一种安全鞋生产用后跟定型设备的制作方法

本实用新型涉及安全鞋领域，具体是一种安全鞋生产用后跟定型设备。

背景技术：

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。

鞋后跟热定型装置是指利用热力消除鞋后跟织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使鞋后跟的形状固定成型，然而现有的后跟定型装置无法对鞋后跟进行有效处理，容易出现夹持不牢固从而影响鞋子的定型效果，因此，本领域技术人员提供了一种安全鞋生产用后跟定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全鞋生产用后跟定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全鞋生产用后跟定型设备，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有机箱和储存箱，所述机箱内腔顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有定型机构，所述机箱内腔顶部的右侧固定连接有涂胶枪，所述涂胶枪的底部连通有涂胶头，所述底板的顶部滑动连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定型模具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定型机构包括横杆，所述横杆底部的两侧均通过转轴活动连接有加热板，所述加热板的内侧固定连接有隔板，所述横杆的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有第三电动气缸，所述第三电动气缸远离连接板的一侧通过转轴与加热板活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部且位于机箱内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与第一电动气缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存箱内腔的顶部固定连接有加压泵，所述加压泵的进水端连通有第一导胶管，所述第一导胶管贯穿储存箱并延伸至储存箱的内腔，所述加压泵的出水端连通有第二导胶管，所述第二导胶管贯穿机箱并延伸至机箱的内腔且与涂胶枪连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动气缸的右侧固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的右侧与机箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定杆、定型机构、涂胶枪、涂胶头、第一电动气缸、电机、支撑板和定型模具的设置，共同构建了一个安全鞋生产用后跟定型设备，其中先将鞋帮套在定型模具上，然后通过电机带动定型模具进行左右半幅度的转动，然后第一电动气缸推动定型模具使得鞋帮与涂胶头接触，能够对鞋帮进行均匀打胶，再通过第二电动气缸推动定型模具向左移动到定型机构的下方，然后再启动第一电动气缸推动定型模具使得鞋帮位于定型机构的内腔，最后通过第三电动气缸对鞋帮进行夹紧，而加热板对定型模具上鞋帮的鞋后跟进行熨烫定型，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好。

2、本实用新型通过设置横杆、加热板、隔板、连接板和第三电动气缸，能够对鞋帮进行夹紧，而加热板对定型模具上鞋帮的鞋后跟进行熨烫定型，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好；

通过设置滑槽和滑块，能够对第二电动气缸推动定型模具向左移动时进行限位，使其能够正好位于定型机构的下方；

通过设置加压泵、第一导胶管和第二导胶管，能够便于加压泵通过第一导胶管将储存箱内部的冷凝胶抽出，通过第二导胶管将冷凝胶导入涂胶枪的内部，将冷凝胶打在鞋底；

通过设置支腿和滚轮，能够方便对定型设备进行移动；

通过设置第二电动气缸，能够推动定型模具进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机的结构左视图；

图3为本实用新型中涂胶枪的结构立体图；

图4为本实用新型中a的局部结构放大图。

图中：1、底板；2、机箱；3、储存箱；4、固定杆；5、定型机构；51、横杆；52、加热板；53、隔板；54、连接板；55、第三电动气缸；6、涂胶枪；7、涂胶头；8、第一电动气缸；9、电机；10、支撑板；11、定型模具；12、滑槽；13、滑块；14、加压泵；15、第一导胶管；16、第二导胶管；17、支腿；18、第二电动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种安全鞋生产用后跟定型设备，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有机箱2和储存箱3，机箱2内腔顶部的左侧固定连接有固定杆4，固定杆4的底部固定连接有定型机构5，机箱2内腔顶部的右侧固定连接有涂胶枪6，涂胶枪6的底部连通有涂胶头7，底板1的顶部滑动连接有第一电动气缸8，第一电动气缸8的伸缩端固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有定型模具11，通过固定杆4、定型机构5、涂胶枪6、涂胶头7、第一电动气缸8、电机9、支撑板10和定型模具11的设置，共同构建了一个安全鞋生产用后跟定型设备，其中先将鞋帮套在定型模具11上，然后通过电机9带动定型模具11进行左右半幅度的转动，然后第一电动气缸8推动定型模具11使得鞋帮与涂胶头7接触，能够对鞋帮进行均匀打胶，再通过第二电动气缸18推动定型模具11向左移动到定型机构5的下方，然后再启动第一电动气缸8推动定型模具11使得鞋帮位于定型机构5的内腔，最后通过第三电动气缸55对鞋帮进行夹紧，而加热板52对定型模具11上鞋帮的鞋后跟进行熨烫定型，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好。

其中，定型机构5包括横杆51，横杆51底部的两侧均通过转轴活动连接有加热板52，加热板52的内侧固定连接有隔板53，横杆51的两侧均固定连接有连接板54，连接板54的内侧固定连接有第三电动气缸55，第三电动气缸55远离连接板54的一侧通过转轴与加热板52活动连接，通过设置横杆51、加热板52、隔板53、连接板54和第三电动气缸55，能够对鞋帮进行夹紧，而加热板52对定型模具11上鞋帮的鞋后跟进行熨烫定型，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好。

其中，底板1的顶部且位于机箱2内腔的底部开设有滑槽12，滑槽12的内腔滑动连接有滑块13，滑块13远离滑槽12的一侧与第一电动气缸8固定连接，通过设置滑槽12和滑块13，能够对第二电动气缸18推动定型模具11向左移动时进行限位，使其能够正好位于定型机构5的下方。

其中，储存箱3内腔的顶部固定连接有加压泵14，加压泵14的进水端连通有第一导胶管15，第一导胶管15贯穿储存箱3并延伸至储存箱3的内腔，加压泵14的出水端连通有第二导胶管16，第二导胶管16贯穿机箱2并延伸至机箱2的内腔且与涂胶枪6连通，通过设置加压泵14、第一导胶管15和第二导胶管16，能够便于加压泵14通过第一导胶管15将储存箱3内部的冷凝胶抽出，通过第二导胶管16将冷凝胶导入涂胶枪6的内部，将冷凝胶打在鞋底。

其中，底板1底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17的底部通过转轴活动连接有滚轮，通过设置支腿17和滚轮，能够方便对定型设备进行移动。

其中，第一电动气缸8的右侧固定连接有第二电动气缸18，第二电动气缸18的右侧与机箱2固定连接，通过设置第二电动气缸18，能够推动定型模具11进行移动。

本实用新型的工作原理是：先将鞋帮套在定型模具11上，通过外接控制器启动电机9带动定型模具11进行左右半幅度的转动，第一电动气缸8推动定型模具11向上移动，使得鞋帮与涂胶头7接触，同时启动加压泵14，通过第一导胶管15将储存箱3内部的冷凝胶抽出，再通过第二导胶管16将冷凝胶导入涂胶枪6的内部，这时涂胶头7可以对转动的鞋帮进行均匀打胶，打完胶后，第一电动气缸8收缩，再通过启动第二电动气缸18推动定型模具11向左移动，而滑槽12和滑块13的限位下，第二电动气缸18推动定型模具11向左移动能够正好位于定型机构5的下方，然后启动第一电动气缸8推动定型模具11向上移动，使得鞋帮位于定型机构5的内腔，最后通过第三电动气缸55对鞋帮进行夹紧，而加热板52对定型模具11上鞋帮的鞋后跟进行熨烫定型，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。