压底机用气囊盖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鞋模压底机技术领域，尤其涉及压底机用气囊盖。


背景技术：

[0002]
鞋模压底机是在鞋子的加工过程中，对刚上胶的鞋底与鞋面进行加压加固作用的设备。压底机主要由具有开口的气囊盖、设于盖体内的压合气囊及设于盖体开口处并可朝向盖体开口延伸将盖体开口封闭的安装板，安装板可通过驱动源，如气缸实施驱动。待压合的鞋底及鞋帮则放置于安装板上，安装板通过驱动源驱动促使其上放置的鞋底及鞋帮进入到盖体内，盖体内的压合气囊通过外部气源的充气，促使压合气囊将鞋底与鞋帮的连接处实施包覆压合，使鞋帮与鞋底之间得到连接。
[0003]
现有的气囊盖一端通常与机座铰接，另一端通过旋转的卡杆将气囊盖与机座连接，以保证气囊盖不会被气压顶出而移动。但是每次手动旋转卡杆，操作较为麻烦，费时费力，不利于气囊盖的快速打开，不易于鞋子的批量加工。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中每次手动旋转卡杆，操作较为麻烦，费时费力，不利于气囊盖的快速打开，不易于鞋子的批量加工的问题，而提出的压底机用气囊盖。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
压底机用气囊盖，包括气囊盖本体和机座，所述气囊盖本体上端连通有进气管，所述气囊盖本体的一端铰接在机座上端，所述气囊盖本体的另一端固定连接有卡板，位于所述卡板两侧的机座上端对称开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有卡块，两个所述卡块的底部均与卡板上端相抵，所述t型滑槽远离卡板的槽壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在t型滑块对应的侧壁上，所述机座的底部关于卡板对称开设有工作槽，所述工作槽和t型滑槽之间开设有穿线孔，所述工作槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有滑轮，所述t型滑块靠近滑轮的侧壁上固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端穿过第一弹簧、穿线孔和工作槽槽口并缠绕在滑轮上，且固定连接有踏板，两个所述拉绳均固定连接在踏板的上端，所述机座的底部对称固定连接有支撑板。
[0007]
优选的，所述支撑板相向的侧壁上对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块相向的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在踏板上。
[0008]
优选的，所述活动槽远离机座的槽壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在活动块对应的侧壁上。
[0009]
优选的，所述踏板上端固定连接有弹性的橡胶垫，所述卡块的剖面为直角梯形。
[0010]
优选的，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板的四角处均设有通孔。
[0011]
优选的，所述卡板远离气囊盖本体的一侧固定连接有提拉杆，所述提拉杆上固定套接有弹性套。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了压底机用气囊盖，具备以下有益效果：
[0013]
该压底机用气囊盖，通过设置气囊盖本体、机座、进气管、卡板、t型滑槽、t型滑块、固定杆、卡块、第一弹簧、工作槽、滑轮、拉绳、踏板和支撑板，当需要打开气囊盖取出鞋子时，工人用脚踏动踏板，带动踏板向下运动，使得拉绳在滑轮上滑动，并带动t型滑块在t型滑槽内滑动，使得两个t型滑块做相背运动，第一弹簧被t型滑块挤压而压缩，t型滑块带动固定杆和卡块做远离卡板的运动，使得卡板脱离两个卡块的限制，再将气囊盖本体打开，在工人用脚踏动踏板的同时，可以拿取未加工的鞋子至机座上，使得工人的手可以进行其他操作，当需要关闭气囊盖时，气囊盖本体和机座闭合，取消对踏板上施加的力，第一弹簧恢复，使得卡块重新回到卡板的上方，即可将气囊盖本体与机座固定，使得工人脚踏就可以打开对气囊盖的限制，同时解放工人的双手而进行其他操作，省时省力，利于气囊盖的快速打开，易于鞋子的批量加工。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得工人脚踏就可以打开对气囊盖的限制，同时解放工人的双手而进行其他操作，省时省力，利于气囊盖的快速打开，易于鞋子的批量加工。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的压底机用气囊盖的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的压底机用气囊盖的侧视图。
