气动拔楦机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鞋子加工技术领域，尤其涉及气动拔楦机。


背景技术：

[0002]
鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。对鞋进行加工的过程中需要使用到鞋楦，鞋子加工完毕后需要将鞋楦拔下，进而需要使用到拔楦机，传统拔楦机进行使用的过程中，将鞋子放在定位杆上，同时需要手动对鞋子进行固定，进而导致加工不便，为此，我们提出气动拔楦机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要手动对鞋子进行固定，进而导致加工不便的问题，而提出的气动拔楦机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
气动拔楦机，包括拔楦机本体和安装在拔楦机本体上的定位杆，所述定位杆内开设有内腔，所述内腔靠近顶部的竖直腔壁上对称开设有卡孔，所述卡孔内滑动连接块有卡块，所述卡块的剖面呈直角梯形设置，两块所述卡块相向且靠近顶部的侧壁之间共同固定连接有拉簧，所述内腔远离拔楦机本体且靠近底部的竖直侧壁上开设有导孔，所述内腔的底部腔壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有推杆，所述推杆的上端固定连接有剖面为等腰梯形的推块，且推块的斜面与卡块相抵，所述推杆靠近导孔的杆壁上固定连接有导杆，所述导杆远离推杆的一端穿过导孔并向外延伸，且导杆与导孔滑动连接。
[0006]
优选的，所述内腔的顶部腔壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内对称滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块的下端均穿过第一滑槽的槽口并向下延伸，且均与对应的卡块固定连接。
[0007]
优选的，所述内腔远离导孔的腔壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近导孔的一端穿过第二滑槽的槽口并向外延伸，且与推杆固定连接。
[0008]
优选的，位于所述导孔内导杆的杆壁上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均穿过限位孔并向外延伸，且与导孔的孔壁固定连接。
[0009]
优选的，所述拔楦机本体的底部四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端安装有带锁的万向轮。
[0010]
优选的，所述拔楦机本体和定位杆上均涂有防锈漆。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了气动拔楦机，具备以下有益效果：
[0012]
该气动拔楦机，通过设置定位杆、内腔、卡孔、卡块、拉簧、导孔、弹簧、推杆、推块、导杆、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽和第二滑块，对鞋子进行加工的过程中，将鞋楦上自带的卡位孔插进定位杆上，进而在卡块斜面作用下，鞋子卡位孔完全插进定位杆以后，弹簧弹力作用下，推杆向上运动，进而推块向上运动，进而使得两块卡块进行相背运动，卡块对卡
位孔施加推力，进而对鞋楦进行固定，需要取下鞋楦时，对导杆施加一个向下的推力，进而在拉簧拉力作用下，两块卡块进行相向运动，进而定位杆撤销对鞋子的固定，进而可以取下鞋楦，便于对鞋楦进行固定的同时便于取下鞋楦。
[0013]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对鞋楦进行固定的同时便于取下鞋楦。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的气动拔楦机的结构示意图；
[0015]
图2为图1中a部分的放大图；
[0016]
图3为图1中b部分的放大图。
[0017]
图中：1、拔楦机本体；2、定位杆；3、内腔；4、卡孔；5、卡块；6、拉簧；7、导孔；8、弹簧；9、推杆；10、推块；11、导杆；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、第二滑槽；15、第二滑块；16、限位杆；17、限位孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3，气动拔楦机，包括拔楦机本体1和安装在拔楦机本体1上的定位杆2，定位杆2内开设有内腔3，内腔3靠近顶部的竖直腔壁上对称开设有卡孔4，卡孔4内滑动连接块有卡块5，卡块5的剖面呈直角梯形设置，两块卡块5相向且靠近顶部的侧壁之间共同固定连接有拉簧6，内腔3远离拔楦机本体1且靠近底部的竖直侧壁上开设有导孔7，内腔3的底部腔壁上固定连接有弹簧8，弹簧8的弹性系数大于拉簧6的弹性系数，弹簧8的上端固定连接有推杆9，推杆9的上端固定连接有剖面为等腰梯形的推块10，且推块10的斜面与卡块5相抵，推杆9靠近导孔7的杆壁上固定连接有导杆11，导杆11远离推杆9的一端穿过导孔7并向外延伸，且导杆11与导孔7滑动连接，对鞋子进行加工的过程中，将鞋楦上自带的卡位孔插进定位杆2上，进而在卡块5斜面作用下，鞋子卡位孔完全插进定位杆2以后，弹簧8弹力作用下，推杆9向上运动，进而推块10向上运动，进而使得两块卡块5进行相背运动，卡块5对卡位孔施加推力，进而对鞋楦进行固定，需要取下鞋楦时，对导杆11施加一个向下的推力，进而在拉簧6拉力作用下，两块卡块5进行相向运动，进而定位杆2撤销对鞋子的固定，进而可以取下鞋楦，便于对鞋楦进行固定的同时便于取下鞋楦。
[0020]
内腔3的顶部腔壁上开设有第一滑槽12，第一滑槽12内对称滑动连接有第一滑块13，两块第一滑块13的下端均穿过第一滑槽12的槽口并向下延伸，且均与对应的卡块5固定连接，对卡块5进行限位。
[0021]
内腔3远离导孔7的腔壁上开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，第二滑块15靠近导孔7的一端穿过第二滑槽14的槽口并向外延伸，且与推杆9固定连接，对推杆9进行限位。
[0022]
位于导孔7内导杆11的杆壁上开设有限位孔17，限位孔17内滑动连接有限位杆16，限位杆16的两端均穿过限位孔17并向外延伸，且与导孔7的孔壁固定连接，防止导杆11脱离
导孔7的情况发生。
[0023]
拔楦机本体1的底部四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端安装有带锁的万向轮，便于拔楦机本体1的移动。
[0024]
拔楦机本体1和定位杆2上均涂有防锈漆，防止拔楦机本体1和定位杆2生锈的情况发生。
[0025]
本实用新型中，对鞋子进行加工的过程中，将鞋楦上自带的卡位孔插进定位杆2上，进而在卡块5斜面作用下，鞋子卡位孔完全插进定位杆2以后，弹簧8弹力作用下，推杆9向上运动，进而推块10向上运动，进而使得两块卡块5进行相背运动，卡块5对卡位孔施加推力，进而对鞋楦进行固定，需要取下鞋楦时，对导杆11施加一个向下的推力，进而拉簧6拉力作用下，两块卡块5进行相向运动，进而定位杆2撤销对鞋子的固定，进而可以取下鞋楦，便于对鞋楦进行固定的同时便于取下鞋楦。
[0026]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。