本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体为一种超高速打片口罩机器。
背景技术:
市面上的口罩机都是由不同口罩市场需求转变而来的。现在市面上的口罩主要应用于重工业、化工业、建筑行业等行业,另外像人们日常起居也会有用到口罩的时候。口罩机按照市场上的需求转变,主要分为平面口罩机,杯型口罩机外,异型口罩机这三种。不同的口罩需要口罩机也不同,一些以前没有接触过口罩机行业的商家还以为一个口罩机设备就能生产出来一批口罩。其实不是的,要生产要一套完整的口罩还需要一套完整口罩机设备,这其中有包含耳带焊接的口罩机,鼻梁条贴合的口罩机等等。
传统的口罩打片生产过程中,机器经常需要停机调试,每次调试时间至少需要花费1-2小时,耗费大量人工成本及开机成本,严重影响企业的生产经济效益,为此本领域的技术人员提出了一种超高速打片口罩机器。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高速打片口罩机器,解决了传统的口罩打片生产过程中,机器经常需要停机调试,每次调试时间至少需要花费1-2小时,耗费大量人工成本及开机成本,严重影响企业的生产经济效益的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超高速打片口罩机器,包括整体呈“一”字形串接在一起的设备承载平台a和设备承载平台b,在所述设备承载平台a的正面分别转动连接有下层无纺布放料架、中层熔喷布放料架以及上层无纺布放料架,在所述设备承载平台a的顶部一侧转动连接有鼻梁线放料架,在所述设备承载平台a的正面且位于下层无纺布放料架的一侧位置分别固定安装有上层无纺布导料架、中层熔喷布导料架以及下层无纺布导料架;
在所述设备承载平台b的顶端且临近中层熔喷布导料架的位置固定安装在并料辊架,在所述设备承载平台b的顶端且位于并料辊架的一侧位置处固定安装有初次折叠辊,在所述设备承载平台b的顶端且位于初次折叠辊的一侧位置处固定安装有二次折叠辊,在所述设备承载平台b的顶端且位于二次折叠辊的一侧位置处对称式固定安装有两组鼻梁线导正辊,在所述设备承载平台b的顶端且位于鼻梁线导正辊的一侧位置固定安装有鼻梁线切刀,在所述设备承载平台b的顶端且位于鼻梁线切刀的前侧位置处固定安装有压花辊,在所述设备承载平台b的顶端且位于压花辊的一侧位置处固定安装有牵引辊,在所述设备承载平台b的顶端且位于牵引辊的外侧位置固定安装有切刀辊。
优选的,所述下层无纺布放料架、中层熔喷布放料架以及上层无纺布放料架三者之间呈正三角形的三点分布,所述上层无纺布放料架位于下层无纺布放料架和中层熔喷布放料架的上方。
优选的,所述上层无纺布导料架、中层熔喷布导料架以及下层无纺布导料架按照从上至下的顺序依次设置,所述上层无纺布导料架、中层熔喷布导料架以及下层无纺布导料架分别对应上层无纺布放料架、中层熔喷布放料架以及下层无纺布放料架。
优选的,所述上层无纺布放料架、中层熔喷布放料架以及下层无纺布放料架释放的对应原材料,对应途经上层无纺布导料架、中层熔喷布导料架以及下层无纺布导料架之后,通过所述并料辊架堆叠在一起,形成口罩结构。
优选的,所述初次折叠辊的中间区段设置为宝塔形结构。
优选的,所述压花辊和牵引辊均设置有若干,且均通过同步带、同步轮以及电机形成驱动成型口罩移动的结构。
有益效果
本实用新型提供了一种超高速打片口罩机器。与现有技术相比具备以下有益效果:
一种超高速打片口罩机器,通过在设备承载平台a的正面分别转动连接有下层无纺布放料架、中层熔喷布放料架以及上层无纺布放料架,在设备承载平台a的顶部一侧转动连接有鼻梁线放料架,按照原材料的移动方向,在设备承载平台b的顶端依次安装有并料辊架、初次折叠辊、二次折叠辊、两组鼻梁线导正辊、鼻梁线切刀、压花辊、牵引辊以及切刀辊,上述结构,在实际使用时,能够可靠稳定持续高速生产打片,可省去大量的调机时间,人工成本,提高至少两倍的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、设备承载平台a;2、设备承载平台b;3、下层无纺布放料架;4、中层熔喷布放料架;5、上层无纺布放料架;6、鼻梁线放料架;7、上层无纺布导料架;8、中层熔喷布导料架;9、下层无纺布导料架;10、并料辊架;11、初次折叠辊;12、二次折叠辊;13、鼻梁线导正辊;14、鼻梁线切刀;15、压花辊;16、牵引辊;17、切刀辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种超高速打片口罩机器,包括整体呈“一”字形串接在一起的设备承载平台a1和设备承载平台b2,在设备承载平台a1的正面分别转动连接有下层无纺布放料架3、中层熔喷布放料架4以及上层无纺布放料架5,在设备承载平台a1的顶部一侧转动连接有鼻梁线放料架6,在设备承载平台a1的正面且位于下层无纺布放料架3的一侧位置分别固定安装有上层无纺布导料架7、中层熔喷布导料架8以及下层无纺布导料架9。
进一步的,在设备承载平台b2的顶端且临近中层熔喷布导料架8的位置固定安装在并料辊架10,在设备承载平台b2的顶端且位于并料辊架10的一侧位置处固定安装有初次折叠辊11,在设备承载平台b2的顶端且位于初次折叠辊11的一侧位置处固定安装有二次折叠辊12,在设备承载平台b2的顶端且位于二次折叠辊12的一侧位置处对称式固定安装有两组鼻梁线导正辊13,在设备承载平台b2的顶端且位于鼻梁线导正辊13的一侧位置固定安装有鼻梁线切刀14,在设备承载平台b2的顶端且位于鼻梁线切刀14的前侧位置处固定安装有压花辊15,在设备承载平台b2的顶端且位于压花辊15的一侧位置处固定安装有牵引辊16,在设备承载平台b2的顶端且位于牵引辊16的外侧位置固定安装有切刀辊17。
进一步的,下层无纺布放料架3、中层熔喷布放料架4以及上层无纺布放料架5三者之间呈正三角形的三点分布,上层无纺布放料架5位于下层无纺布放料架3和中层熔喷布放料架4的上方。
进一步的,上层无纺布导料架7、中层熔喷布导料架8以及下层无纺布导料架9按照从上至下的顺序依次设置,上层无纺布导料架7、中层熔喷布导料架8以及下层无纺布导料架9分别对应上层无纺布放料架5、中层熔喷布放料架4以及下层无纺布放料架3。
进一步的,上层无纺布放料架5、中层熔喷布放料架4以及下层无纺布放料架3释放的对应原材料,对应途经上层无纺布导料架7、中层熔喷布导料架8以及下层无纺布导料架9之后,通过并料辊架10堆叠在一起,形成口罩结构。
进一步的,初次折叠辊11的中间区段设置为宝塔形结构。
进一步的,压花辊15和牵引辊16均设置有若干,且均通过同步带、同步轮以及电机形成驱动成型口罩移动的结构。
使用时,将上层无纺布、熔喷布以及下层无纺布分别对应从上层无纺布放料架5、中层熔喷布放料架4以及下层无纺布放料架3中拉出,并依次途经对应的上层无纺布导料架7、中层熔喷布导料架8以及下层无纺布导料架9,上层无纺布、熔喷布以及下层无纺布从对应的导料架拉出后,三者共同经过并料辊架10,使得三层原料叠放在一起,随后,叠放在一起的三层原料再依次经过初次折叠辊11和二次折叠辊12,对叠放在一起的原料进行折叠处理,鼻梁线从鼻梁线放料架6上拉出,经过鼻梁线导正辊13,将鼻梁线组装至原料中,并利用鼻梁线切刀14,将多余的鼻梁线切断,再经压花辊15,对原料布进行压合,最终在牵引辊16的作用下,形成整个原料布的牵引结构,上述过程完成后,切刀辊17对形成的口罩布进行分切,进而得到一个个口罩。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。