具有拉伸部件的缓冲物品和制造缓冲物品的方法与流程

具有拉伸部件的缓冲物品和制造缓冲物品的方法
1.本技术是申请日为2018年5月17日、申请号为201880032937.3、发明名称为“具有拉伸部件的缓冲物品和制造缓冲物品的方法”的发明专利申请的分案申请。
2.相关申请的交叉引用
3.本技术要求享有2017年5月18日提交的美国临时申请no.62/508044的优先权的权益，该美国临时申请的全部内容通过引用合并于此。
技术领域
4.本教导总体上包括具有拉伸部件的缓冲物品，以及制造具有向内突出的结合部的缓冲物品的方法。


背景技术：

5.缓冲物品(例如鞋类物品的鞋底部件)通常被配置为提供缓冲、运动控制和/或弹性。一些缓冲物品利用填充有气体的密封内部空腔弹性地抵抗压缩负载。拉伸部件可以设置在内部空腔中，并且可以限制缓冲物品的向外膨胀。
附图说明
6.图1是根据本教导的缓冲物品的平面图的示意图。
7.图2是图1中的缓冲物品的仰视图的示意图。
8.图3是图1中的缓冲物品沿图1中3
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3线截取的截面图的示意图。
9.图4是图3中的缓冲物品的一部分特写截面图的示意图。
10.图5是图4中的缓冲物品在负载下处于压缩的第一阶段的特写截面图的示意图。
11.图6是图4中的缓冲物品在负载下处于压缩的第二阶段的特写截面图的示意图。
12.图7是图4中的缓冲物品在负载下处于压缩的第三阶段的特写截面图的示意图。
13.图8是图1中的缓冲物品沿图1中8
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8线截取的截面图的示意图。
14.图9是具有鞋底结构的鞋类物品的内侧视图的示意图，该鞋底结构包括以虚线表示的图1中的缓冲物品。
15.图10是根据本教导的替代方面的缓冲物品的平面图的示意图。
16.图11是图10中的缓冲物品的仰视图的示意图。
17.图12是图10中的缓冲物品沿图10中12
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12线截取的局部截面图的示意图。
18.图13是图1中的缓冲物品的内侧视图的示意图。
19.图14是图10中的缓冲物品的内侧视图的示意图。
20.图15是图1中的缓冲物品的部件和用于制造缓冲物品的模具的截面爆炸图的示意图。
21.图16是图1中的缓冲物品的部件处于图16中的模具中的示意图，其中模具处于关闭位置。
22.图17是用于制造缓冲部件的模具部分的示意性透视图。
23.图18是图17中的模具部分固定有第一模具嵌件的示意性透视图。
24.图19是与图17中的模具部分一起使用的第二模具嵌件的示意性透视图。
25.图20是制造缓冲物品的方法的流程图。
26.图21是根据本教导的替代方面的缓冲物品的平面图的示意图。
27.图22是图21中的缓冲物品的仰视图的示意图。
28.图23是图21中的缓冲物品沿图21中23
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23线截取的截面图的示意图。
29.图24是图21中的缓冲物品的内侧视图的示意图。
具体实施方式
30.缓冲物品包括囊状物，囊状物包围内部空腔并且将气体保留在内部空腔中。拉伸部件设置在内部空腔中，并且包括拉伸层和连接拉伸层的多个系绳。拉伸层连接到囊状物的内表面，使得系绳跨越内部空腔。囊状物具有围绕囊状物的圆顶部分以闭合形状布置的多个结合部。多个结合部将囊状物的内表面结合到拉伸部件。囊状物的圆顶部分未结合至拉伸部件，因此被气体从拉伸部件移位。
