包装除臭棒产品的制作方法

1.本发明领域是包装除臭棒产品，尤其是其包装/分配器。
2.除臭棒产品在局部使用后能够减少身体异味。局部使用通常通过将除臭棒组合物的顶部划过人体皮肤尤其是腋下区域来实现。
3.将除臭棒组合物划过腋下区域的动作会对除臭棒组合物施加强大的侧向力，要求其具有良好的物理强度和抗此类剪切力的能力。本发明的除臭棒产品特别设计用于抵抗这些力。
4.在本文中，术语“除臭棒组合物”可缩写为“组合物”。
5.在本文中，当与其它优选特征结合使用时，本发明的优选特征是特别优选的。
6.在本文中，“环境条件”指约20℃和1个大气压，除非另有说明。
7.在本文中，除非另有说明，否则可任选地将所有数字、量和比例理解为由“大约”一词修饰。
8.在本文中，“包括”一词意指“包含”，但不一定是“由
……
构成”，即其并非穷举的。
9.在本文中，“美容”方法和组合物应分别理解为非治疗性方法和组合物。
10.在本文中，位置术语，例如表示相对位置的术语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”，指的是棒产品被定向使得除臭棒组合物位于其固持构件的正上方，该固持构件位于相关保持器的上方。
11.在本文中，“包装元件”是指：固持构件、保持器和盖子中的部分或全部的统称。
12.在本文中，除臭棒通常是止汗棒组合物，即止汗棒。这种棒在局部使用后能够减少排汗，以及减少身体异味。在此，对除臭棒的提及应理解为同样适用于止汗棒。


背景技术：

13.本发明涉及除臭棒产品(例如，用于施用于人类腋窝区域的除臭剂和/或止汗剂产品)和相关包装/分配器。更具体地说，本发明涉及一种用于除臭棒产品的包装/分配器，其中产品在支撑器上完全暴露以供使用，该包装不需要用于将产品提离包装以供使用的结构。
14.当前的除臭棒产品通常包括由塑料容器在所有侧面包围的除臭棒组合物，并且具有一些装置，通常是平台和相关联的心轴，设计用于将除臭棒组合物从塑料容器顶部提升出来。可使用该容器直到该组合物耗尽，然后将其整体丢弃。
15.希望为除臭棒产品提供改进的包装，其中包装简单——也就是说，不需要将产品从外壳中提升出来的机构，这一机构增加了包装的成本，并使包装更加复杂。
16.us 5496122(mennen，1996)公开了一种可更换的棒状除臭剂包装，其中产品在固持构件上完全暴露，还公开了可以制造此类产品的工艺。该组合物被保持在固持构件上，该固持构件通过卡扣配合组装到手柄中。
17.us 4235557(ethyl corp.，1980)公开了一种用于热填充固体产品的分配装置，例如止汗棒组合物，该组合物被保持在产品保持结构上，该产品保持结构通过螺纹装配到手
柄中。


技术实现要素：

18.在本发明的第一方面中，提供了一种包装除臭棒产品，其包括除臭棒组合物、固持构件和保持器，其中除臭棒组合物安装在固持构件上，固持构件包括卡口件和托座中的一个，保持器包括卡口件和托座中的另一个，其中，卡口件可锁定地可接收在托座内，使得固持构件可移除地可连接到保持器。
19.在本发明的这些实施例中，产品用户可将固持构件和相关除臭棒组合物连接至保持器。该除臭棒组合物可在使用中消耗直到需要更换为止。然后，用户可以从保持器上断开固持构件，丢弃它和相关的耗尽组合物，并用新的固持构件和相关的新组合物替换。
20.在本发明的一些实施例中，固持构件和安装在其上的除臭棒组合物可以可拆卸地连接到保持器。因此，通过简单地移除旧的固持构件和耗尽的除臭棒组合物，并将新的固持构件与安装在其上的新组合物连接到它上面，保持器可以重复使用多次。
21.在这些实施例中，保持器可以形成分配包装的大部分，因此除臭棒产品中包含的包装材料的大部分是可重复使用的。只需丢弃和更换分配包装中相对少的元件，即固持构件。这大大减少了使用本发明时所消耗的包装材料的数量。
22.在这些实施例中，包装材料可以是塑料。
23.在本发明的一些实施例中，除臭棒组合物可以刚性地安装到固持构件，组合物的大部分暴露在外，使得无需将其从包装中提升或分配。
