传动轴的一端外表面均固定套接有扇叶，两个所述第一腔体内底壁位于传动轴的正下方均开设有第一进气孔，两个所述第一腔体的内顶壁均开设有排气孔；

通过上述技术方案，驱动马达通过传动轴带动扇叶做旋转运动。

优选地，两个所述排气孔的内壁均固定套接有活性炭过滤网，两个所述安装块相对的表面均开设有呈矩形阵列分布的第二进气孔，两个所述安装块的内部均设置有第二腔体；

通过上述技术方案，排气孔对活性炭过滤网进行固定的效果。

优选地，多个所述第二进气孔的内顶壁均与两个所述第二腔体的内底壁固定连通，两个所述第一进气孔的内底壁均贯通并延伸至两个所述第二腔体的内顶壁。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置热压机本体的内部设置有气体净化装置，且气体净化装置包括有第一腔体，两个第一腔体均设置在热压机本体的内部，达到了通过本装置实现对拉链与面料在受热状态下挥发出各种有害气体进行双重过滤，从而不仅避免了污染环境，还避免了现场作业人员吸入有害气体，保证了作业人员的身体健康的效果，解决了现有的在进行拉链与面料热压粘合时，由于面料和拉链中都含有较多的化学元素，从而造成了面料和拉链在受热状态下都会挥发出各种有害气体，不仅污染环境，而且若现场作业人员长时间吸入，易影响作业人员的身体健康的问题。

附图说明

图1为一种用于服装的无缝口袋热压装置的现有技术图；

图2为一种用于服装的无缝口袋热压装置的热压机本体结构立体图；

图3为一种用于服装的无缝口袋热压装置的热压机本体结构剖视图；

图4为一种用于服装的无缝口袋热压装置的图3中a处结构放大图；

图5为一种用于服装的无缝口袋热压装置的安装块结构剖视图。

图中：1、热压机本体；2、上压模板本体；3、安装块；4、第一腔体；41、紫外线灯；42、安装孔；43、卡槽；44、橡胶卡块；45、放置盒；46、导风板；47、驱动马达；48、传动轴；49、扇叶；410、第一进气孔；411、排气孔；412、活性炭过滤网；413、第二进气孔；414、第二腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2-5，一种用于服装的无缝口袋热压装置，包括热压机本体1，热压机本体1的下表面固定安装有上压模板本体2，热压机本体1的下表面固定安装有呈对称分布的安装块3，热压机本体1的内部设置有气体净化装置，且气体净化装置包括有第一腔体4，两个第一腔体4均设置在热压机本体1的内部，且两个第一腔体4以热压机本体1的轴线为对称中心呈对称分布。

进一步地，两个第一腔体4的内顶壁均固定安装有呈矩形阵列分布的紫外线灯41，两个第一腔体4相斥的表面均开设有安装孔42，两个安装孔42的内壁分别贯穿并延伸至热压机本体1的正面和背面，热压机本体1的正面和背面均开设有呈矩形阵列分布的卡槽43；

进一步地，第一腔体4对紫外线灯41起到固定的效果。

进一步地，多个卡槽43的内壁均卡接有橡胶卡块44，多个橡胶卡块44相斥的表面均固定连接有放置盒45，两个放置盒45的外表面均与两个安装孔42的内壁滑动套接，两个放置盒45的外表面均贯穿两个安装孔42后延伸至两个第一腔体4的内部；

进一步地，橡胶卡块44与卡槽43卡接，进而便于对放置盒45进行安装固定。

进一步地，两个放置盒45的内部均设置有光触媒颗粒，两个第一腔体4的内壁均固定连接有导风板46，两个导风板46的上表面均与两个放置盒45的下表面接触，两个导风板46的下表面均固定安装有驱动马达47，驱动马达47的型号为lazx牌gy6；

进一步地，第一腔体4对导风板46起到固定的效果。

进一步地，两个驱动马达47的输出轴通过联轴器均固定安装有传动轴48，两个传动轴48的一端外表面均固定套接有扇叶49，两个第一腔体4内底壁位于传动轴48的正下方均开设有第一进气孔410，两个第一腔体4的内顶壁均开设有排气孔411；

进一步地，驱动马达47通过传动轴48带动扇叶49做旋转运动。

进一步地，两个排气孔411的内壁均固定套接有活性炭过滤网412，两个安装块3相对的表面均开设有呈矩形阵列分布的第二进气孔413，两个安装块3的内部均设置有第二腔体414；

进一步地，排气孔411对活性炭过滤网412进行固定的效果。

进一步地，多个第二进气孔413的内顶壁均与两个第二腔体414的内底壁固定连通，两个第一进气孔410的内底壁均贯通并延伸至两个第二腔体414的内顶壁。

通过设置热压机本体1的内部设置有气体净化装置，且气体净化装置包括有第一腔体4，两个第一腔体4均设置在热压机本体1的内部，达到了通过本装置实现对拉链与面料在受热状态下挥发出各种有害气体进行双重过滤，从而不仅避免了污染环境，还避免了现场作业人员吸入有害气体，保证了作业人员的身体健康的效果，解决了现有的在进行拉链与面料热压粘合时，由于面料和拉链中都含有较多的化学元素，从而造成了面料和拉链在受热状态下都会挥发出各种有害气体，不仅污染环境，而且若现场作业人员长时间吸入，易影响作业人员的身体健康的问题。

工作原理：通过现有技术中的热压机本体1在进行拉链与面料热压粘合时，驱动马达47启动，驱动马达47工作产生的吸力将拉链与面料在受热状态下挥发出各种有害气体通过多个第二进气孔413-第二腔体414-第一进气孔410-吸进第一腔体4的内部，通过导风板46导流至第一腔体4的内部上方，此时，多个紫外线灯41与放置盒45内部的光触媒颗粒配合使用产生强烈催化降解功能，从而对第一腔体4的内部上方的各种有害气体进行降解净化过滤，净化过滤后的各种有害气体流进第一腔体4内顶壁设置的排气孔411内部，设置活性炭过滤网412对净化过滤后的各种有害气体进一步过滤净化并扩散至空气中，进而不仅避免了污染环境，还避免了现场作业人员吸入有害气体，保证了作业人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。