31.在一个或多个实施例中，囊状物包括在外周凸缘处彼此结合并包围内部空腔的第一聚合物片和第二聚合物片。拉伸层包括连接到第一聚合物片的第一拉伸层和连接到第二聚合物片的第二拉伸层。第一聚合物片和第二聚合物片中的至少一个包括圆顶部分。
32.多个结合部可以向内突出到内部空腔中并且部分地横穿多个系绳，使得囊状物在多个结合部处变窄。当内部空腔中的气体的充气压力足以拉紧多个系绳时，多个结合部在气囊的外表面处限定槽，使得缓冲物品沿槽铰接。
33.多个结合部可以是在囊状物的第一区域中的第一组多个结合部，并且囊状物可以具有以闭合形状布置在囊状物的第二区域中的第二组多个结合部。在第二区域中由闭合形状围绕的囊状物的部分可以结合到拉伸部件。
34.缓冲物品可以用于多种应用，例如但不限于鞋类物品的鞋底部件。在这样的实施例中，第一区域可以在囊状物的远侧(即，接地侧)，并且第二区域可以在囊状物的近侧(即，面向脚的侧)。在其他实施例中，第一区域和第二区域都在囊状物的远侧或都在囊状物的近侧。在其他实施例中，多个结合部是在囊状物的第一区域中的第一组多个结合部，并且囊状物具有以闭合形状布置在囊状物的第二区域中的第二组多个结合部。在第二区域中由闭合形状围绕的囊状物的部分未结合至拉伸部件，并形成圆顶部分，该圆顶部分被气体从拉伸部件移位。例如，缓冲物品的近侧和远侧都可以具有圆顶部分。
35.缓冲物品包括彼此结合并包围内部空腔的第一聚合物片和第二聚合物片。第一聚合物片和第二聚合物片在内部空腔中保留气体。拉伸部件设置在内部空腔中。拉伸部件包括第一拉伸层、第二拉伸层和多个系绳，多个系绳从第一拉伸层跨越内部空腔到第二拉伸层并且将第一拉伸层连接到第二拉伸层。向内突出的结合部将第一聚合物片连接到第一拉伸层，从第一聚合物片向第二聚合物片向内突出，并部分地横穿多个系绳。第一聚合物片被气体从邻近向内突出的结合部的第一拉伸层移位。向内突出的结合部与第二聚合物片间隔开，使得内部空腔在向内突出的结合部处变窄，并且内部空腔中的气体越过向内突出的结合部流体连通。因此，系绳在动态压缩负载作用下使内部空腔恢复其原始形状的一致性和响应性与阶段缓冲以及铰接式缓冲部件的弹性相结合，其中铰接在被向内突出的结合部横
穿的系绳对齐时发生。
36.在一个或多个实施例中，缓冲物品是用于鞋类物品的鞋底部件，并且向内突出的结合部形成鞋底部件的弯曲轴。因此，缓冲部件可以在向内突出的结合部被铰接，并且弯曲轴可以与脚的期望弯曲区域(例如，诸如跖骨与趾骨关节)对齐。
37.在一个或多个实施例中，在向内突出的结合部的第一侧的内部空腔的一部分与在向内突出的结合部的第二侧的内部空腔的一部分流体连通，其中第二侧与第一侧相对。因此，例如当将缓冲物品包括在鞋底结构中时，在鞋类物品的脚踏或脚侧倾期间，内部空腔中的气体可以越过向内突出的结合部而移位。
38.在一个或多个实施例中，内部空腔中的气体的充气压力足以在向内突出的结合部处拉紧多个系绳，并且向内突出的结合部在第一聚合物片的外表面处限定槽，使得缓冲物品被分成在槽的一侧上的第一物品部分和在槽的另一侧上的第二物品部分，并且第一物品部分沿着槽相对于第二物品部分铰接。
39.在一个或多个实施例中，第一拉伸层在与向内突出的结合部相邻的位置处与第二拉伸层隔开第一距离，并且向内突出的结合部与第二拉伸层隔开第二距离。第二距离是第一距离的50％到80％。通过该比例使内部空腔变窄可以提供最佳的铰接区域，这有助于缓冲物品的弹性。