24.在这些实施例中，不需要使用任何平台或心轴，例如已知除臭棒产品中使用的平台或心轴。因此，对产品中分配材料的需求也会大大减少(如果不消除)。
25.该保持器使除臭棒产品能够容易地用一只手握住，并使该组合物能够施用于所需的表面。
26.本发明的另一个优点是，无需用手接触除臭棒组合物，即可将除臭棒组合物在其保持器中放置或更换。
27.在本发明的实施例中，固持构件包括第一连接表面，卡口件从该第一连接表面延伸，并且其中保持器包括第二连接表面，托座位于该第二连接表面上。
28.在本发明的这些实施例中，除臭棒产品的用户可以通过将卡口件插入托座，将固持构件和安装在其上的除臭棒组合物连接到保持器。
29.从上面看时，除臭棒产品可具有椭圆形横截面。在本发明的其它实施例中，当从上面看时，除臭棒产品可以具有长圆形横截面。在本发明的进一步实施例中，除臭棒产品可具有任何适当形状的横截面。
30.在本文中，“长轴”指沿椭圆形/长圆形横截面的最长直径延伸的轴线，“短轴”指沿椭圆形/长圆形横截面的最短直径延伸的轴线。
31.同样在本文中，“中心轴”指垂直于横截面并延伸穿过其中心的轴线。中心轴可以被定义为穿过固持构件和保持器，使得当固持构件连接到保持器时，固持构件和保持器沿其中心轴同轴。
32.此外，中心轴可以被定义为穿过卡口件和托座。卡口件的中心轴和托座的中心轴可各自沿产品椭圆形横截面的中心轴同轴延伸。这使得将卡口件插入托座成为一种直观的
操作，无需直视卡口件和托座即可执行。
33.当固持构件经由卡口件和托座连接至保持器时，固持构件沿其中心轴相对于保持器固定不动。固持构件的轴向固定性使其与传统除臭棒中使用的大多数“平台”不同。根据本发明的这些实施例的除臭棒产品可促进更快速和更方便地使用该产品，因为用户能够在每次使用前立即施用除臭棒组合物，而无需花费时间抬起保持该除臭棒组合物的平台(通常通过旋转)。
34.在本发明的实施例中，托座包括固持架，卡口件包括可与固持架接合的突出部，由此当突出部与固持架接合时，卡口件锁定在托座内。
35.在这样的实施例中，固持构件可以牢固地锁定到保持器，使得在使用产品时两个部件不太可能意外分离。可以有多于一个的固持架和相应数量的径向突出部。
36.在本发明的此类实施例中，突出部可以从卡口件向外延伸，并且进一步，突出部可以从卡口件径向向外延伸。此外，固持架可以从托座向内延伸，并且进一步，固持架可以径向向内延伸到托座的开口中，卡口件可以通过该开口接收。
37.可以理解的是，在一些实施例中，可以有单个突出部和单个固持架，而在其它实施例中，可以有多于一个的突出部并且可以有多于一个的固持架。此外，与固持架相比，可以有更多或更少的突出部。
38.在本发明的实施例中，卡口件包括一对凸缘，并且每个凸缘包括突出部。
39.在这样的实施例中，卡口件可以由一对凸缘构成，这对凸缘从固持构件的第一连接表面彼此平行延伸。每个凸缘可包括从卡口件向外延伸的突出部。
40.在本发明的实施例中，固持构件包括止动件和凹口中的一个，而保持器包括止动件和凹口中的另一个，其中凹口适于接收止动件。
41.在这些实施例中，可通过将卡口件插入托座并相对于托座旋转卡口件以使突出部与固持架接合，将固持构件连接至保持器。当突出部与固持架接合时，凹口可接收止动件。这可以对卡口件相对于保持器的进一步旋转提供阻力，从而在使用除臭棒产品时保持突出部与固持架的接合。
42.在本发明的实施例中，卡口件可在第一位置和第二位置之间相对于托座旋转，以使得在第一位置，径向突出部不与固持架接合，并且凹口不接收止动件，而在第二位置，径向突出部与固持架接合，止动件由凹口接收。
43.在这些实施例中，托座可包括开口，且固持架可从开口向内延伸。这导致在固持架延伸至开口中处开口尺寸减小。因此，托座开口的尺寸可以适配为仅当突出部处于特定定向时，才允许卡口件插入托座。当卡口件处于第一位置时，会发生这种情况。
44.托座的尺寸可以适配，以在突出部处于任何定向时容纳卡口件。这意味着一旦卡口件已经插入托座中，卡口件可以相对于托座旋转。