[0017]
图中：1、气囊盖本体；2、机座；3、进气管；4、卡板；5、t型滑槽；6、t型滑块；7、固定杆；8、卡块；9、第一弹簧；10、工作槽；11、滑轮；12、拉绳；13、踏板；14、支撑板；15、活动槽；16、活动块；17、橡胶垫；18、底板；19、第二弹簧；20、提拉杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
参照图1-2，压底机用气囊盖，包括气囊盖本体1和机座2，气囊盖本体1上端连通有进气管3，气囊盖本体1的一端铰接在机座2上端，气囊盖本体1的另一端固定连接有卡板4，位于卡板4两侧的机座2上端对称开设有t型滑槽5，t型滑槽5内滑动连接有t型滑块6，t型滑块6的上端固定连接有固定杆7，固定杆7的另一端固定连接有卡块8，两个卡块8的底部均与卡板4上端相抵，t型滑槽5远离卡板4的槽壁上固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的另一端固定连接在t型滑块6对应的侧壁上。
[0021]
机座2的底部关于卡板4对称开设有工作槽10，工作槽10和t型滑槽5之间开设有穿
线孔，工作槽10相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有滑轮11，t型滑块6靠近滑轮11的侧壁上固定连接有拉绳12，拉绳12的另一端穿过第一弹簧9、穿线孔和工作槽10槽口并缠绕在滑轮11上，且固定连接有踏板13，两个拉绳12均固定连接在踏板13的上端。
[0022]
机座2的底部对称固定连接有支撑板14，当需要打开气囊盖取出鞋子时，工人用脚踏动踏板13，带动踏板13向下运动，使得拉绳12在滑轮11上滑动，并带动t型滑块6在t型滑槽5内滑动，使得两个t型滑块6做相背运动，第一弹簧9被t型滑块6挤压而压缩，t型滑块6带动固定杆7和卡块8做远离卡板4的运动，使得卡板4脱离两个卡块8的限制，再将气囊盖本体1打开，在工人用脚踏动踏板13的同时，可以拿取未加工的鞋子至机座2上，使得工人的手可以进行其他操作，当需要关闭气囊盖时，气囊盖本体1和机座2闭合，取消对踏板13上施加的力，第一弹簧9恢复，使得卡块8重新回到卡板4的上方，即可将气囊盖本体1与机座2固定，使得工人脚踏就可以打开对气囊盖的限制，同时解放工人的双手而进行其他操作，省时省力，利于气囊盖的快速打开，易于鞋子的批量加工。
[0023]
两个支撑板14相向的侧壁上对称开设有活动槽15，活动槽15内滑动连接有活动块16，两个活动块16相向的一端穿过活动槽15槽口并向外延伸，且共同固定连接在踏板13上，使得踏板13在两个支撑板14之间运动的更加平稳。
[0024]
踏板13上端固定连接有弹性的橡胶垫17，增加工人脚部接触踏板13的舒适感，卡块8的剖面为直角梯形，能够在卡块8斜面、第一弹簧9和卡板4挤压的作用下，使得卡块8运动，并最终使得卡板4运动到卡块8的下方。
[0025]
支撑板14的底部固定连接有底板18，底板18的四角处均设有通孔，能够对该装置起到稳固支撑的作用，且利于该装置通过螺栓固定安装。
[0026]
活动槽15远离机座2的槽壁上固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端固定连接在活动块16对应的侧壁上，使得踏板13能够在受力取消后，快速回到原位。
[0027]
卡板4远离气囊盖本体1的一侧固定连接有提拉杆20，提拉杆20上固定套接有弹性套，便于工人将气囊盖本体1掀开。
[0028]
本实用新型中，当需要打开气囊盖取出鞋子时，工人用脚踏动踏板13，带动踏板13向下运动，使得拉绳12在滑轮11上滑动，并带动t型滑块6在t型滑槽5内滑动，使得两个t型滑块6做相背运动，第一弹簧9被t型滑块6挤压而压缩，t型滑块6带动固定杆7和卡块8做远离卡板4的运动，使得卡板4脱离两个卡块8的限制，再将气囊盖本体1打开，在工人用脚踏动踏板13的同时，可以拿取未加工的鞋子至机座2上，使得工人的手可以进行其他操作，当需要关闭气囊盖时，气囊盖本体1和机座2闭合，取消对踏板13上施加的力，第一弹簧9恢复，使得卡块8重新回到卡板4的上方，即可将气囊盖本体1与机座2固定，使得工人脚踏就可以打开对气囊盖的限制，同时解放工人的双手而进行其他操作，省时省力，利于气囊盖的快速打开，易于鞋子的批量加工。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。