40.因为向内突出的结合部至少部分地横穿多个系绳，所以在一个或多个实施例中，多个系绳包括与向内突出的结合部对齐的系绳和从向内突出的结合部移位的系绳。与向内突出的结合部对齐的系绳比从向内突出的结合部移位的系绳更短和/或更厚。在制造缓冲物品并形成向内突出的结合部之前，系绳最初都具有相同的长度和宽度。在制造期间在向内突出的结合部处发生的系绳的变形有助于缓冲物品的铰接和弹性。
41.在一个或多个实施例中，向内突出的结合部限定闭合形状，闭合形状围绕从第一拉伸层移位的部分第一聚合物片，使得第一聚合物片的该部分具有向远离第一拉伸层延伸的圆顶表面。
42.在一些实施例中，当内部空腔充气时，第二聚合物片朝向第一聚合物片的向内突出的结合部向内凹进。在其他实施例中，第二聚合物片也具有向内突出的结合部。
43.在一些实施例中，向内突出的结合部可以是第一向内突出的结合部，第一聚合物片的被闭合形状所围绕的部分是在第一聚合物片的第一区域中的第一聚合物片的第一部分，在第一聚合物片与第一区域间隔开的第二区域中的第一聚合物片的第二部分的内表面结合到第一拉伸层的外表面；缓冲物品还可以进一步包括第二向内突出的结合部，第二向内突出的结合部将第一聚合物片连接到第一拉伸层并且在第二区域中从第一聚合物片朝向第二聚合物片突出并且部分地横穿拉伸部件。第二向内突出的结合部可以与第二聚合物片间隔开，使得内部空腔在第二向内突出的结合部处变窄，并且内部空腔中的气体越过第二向内突出的结合部流体连通。
44.一种制造缓冲物品的方法，该方法包括将抗焊接材料设置在第一聚合物片的内表面和拉伸部件的第一拉伸层的外表面中的至少一个上。拉伸部件包括第一拉伸层、第二拉伸层和将第一拉伸层连接到第二拉伸层的多个系绳。该方法进一步包括使第一聚合物片和第二聚合物片与模具的部件适应。以在模具的以闭合形状布置的突起处将第一聚合物片朝向第二聚合物片压下的方式使第一聚合物片适应，并且该突起直接在多个系绳的外部。该
方法进一步包括将第一拉伸层热结合到第一聚合物片上，并且将第二拉伸层热结合到与第一拉伸层相对的第二聚合物片上。以在突起处产生多个结合部的方式将拉伸层热结合到聚合物片上，结合部将第一聚合物片连接到第一拉伸层上并部分地横穿多个系绳。多个结合部朝向第二聚合物片突出并且与第二拉伸层和第二聚合物片间隔开。由于抗焊接材料的缘故，第一聚合物片与邻近向内突出的结合部的第一拉伸层分离，使得第一聚合物片中被形成闭合形状的多个结合部所围绕的部分可从第一拉伸层上移位。例如，当充气时，第一聚合物中被形成闭合形状的结合部围绕的一部分形成圆顶表面。
45.在一个或多个实施例中，该方法进一步包括在外周结合部处将第一聚合物片结合到第二聚合物片，使得第一聚合物片和第二聚合物片至少部分地包围包含拉伸部件的内部空腔。多个系绳从第一拉伸层跨越内部空腔到第二拉伸层。多个结合部向内突出，使得内部空腔在向内突出的结合部处变窄。
46.在一个或多个实施例中，该方法进一步包括使内部空腔充气和密封。以将第一聚合物片中被闭合形状所包围的部分提高并远离拉伸部件以形成圆顶部分的方式使内部空腔充气，并在多个结合部处拉紧多个系绳以在多个结合部处的第一聚合物片的外表面上形成多个槽，从而使缓冲物品铰接。例如，缓冲物品可以是鞋类物品的鞋底部件，并且槽可以形成鞋底部件的弯曲轴。
47.在一个或多个实施例中，模具的部件包括第一模具部分和第二模具部分。第一模具部分和第二模具部分中的至少一个可相对于第一模具部分和第二模具部分中的另一个在打开位置和闭合位置之间平移。在外周结合部处结合第一聚合物片和第二聚合物片包括在闭合位置中在第一模具部分和第二模具部分之间压缩第一聚合物片和第二聚合物片。