45.突出部和固持架可以被配置成当卡口件位于托座内时卡口件相对于托座旋转到第二位置使突出部在固持架下方滑动。因此，当卡口件处于第二位置时，突出部与固持架接合。
46.在第二位置，突出部位于这样的定向，即，由于固持架的存在，托座的开口不能容纳卡口件的尺寸。这意味着，当卡口件处于第二位置时，不能直接从托座中取出卡口件。换言之，卡口件锁定在托座内，从而将固持构件连接到保持器。
47.此外，在第二位置，止动件由凹口接收。这对卡口件相对于保持器的进一步旋转提供了阻力，从而在使用除臭棒产品时，保持突出部与固持架接合的定向。因此，卡口件保持锁定在托座内，固持构件(以及相关的除臭棒组合物)保持与保持器连接。
48.在本发明的一些实施例中，止动件可弹性变形。在这样的实施例中，通过对固持构件施加相对于保持器的旋转力，该旋转力足以使止动件变形从而使其从凹口中退出，可以将固持构件与保持器断开连接。
49.换句话说，虽然不太可能(如果不是不可能)在使用除臭棒产品时，固持构件意外地与保持器断开连接，但用户可以有目的地将固持构件与保持器断开连接，并根据自己的选择更换新的固持构件。
50.保持器设计为通过上述方式可移除地与固持构件连接。它也被设计成可以让产品握在人的手中。该保持器使除臭棒组合物能够容易地施用于人体皮肤。
51.在本发明的实施例中，固持构件包括从固持构件的固持表面伸出的固持结构。
52.在这些实施例中，固持表面可与第一连接表面隔开。除臭棒组合物安装在固持构件的固持表面上。除臭棒组合物的固持力通过从固持表面伸出、远离第一连接表面并进入组合物的固持结构而增强。
53.因此，在本发明的实施例中，固持结构嵌入除臭棒组合物中。
54.本发明中使用的除臭棒组合物本质上为固体，通常在1个大气压下具有大于40℃的熔点。除臭棒组合物在1个大气压下可以具有大于50℃或大于60℃的熔点。无论在1个大气压下的熔点是大于40℃、50℃还是60℃，熔点都可以小于90℃。
55.在本文中，当除臭棒组合物能够仅在重力的影响下流动时，将其视为已变为熔化，且该熔点定义为其变为熔化时的温度。
56.除臭棒组合物通常通过热填充工艺形成并附接到固持构件，由此熔化的除臭棒组合物通常被倒入模具中，在仍熔化的同时放置成与固持构件接触，然后允许冷却以形成附接到固持构件的固化组合物。
57.此外，可将固持结构浸入熔化棒状组合物中，以便当允许组合物冷却时，其围绕固持结构固化。
58.在此类实施例中，不需要如已知除臭棒产品中通常需要的那样为了将该组合物固持在除臭棒产品内而在围绕除臭棒组合物的外壁使用一次性包装材料。因此，与已知的除臭棒产品相比，生产根据本发明这些实施例的除臭棒产品所需的一次性包装材料的量减少。
59.在本发明的实施例中，固持结构包括多个桥式结构。此外，在本发明的实施例中，桥式结构是弯曲的桥式结构。
60.在这样的实施例中，桥式结构可以通过从固持表面到第一连接表面延伸穿过固持构件的孔来分离。桥式结构从固持构件向上远离第一连接表面伸出。此外，桥式结构伸入除臭棒组合物并嵌入其中。
61.在制造过程中，熔化组合物通过孔并包围桥式结构。当该组合物固化时，桥式结构嵌入其中。这通过固持结构大大增强除臭棒组合物的固持力，降低组合物在使用过程中断裂或被剪断的可能性。
62.在本发明的实施例中，产品具有椭圆形横截面。在这些实施例中，固持结构也具有
椭圆形横截面。桥式结构及其之间的孔沿平行于产品椭圆形横截面短轴的方向横穿固持构件的宽度。
63.在本发明的实施例中，除臭棒产品包括盖子，其中除臭棒组合物可接收在盖子内，并且盖子可附接至保持器。
64.在本发明的这些实施例中，可将盖子附接至保持器，以使其覆盖除臭棒组合物。因此，盖子可以保护棒状组合物不受损坏，也不会随着时间的推移而变干。
65.在本文中，术语“硬度”涉及在以下试验条件下，将贯入锥以受控速率移动指定距离进入除臭棒组合物所需的力。使用可从美国纽约州斯卡斯代尔的texture technology公司获得的ta-xt2纹理分析仪在27℃、15％相对湿度下测量这些值。产品硬度值表示以2mm/秒的速率将标准45
