一种箱包提手的制作方法

本实用新型涉及箱包配件技术领域，具体为一种箱包提手。

背景技术：

随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品；人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓；根据消费者品位的改变，箱包的材质更加多样化，真皮、pu、涤纶、帆布、棉麻等质地箱包引领时尚潮流；同时，在越来越标榜个性的时代，简约、复古、卡通等各类风格也从不同侧面迎合时尚人士张扬个性的需求；箱包的款式也由传统的商务包、书包、旅行包、钱包、小香包等拓展；为了便于箱包的搬运，通常在箱包上设置提手，以便于施加作用力。

但是，现有的箱包提手，通常两端直接固定在箱包的外表面，当箱包过重时容易脱落，且箱包的受力范围小使向上提拉箱包时更加费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种箱包提手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包提手，以解决上述背景技术中提出的现有的箱包提手，通常两端直接固定在箱包的外表面，当箱包过重时容易脱落，且箱包的受力范围小使向上提拉箱包时更加费力等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包提手，包括握把，所述握把的下端面设置有四个弧形凹槽，所述握把两端靠近下端面的外表面均设置有通孔，所述通孔的内部设置有矩形环，所述矩形环远离通孔一端的外表面设置有尼龙织带，所述尼龙织带靠近通孔的外表面安装有矩形块，所述矩形块的下端面的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有两个螺纹孔，所述矩形块的下方安装有箱包壳体，所述箱包壳体的两端均设置有矩形通孔，所述箱包壳体底端面靠近矩形通孔的位置均设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中间固定安装有圆柱，所述矩形通孔的上端设置有固定块a，所述矩形通孔的下端设置有固定块b，所述尼龙织带的底端固定安装有圆柱限位块。

优选的，所述尼龙织带远离通孔的一端依次贯穿矩形块、固定块a、矩形通孔和固定块b，且尾端绕在圆柱的外表面上。

优选的，所述圆柱限位块的直径大于圆形凹槽与圆柱之间的宽度，所述圆柱限位块卡在圆形凹槽和圆柱的底端。

优选的，所述矩形块、固定块a和固定块b的外表面均设置有与尼龙织带横截面相同的矩形通孔。

优选的，所述握把、通孔和弧形凹槽为一体成型结构。

优选的，所述圆柱与圆形凹槽之间的距离略大于尼龙织带的厚度，所述矩形通孔的宽度大于尼龙织带的厚度。

优选的，所述矩形块、固定板与螺纹孔为一体成型结构，所述矩形块通过螺纹孔和螺栓固定在箱包壳体的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置尼龙织带，将握把的两端进行固定，通过设置圆柱限位块，将尼龙织带的末端固定在箱包的内表面中，从而扩大握把向上提时箱包的受力范围，更加省力；

2、本实用新型通过设置矩形块对尼龙织带靠近握把的一端进行固定，并且在握把的下表面设置弧形凹槽，从而提高握把向上提时的手感；

3、本实用新型通过通过设置固定块a和固定块b将矩形通孔的上下两端进行封闭，避免灰尘水渍等进行矩形通孔中。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型圆形凹槽的局部结构示意图；

图4为本实用新型矩形块的局部结构示意图。

图中：1、握把；2、通孔；3、矩形环；4、矩形块；5、固定板；6、螺纹孔；7、尼龙织带；8、固定块a；9、圆柱；10、圆形凹槽；11、圆柱限位块；12、矩形通孔；13、固定块b；14、箱包壳体；15、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种箱包提手，包括握把1，握把1的下端面设置有四个弧形凹槽15，握把1两端靠近下端面的外表面均设置有通孔2，通孔2的内部设置有矩形环3，矩形环3远离通孔2一端的外表面设置有尼龙织带7，尼龙织带7靠近通孔2的外表面安装有矩形块4，矩形块4的下端面的两侧均固定安装有固定板5，固定板5的上表面设置有两个螺纹孔6，矩形块4的下方安装有箱包壳体14，箱包壳体14的两端均设置有矩形通孔12，箱包壳体14底端面靠近矩形通孔12的位置均设置有圆形凹槽10，圆形凹槽10的中间固定安装有圆柱9，矩形通孔12的上端设置有固定块a8，矩形通孔12的下端设置有固定块b13，尼龙织带7的底端固定安装有圆柱限位块11。

进一步的，尼龙织带7远离通孔2的一端依次贯穿矩形块4、固定块a8、矩形通孔12和固定块b13，且尾端绕在圆柱9的外表面上。

通过采用上述技术方案，使尼龙织带7可以卡在圆形凹槽10的内部，从而对握把1的两端进行固定。

进一步的，圆柱限位块11的直径大于圆形凹槽10与圆柱圆柱9之间的宽度，圆柱限位块11卡在圆形凹槽10和圆柱9的底端。

通过采用上述技术方案，从而将尼龙织带7的底端可以卡在圆形凹槽10与圆柱9的开口的一端。

进一步的，矩形块4、固定块a8和固定块b13的外表面均设置有与尼龙织带7横截面相同的矩形通孔。

通过采用上述技术方案，使尼龙织带7可以穿过矩形块4、固定块a8、矩形通孔12和固定块b13。

进一步的，握把1、通孔2和弧形凹槽15为一体成型结构。

通过采用上述技术方案，使握把1便于批量生产。

进一步的，圆柱9与圆形凹槽10之间的距离略大于尼龙织带7的厚度，矩形通孔12的宽度大于尼龙织带7的厚度。

通过采用上述技术方案，便于尼龙织带7从圆柱9与圆形凹槽10之间穿过，便于尼龙织带7从矩形通孔12中穿过。

进一步的，矩形块4、固定板5与螺纹孔6为一体成型结构，矩形块4通过螺纹孔6和螺栓固定在箱包壳体14的上表面。

通过采用上述技术方案，从而将握把1的两端进行固定，在拉动握把1时便于用力。

工作原理：使用时，握住握把1将箱包壳体14向上提起，手指分别在弧形凹槽15的内部，从而使握把1的手感更加舒适，握把1两端通孔2连接的矩形环3将尼龙织带7向握把1的方向拉动，尼龙织带7穿过矩形块4、固定块a8、矩形通孔12、固定块b13，底端绕过圆柱9外表面的上端，通过圆柱限位块11卡在圆柱9和圆形凹槽10开口之间，从而将尼龙织带7的底端进行固定，通过固定板5表面的螺纹孔6将矩形块4进行固定，从而对尼龙织带7进行固定，松开握把1时，圆柱限位块11受到重力的影响下降，从而将尼龙织带7向握把1的反方向拉动，使握把1的底端面与箱包壳体14的上端面贴合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。