48.在一个或多个实施例中，具有多个突起的模具部件是第一模具部分和第二模具部分之一。可选地，在其他实施例中，具有多个突起的模具部件是模具嵌件。这使得通过将模具嵌件改变为具有不同突起样式的不同模具嵌件可以容易地改变根据方法制造的缓冲物品的结合部的样式。例如，该方法可以进一步包括，在使第一聚合物片和第二聚合物片与模具部件适应之前，将模具嵌件固定至模具的模具部分，并且其中具有多个突起的模具部件是模具嵌件。在一些实施例中，模具嵌件是第一模具嵌件，模具部分是第一模具部分，多个结合部是第一组多个结合部，并且该方法进一步包括将第二模具嵌件固定到模具的第二模具部分，其中第二模具嵌件具有第二组多个突起，第二组多个突起与第一组多个突起直接相对并且在多个系绳的外部。在这样的实施例中，使第一和第二聚合物片适应并且将第一拉伸层与第一聚合物片热结合以及将第二拉伸层与第二聚合物片热结合，在第二组多个突起上产生第二组多个结合部，第二组多个结合部部分横穿拉伸部件并与第一组多个结合部直接相对。第二组多个结合部朝向第一组多个结合部和第一聚合物片突出，并且与第一组多个结合部、第一拉伸层和第一聚合物片间隔开。
49.在一个或多个实施例中，缓冲物品是第一缓冲物品，并且该方法进一步包括通过从模具部分移除模具嵌件并将具有第二组多个突起的第二模具嵌件固定到模具部分来制造第二缓冲物品。第二组多个突起的形状，尺寸或位置与第一组多个突起不同。该方法进一步包括使随后的第一聚合物片和随后的第二聚合物片分别与第二模具嵌件和模具的另一个部件适应，随后的拉伸部件在随后的第一聚合物片和随后的第二聚合物片之间。以在第二组多个突起处将随后的第一聚合物片朝向随后的第二聚合物片压下的方式使随后的第
一和第二聚合物片适应，其中第二组多个突起直接在随后的拉伸部件的外面，从而在第二组多个突起处产生第二组多个结合部，第二组多个结合部部分地横穿随后的拉伸部件。由于第二模具嵌件，因此模具为第二缓冲物品提供了与第一缓冲物品不同的结合样式。
50.在一个或多个实施例中，通过真空和/或压缩，使第一聚合物片和第二聚合物片与模具的部件相适应。另外，在一个或多个实施例中，第一拉伸层与第一聚合物片的热结合以及第二拉伸层与第二聚合物片的热结合包括加热第一聚合物片和第二聚合物片、加热模具部件中的至少一个或射频焊接。
51.当结合附图考虑时，根据用于实施本教导的方法的以下详细描述，本教导的以上特征和优点以及其他特征和优点将显而易见。
52.参照附图，其中在整个视图中，相同的附图标记指代相同的部件。图1示出了可以根据图20的方法210制造的缓冲物品10，缓冲物品10具有可提供缓冲和弹性的理想组合的特征。缓冲物品10被示出并描述为图9所示的鞋类物品14中的鞋底结构12中使用的缓冲物品。缓冲物品10是用于鞋底结构12的全长缓冲物品，因为其具有前脚区域17a、中脚区域17b和脚后跟区域17c。前脚区域17a通常可以与脚趾和连接跖骨和趾骨的关节相关。中脚区域17b通常可以与足弓相关联。脚后跟区域17c通常可以与包括脚跟骨的脚后跟相关联。缓冲物品10具有外侧19和内侧21。特别地，外侧19和内侧21可以是缓冲物品10的相对侧，并且可以沿着前脚区域17a、中脚区域17b以及脚后跟区域17c延伸。在图1和图2所示的缓冲物品10的实施例中，第一聚合物片16形成在囊状物23的近侧(即，当组装在鞋类物品中时最靠近脚的一侧)。第二聚合物片18形成在囊状物23的远侧(即，囊状物的朝向地面的一侧)。