°
角贯入锥在组合物中移动10mm距离所需的峰值力。标准锥体可从texture technology公司获得，零件号为ta-15，锥体总长度约为24.7mm，斜锥体长度约为18.3mm，锥体斜表面的最大直径约为15.5mm。锥体是光滑的不锈钢结构，重17.8克。
66.在本发明的实施例中，保持器包括上部元件和下部元件，下部元件适于接收和保持上部元件。
67.在这些实施例中，上部元件包括第二连接表面和位于第二连接表面上的托座。
68.在一些实施例中，上部元件和下部元件可以分开形成。这允许上部和下部元件由不同的材料形成，这些材料可以提供对每个元件有益的不同特性。例如，上部元件可以由刚性材料形成，以提供与固持构件的牢固连接，而下部元件可以由弹性可变形材料形成，如果用户掉落除臭棒产品，则该弹性可变形材料能够抵抗破裂。此外，上部和下部元件可适于在保持器内提供空的空间，从而限制生产产品所需的包装材料的数量。在其它实施例中，上部和下部元件可以整体形成。
69.在本发明的实施例中，除臭棒具有至少600克力的硬度。
70.在这些实施例中，除臭棒产品的硬度可为600克力至5000克力、750克力至2000克力或800克力至1400克力。这使棒能够承受局部施用时遇到的侧向力。更特别是，它使棒在使用过程中保持附接到其固持构件。
71.本发明的除臭棒组合物不需要穿过它们的塑料轴来帮助它们从包装中提升。这是因为固持构件的固持结构嵌入除臭棒组合物中，并且不需要进一步的包装来包裹组合物的周边以将其保持在包装上。不存在穿过除臭棒组合物的中心轴是本发明的一个优点，因为它减少了所需一次性包装材料的数量，并且除臭棒组合物可以更快地涂用。然而，缺少中心轴可能会对除臭棒的结构强度产生不利影响，因此除臭棒组合物高度与除臭棒产品其它尺寸的相对低比例可能是有益的(参见下文)。
72.在本文中，“保持材料”的高度是保持器和固持构件在它们连接时的组合高度。同样在本文中，除臭棒组合物的初始高度是除臭棒组合物在已使用前的高度。
73.在本发明的实施例中，除臭棒组合物的初始高度与保持材料的高度之比为1:2至3:2。
74.已发现，使除臭棒的高度相对于保持材料的高度处于这些范围内可增强除臭棒组合物的强度，并降低其断裂或剪断的倾向。
75.在其它实施例中，该比值为2:3至1:1。
76.在本文中，除臭棒产品的“宽度”是棒的最小横截面直径。对于椭圆形横截面的棒
状除臭棒状产品，其相当于椭圆形的短轴。
77.在本发明的实施例中，除臭棒组合物的初始高度与宽度的比值为1:2至3:2。
78.已发现，使除臭棒的高度相对于除臭棒的宽度处于这些范围内可以增强除臭棒组合物的强度，并降低其断裂或剪断的倾向。
79.在其它实施例中，该比值为2:3至4:3。
80.在本发明的实施例中，除臭棒组合物是止汗棒组合物。
81.在这些实施例中，提供了与根据本发明第一方面的除臭棒产品等效的止汗棒产品。正如根据本发明第一方面的除臭棒产品与已知除臭棒产品相比的优点，止汗棒产品可具有与已知止汗棒产品相同或类似的优点。
82.根据本发明的包装元件(例如盖子、固持构件和保持器)可以由用于固体棒产品包装的常规材料(例如塑料材料)制成。包装元件可通过常规注射成型技术制成，其构造材料优选为具有适当刚度的热塑性材料，以承受当产品通过热填充技术填充到包装中以及当消费者使用产品时装置将经受的力。构造材料必须能够承受热填充温度而不变形，变形温度大于50℃、优选大于60℃、更优选大于70℃、最优选大于80℃。可使用的材料示例为聚烯烃，例如聚丙烯或聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯。
83.在本发明的第二方面中，提供了一种通过使用根据本发明第一方面的除臭棒产品将除臭棒组合物施用到人体表面的方法，尤其是为了达到除臭效果或减少出汗。
84.在本发明的第三方面中，提供了一种减少出汗的方法，包括使用根据本发明第一方面的产品将除臭剂组合物局部施用到人体表面。
附图说明
