一种表带连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及表带连接技术领域，具体来说涉及一种表带连接结构。


背景技术：

2.目前市场上表带或者首饰类可调节长度的可拆带扣，普遍采用卡闸针通、发夹针或螺丝结构实现拆装。此种结构具有以下缺点：在调节表带、首饰等的长度时，连接或拆卸均需要借助工具才能进行，连接和拆卸过程较繁琐，并且消费者一般为非专业技术人员，其在强行拆装时极易对表带或首饰等造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种表带连接结构，可以对表带实现快速便捷有效的连接和分离。
4.为此，本实用新型提供了一种表带连接结构，包括第一表带和第二表带，还包括：底座，所述底座设置于所述第一表带上，所述底座设有连接槽，所述底座上活动连接有连接板；
5.卡扣件，所述卡扣件设置于所述第二表带上；所述卡扣件可插入所述连接槽中，并通过所述连接板与所述卡扣件相扣合，实现所述第一表带和所述第二表带的卡接连接。
6.优选的，所述连接板包括上连接板和扣合板，所述扣合板上设有卡扣孔。
7.优选的，所述卡扣件上设有凸出的卡扣柱，所述卡扣柱对应扣合于所述卡扣孔内。
8.优选的，所述上连接板通过转轴与所述连接槽侧壁转动连接。
9.优选的，所述上连接板与所述连接槽底壁之间抵触有弹片，所述弹片具有使所述扣合板向与所述卡扣件相扣合方向转动的弹性力，以使所述卡扣孔与所述卡扣柱相扣合。
10.优选的，所述弹片包括倾斜弹片和水平弹片，所述倾斜弹片和所述水平弹片的夹角为锐角。
11.优选的，所述上连接板设有上限位槽，所述底座设有下限位槽；所述倾斜弹片的顶部抵靠于所述上限位槽内，所述水平弹片贴合固定于所述下限位槽内。
12.优选的，所述卡扣件的端部设有第一倾斜面，所述扣合板的端部设有第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面相平行。
13.优选的，所述第一表带通过转轴与所述底座转动连接，所述第二表带通过转轴与所述卡扣件转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种表带连接结构，包括第一表带和第二表带，还包括：底座，所述底座设置于所述第一表带上，所述底座设有连接槽，所述底座上活动连接有连接板；卡扣件，所述卡扣件设置于所述第二表带上；所述卡扣件可插入所述连接槽中，并通过所述连接板与所述卡扣件相扣合，实现所述第一表带和所述第二表带的卡接连接。本实用新型的表带连接结构简单稳固，实用性强，操作方便快捷，可以实现卡扣件快速便捷有效的连接和拆卸。本实用新型的表带连接结构可以
用于连接两个表带，可以对表带实现快速便捷有效的连接和分离。
15.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
16.图1是本实用新型表带连接结构（连接板闭合）的一种实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型表带连接结构（连接板打开）的一种实施例的结构示意图；
18.图3是本实用新型表带连接结构的一种实施例的结构分解图；
19.图4是本实用新型表带连接结构的连接板的一种实施例的结构示意图；
20.图5是本实用新型表带连接结构的底座和卡扣件的一种实施例的结构示意图；
21.图6是本实用新型表带连接结构（连接板打开）的一种实施例的剖视图；
22.图7是本实用新型表带连接结构（连接板闭合）的一种实施例的剖视图。
具体实施方式
23.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-图7所示，本实施例的表带连接结构包括第一表带11和第二表带12，还包括底座20，底座20设置于第一表带11上，底座20设有连接槽21，底座20上活动连接有连接板；卡扣件30，卡扣件30设置于第二表带12上；卡扣件30可插入连接槽21中，并通过连接板与卡扣件30相扣合，实现第一表带11和第二表带12的卡接连接。
26.本实用新型的表带连接结构可以适用于手环、手表、手链等可以佩戴在手腕部上的产品，在此不做具体限制。