53.在图9中示出了缓冲物品10至少部分地被包裹在泡沫鞋底层11中，并且缓冲物品10和鞋底层11一起用作鞋底结构12的中底。鞋底结构12也可以包括外底、内底和其他鞋底部件。因此，缓冲物品10是鞋底部件。然而，根据方法210制造的缓冲物品10或其他缓冲物品可以用于其他物品中，例如运动服装、运动器材、家具和地板垫。例如，缓冲物品可以用于背包带、头盔垫、护胫、棒球手套、座垫或地板垫。
54.参照图1
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3，缓冲物品10包括具有第一聚合物片16和第二聚合物片的囊状物23，该第一聚合物片16和第二聚合物片18在外周结合部20处彼此结合以包围内部空腔22。当第一聚合物片16和第二聚合物片18在外周结合部20处彼此结合并且任何充气口82被密封时，第一聚合物片16和第二聚合物片18将流体保留在内部空腔22中。如本文所使用的，填充内部空腔22的“流体”可以是气体，例如空气、氮气、另一种气体或其组合。
55.第一和第二聚合物片16、18可以是能够弹性地保留流体(诸如氮气、空气或另一种气体)的多种聚合物材料。用于第一和第二聚合物片16、18的聚合物材料的例子包括热塑性氨基甲酸乙酯、聚氨酯、聚酯纤维、聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯。而且，第一和第二聚合物片16、18每个可以由包括聚合物材料的不同材料的层形成。在一个实施例中，第一和第二聚合物片16、18中的每一个均由薄膜形成，薄膜具有一个或多个热塑性聚氨酯层和一个或多个阻挡层，阻挡层为乙烯和乙烯醇(evoh)共聚物，这样对于包含在其中的加压流体是不可渗透的，薄膜例如为弹性的微层隔膜，微层隔膜包括隔气层材料和弹性体材料的交替层，如bonk等人的美国专利6,082,025和6,127,026所公开的，并通过引用将其整体合并到本文。或者，这些层可以包括乙烯
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乙烯醇共聚物、热塑性聚氨酯以及乙烯
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乙烯醇共聚物和热塑性聚氨酯的再研磨材料。在rudy的美国专利4,183,156和4,219,945中公开了用于第一和第
二聚合物片16、18的其他合适的材料，并通过引用将其整体合并到本文。用于第一和第二聚合物片16、18的进一步合适材料包括如rudy的美国专利4,936,029和5,042,176中公开的包含结晶材料的热塑性薄膜，以及如bonk等人的美国专利6,013,340、6,203,868和6,321,465中公开的包括聚酯多元醇的聚氨酯，并通过引用将其整体合并到本文。在选择用于缓冲物品10的材料时，可以考虑诸如拉伸强度、延伸性能、疲劳特性、动态模量和损耗角正切的工程特性。例如，可以选择用于形成缓冲物品10的第一和第二聚合物片16、18的厚度以提供这些特性。