85.现在将仅参考附图以示例的方式描述本发明，其中：
86.图1是根据本发明第一方面的除臭棒产品的示意图，该除臭棒产品包括与保持器分离的固持构件；
87.图2是图1所示固持构件的俯视图；
88.图3a是形成图1中固持构件一部分的卡口件的横截面图；
89.图3b是形成图1中保持器一部分的托座的横截面图；
90.图4是图1中除臭棒产品的横截面图，显示了卡口件和托座；
91.图5是图1所示除臭棒产品的视图，显示了定位成准备好与保持器连接的固持构件；
92.图6是如图5所示定位的固持构件和保持器的横截面图；
93.图7是图1所示除臭棒产品(1)的视图，显示了连接到保持器的固持构件；
94.图8是如图7所示定位的固持构件和保持器的横截面图；
95.图9是图1中固持构件的特写图，固持构件位于附接到保持器的过程中；
96.图10是图1中除臭棒产品的示意图，该产品带有附接到保持器的盖子；
97.图11是图10所示除臭棒产品(1)的分解图。
98.这些附图不一定是同一比例的。
具体实施方式
99.首先参考图1，根据本发明第一方面的实施例的除臭棒产品总体由附图标记1指定。除臭棒产品1包括此处所示为彼此分离的固持构件3和保持器4。
100.固持构件3包括卡口件6、固持结构9、固持表面30、第一连接表面31和一对端部40。卡口件6从与固持表面30隔开的第一连接表面31延伸。端部40从固持构件3的每一端平行于卡口件6延伸。
101.除臭棒组合物(未示出)可安装到固持构件3，其中固持结构9嵌入除臭棒组合物内，并且除臭棒组合物从固持表面30延伸。固持结构9包括远离第一连接表面31伸出的多个桥式结构18。多个桥式结构18适于增强除臭棒组合物对固持构件的固持力。
102.保持器4包括上部元件4a和下部元件4b。上部元件4a包括第二连接表面32和位于第二连接表面32上的托座7。下部元件4b适于接收和保持上部元件4a。通常，上部元件4a和下部元件4b独立模制，然后装配在一起。
103.现在参考图2，更详细地显示了固持构件3的固持结构9。在本发明的这个实施例中，固持结构9包括四个桥式结构18。每个桥式结构18形成基本上平行于固持构件3的短轴从固持构件3的一侧延伸到另一侧的桥。在其它实施例中，多个桥式结构可以是任何适当数量的桥式结构。
104.所述固持结构9还包括分隔所述桥式结构并从所述固持表面30延伸穿过所述固持构件到所述第一连接表面31的多个孔19。
105.在制造过程中，熔化的除臭棒组合物穿过孔19并包围桥式结构18。当熔化组合物被冷却和固化时，桥式结构18嵌入其中。这大大增强通过固持结构9对除臭棒组合物的固持力，降低组合物在使用过程中断裂或剪断的可能性。
106.现在参考图3a和3b，更详细地显示了卡口件6、端部40和托座7。在图3a中，提供了卡口件6和端部40的横截面。在该实施例中，卡口件6包括一对凸缘6a、6b，其中每个凸缘从固持构件3的第一连接表面31互相平行延伸。
107.每个凸缘6a，6b包括从卡口件6向外延伸的突出部10。每个突出部10包括外边缘20，其中每个突出部10的外边缘20之间的距离显示为x。
108.每个端部40包括止动件支撑42，每个止动件支撑42包括止动件41。
109.在图3b中，显示了第二连接表面32的横截面。托座7包括从托座7的开口向内延伸的一对固持架11。每个固持架11包括内边缘21，其中每个固持架11的内边缘21之间的距离显示为y。突出部10和固持架11适配为使得距离x大于距离y(距离x和y也显示在图4中)。
110.第二连接表面32还在其每一端包括凹口45。每个凹口45适于接收相应的止动件41。
111.现在参考图4，显示了固持构件3和保持器的上部元件4a的横截面图。此处显示突出部10从卡口件6向外延伸，而固持架11从托座7的开口向内延伸。可以看出，在这个定向，卡口件6不能完全插入托座7，因为距离x大于距离y。或者换句话说，固持架11防止突出部10移动到托座7中。
112.现在参考图5，除臭棒产品1显示为固持构件3已就位准备好与保持器4连接。通过降低固持构件3使其与保持器4接触，可以将卡口件6插入托座7中。