27.本实用新型的表带连接结构简单稳固，实用性强，操作方便快捷，可以实现卡扣件30快速便捷有效的连接和拆卸。本实用新型的表带连接结构可以用于连接第一表带11和第二表带12，其中第一表带11与底座20连接，第二表带12与卡扣件30连接，通过对卡扣件30进行连接和拆卸可以对第一表带11和第二表带12实现快速便捷有效的连接和分离。
28.需要将卡扣件30拆卸时，首先按压连接板，对弹片施加按压力，会使得连接板转动打开，从而会使得连接板与卡扣件30分离；然后抽拉卡扣件30，将卡扣件30从连接槽21中抽离即可实现卡扣件30与底座20的分离，从而可以实现卡扣件30的拆卸。
29.需要连接卡扣件30时，直接将卡扣件30移动插入到连接槽21内，即可实现卡扣件30与底座20的连接；在卡扣件30插入连接槽21的过程中，卡扣件与连接板相抵触，在抵触力的作用下，连接板转动打开，从而便于卡扣件30的插入；连接板在转动打开的过程中，会压缩弹片；当卡扣件30插入连接槽之后，在弹片的伸展弹力作用下，连接板会自动转动闭合并与卡扣件30实现卡合，从而可以实现卡扣件30与连接板的卡合连接；卡扣件30与连接板和底座20之间的连接稳固可靠，不会轻易分离。
30.本实施例中，连接板为一体件，其包括上连接板41和扣合板42，上连接板41通过转轴44与连接槽21侧壁转动连接，通过上连接板41的转动可以带动扣合板42转动。扣合板42扣合在连接槽21的开口处，通过扣合板42的转动可以实现扣合板42的打开和闭合。
31.扣合板42上设有卡扣孔43，卡扣件30上设有凸出的卡扣柱31，卡扣柱31对应扣合于卡扣孔43内；通过卡扣柱31和卡扣孔43相卡合，可以实现连接板与卡扣件30的扣合连接。
32.上连接板41与连接槽21底壁之间抵触有弹片，弹片具有使扣合板42向与卡扣件30相扣合方向转动的弹性力，以使卡扣孔43与卡扣柱31相扣合。
33.弹片为一体件，其包括倾斜弹片51和水平弹片52，倾斜弹片51和水平弹片52的夹角为锐角。
34.上连接板41设有上限位槽45，底座20设有下限位槽22；倾斜弹片51的顶部抵靠于上限位槽45内，水平弹片52贴合固定于下限位槽22内。
35.当按压上连接板41对倾斜弹片51施加按压力时，倾斜弹片51在向下的压力作用下可以下压移动，扣合板42绕着转轴44转动打开，从而使得扣合板42上的卡扣孔43与卡扣件30上的卡扣柱31分离，即使得连接板和卡扣件30分离；倾斜弹片41在弹力作用下可以向上伸展移动，从而可以实现扣合板42绕着转轴44转动闭合，从而使得扣合板42上的卡扣孔43与卡扣件30上的卡扣柱31相扣合，即使得连接板和卡扣件30相扣合。
36.本实施例中，弹片为一体件，弹片的材质可以为铁、铝合金、铜等金属材质，在此不做具体限制。弹片的数量为两个，对应的上限位槽45和下限位槽22的数量分别为两个。两个弹片对称设置于连接件和底座之间，可以使得连接件和底座受力均匀，保证连接件稳定有效的打开和闭合。
37.卡扣件30的端部设有第一倾斜面32，扣合板42的端部设有第二倾斜面46，第一倾斜面32和第二倾斜面46相平行。当将卡扣件30向着连接槽21移动插入时，卡扣件30的第一倾斜面31和扣合板42的第三倾斜面46相抵触，由于第一倾斜面32和第三倾斜面46相平行，因此可以便于扣合板42的转动打开，可以便于卡扣件30的插入，从而便于卡扣件30和连接槽21实现卡合连接。
38.第一表带11通过转轴44与底座20转动连接，第二表带12通过转轴44与卡扣件30转动连接。具体的，第一表带11和第二表带12的端部分别设有连接部13，连接部13为半圆柱体状，连接部13上设有转轴44。底座20的左端部设有两个伸出且平行的半圆形侧板23，两个侧板23上分别设有第一通孔24。第一表带11的转轴44的两端分别可转动连接在两个第一通孔24内，从而使得第一表带11可转动连接在底座20上。卡扣件30的右端部设有第一连接板33，第一连接板33的两端分别设有半圆形第二连接板34，两个第二连接板34上分别设有第二通孔35。第二表带12的转轴44的两端分别可转动连接在两个第二连接板24的第二通孔35内，从而可以实现第二表带12可转动连接在卡扣件30上。
39.本实施例中，半圆形侧板23和半圆柱体状的连接部13可以更好地配合实现转动连接，半圆形第二连接板34和半圆柱体状的连接部13可以更好地配合实现转动连接。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和
范围。