113.在图6中，提供了图5所示配置的除臭棒产品1的横截面图。可以看出，在这个定向，
当卡口件6处于其中突出部10未与固持架11接合的第一位置时，托座7和固持架11的相对位置允许卡口件6完全插入托座7。
114.一旦卡口件6按图6所示的定向插入托座7，则突出部10在托座7中比固持架11坐落地低。这允许卡口件6从第一位置旋转到其中突出部10在固持架11下方滑动的第二位置，使得突出部10与固持架11接合。
115.可通过将固持构件3相对于保持器4绕其中心轴旋转90
°
(或反之亦然)来实现旋转。
116.现在参考图7，卡口件6处于第二位置，固持构件3由此连接至保持器4。在这个定向，端部40延伸经过第二连接表面32的端部。这允许凹口45接收止动件41(如图8所示)。
117.现在参考图8，提供了图7所示除臭棒产品的横截面图。如图所示，固持架11与突出部10重叠，因此突出部10与固持架11接合。这意味着卡口件6锁定在托座7内，直到卡口件6旋转回第一位置。
118.为了防止卡口件6意外地旋转回第一位置，当卡口件6处于第二位置时，凹口45适合于接收止动件41。
119.在本文中，第二连接表面32的最大直径被定义为第二连接表面32周边上任意两点之间的最大可能距离。同样在本文中，该对止动件41之间的最小距离被定义为该对止动件中一个上的点与该对止动件中另一个上的点之间的最小可能距离。这对止动件一体形成为固持构件的一部分，因此它们之间的最小距离由固持构件的尺寸和形状设定。
120.第二连接表面32的最大直径适于大于该对止动件41之间的最小距离。因此，为了使固持构件3相对于保持器4旋转以便卡口件6可以从第一位置旋转到第二位置，每个止动件支撑42如图9所示变形，以允许每个卡口件41向外移动(远离卡口件6)，从而增加该对止动件41之间的最小距离。止动件41的向外移动允许卡口件6完全向第二位置旋转。
121.每个端部40的形状被适配使得施加到固持构件3的旋转力使止动件41可滑动地抵靠第二连接表面32，并导致止动件支撑42发生必要的变形，以充分向外移动止动件41。
122.止动件支撑42包括弹性可变形材料，使得当每个止动件41与其相应的凹口45对齐时，止动件支撑42返回其未变形形状，并且每个凹口45接收相应的止动件41。一旦达到图7和图8所示的构造，在止动件41能向外移动并且卡口件6能旋转远离第二位置之前，需要进一步的旋转力，以使止动件支撑42再次变形。所述端部40被适配使得导致止动件支撑42变形所需的旋转力大于在使用除臭棒产品1期间通常施加的旋转力，但也使用户容易有意施加，以便从保持器4连接或断开连接固持构件3。因此，在使用除臭棒产品1期间，固持构件3不太可能意外地从保持器4上断开连接。
123.此外，端部40被适配使得止动件支撑42可以弹性变形以允许止动件41移动，而整个固持构件3变形非常小。这是有利的，因为当固持构件3连接到保持器时，如果固持构件3尤其是固持结构9显著变形，则固持结构9所嵌入的除臭棒组合物也可能变形。除臭棒组合物为蜡状结构且不可弹性变形，因此该组合物的变形可导致其从固持结构9松动。该组合物从固持构件3上脱落是非常不希望的，因此有利的是使整个固持构件3的变形最小化。
124.现在参考图10，除臭棒产品1包括盖子5。盖子5显示为附接到如同图7所示连接在一起的固持构件3和保持器4。
125.图10提供了盖子5、固持构件3和保持器4中每一个的横截面图。保持器4包括围绕
保持器4的外周延伸的凸台12。当使用这样的盖子5时，盖子5的下边缘就座于该凸台12上。
126.现在参考图11，提供了图10所示除臭棒产品1的分解图。特别是，保持器4更详细地显示为上部元件4a与下部元件4b分离。
127.盖子5包括围绕其内表面延伸的固持圈13，而固持构件3包括围绕固持构件3的外周延伸的小突起8。当盖子5在固持构件上滑动就位以就座于凸台12上时，固持圈13适于容纳小突起8。突起8和固持圈13形成盖子5到固持构件4的可逆“点击锁定”附接。