56.如图3中最佳所示，缓冲物品10包括设置在内部空腔22中的拉伸部件30。拉伸部件30包括第一拉伸层32、第二拉伸层34和从第一拉伸层32跨越内部空腔22到第二拉伸层34的多个系绳36。系绳36将第一拉伸层32连接到第二拉伸层34。在图3中，仅一些系绳36用附图标记表示。系绳36也可以被称为织物拉伸构件或线，并且可以呈连接第一拉伸层32和第二拉伸层34的编织线的形式。拉伸部件30可以形成为具有间隔编织纺织品的整体一件式纺织品元件。应当理解，第一拉伸层32和第二拉伸层34可被内部空腔中的气体渗透。这样，内部空腔22在系绳36之间和周围延伸穿过第一拉伸层32和第二拉伸层34，从第一聚合物片16的内表面到第二聚合物片18的内表面。拉伸层32、34在内部空腔中不受气体的向外力，在该内部空腔中，拉伸层未结合至第一和第二聚合物片16、18。因此，在没有结合到聚合物片16、18上的部分拉伸层32、34(例如，位于圆顶部分内部的部分拉伸层32、34)之间延伸的系绳36b可能没有拉紧。然而，在结合到聚合物片16、18上的部分拉伸层32、34(例如，在向内突出的结合部50处)之间延伸的系绳36a在受到内部空腔22的充分充气压力时拉紧。
57.如图15中最佳所示，将抗焊接材料48分别施加到第一和第二拉伸层32、34的外表面45、47的选定区域上。例如，除了在缓冲物品10的热成型期间使用的导致第一聚合物片16和第二聚合物片18的向内突出的结合部50的模具部件的突起区域，可以各处喷墨印刷抗焊接材料，如本文进一步解释。第一聚合物片16的向内突出的结合部50也被称为第一组多个结合部。可替代地，如果不激活抗焊接材料，则即使在需要结合部50的地方也可以施加抗焊接材料。如果抗焊接材料48被激活，则抗焊接材料48防止第一和第二聚合物片16、18的内表面42、46在本文所述的制造方法210期间结合到拉伸部件30的外表面45、47。第一拉伸层32在向内突出的结合部50处结合到第一聚合物片16的内表面42。如图3中最佳所示，第二拉伸层34在向内突出的结合部50处结合到第二聚合物片18的内表面46。第二聚合物片18的向内突出的结合部50也被称为第二组多个结合部。第一组多个结合部50在囊状物23的第一区域中(例如，在前脚、中脚和脚后跟每个区域中的近侧)，并且第二组多个结合部50在囊状物23的第二区域中(例如，在前脚、中脚和脚后跟每个区域的远侧)。
58.在内部空腔22中给定的气体充气压力下，系绳36将第一和第二聚合物片16、18的距离限制在图3所示的最大间隔位置。在第一和第二聚合物片16、18的内表面42、46上的内部空腔22中的加压气体的向外力将在向内突出的结合部50处的系绳36a置于拉紧状态，并且系绳36防止了拉伸层32、34和聚合物片16、18彼此进一步向外移动。然而，系绳36在处于压缩负载下时不表现出抗压缩性。当例如由于跑步或其他运动期间穿着者的动态冲击力而将压力施加到缓冲物品10上时，缓冲物品10被压缩，并且聚合物片16、18随着系绳36的压扁(例如，松弛)而共同移动得更近，这与施加在靠近特定系绳36的第一和第二聚合物片16、18上的压力成比例。
59.根据本文公开的方法210在系绳36结合至第一和第二聚合物片16、18之前，拉伸部件30的系绳36可以全部是初始长度，并且可能全部是基本相同的长度，并且如图15所示，由系绳36连接的第一和第二拉伸层32和34可分别在系绳36正上方具有总体上平坦的外表面45、47。在图15中，系绳36以松弛状态表示，因为图15表示了拉伸部件30在固定到密封加压的内部空腔22中之前。
60.根据本文提供的方法210，尽管系绳36最初具有相同的长度，并且在制造缓冲物品10之前，第一和第二拉伸层32、34的外表面45、47以及第一和第二聚合物片16、18的外表面49、54分别在系绳36的正上方是总体上平坦的(即，没有轮廓)，制造方法210产生向内突出的结合部50，该结合部将第一聚合物片16连接至第一拉伸层32，第一拉伸层32从第一聚合物片16朝向第二聚合物片18直接突出到空腔32中的被一些系绳36占据的区域中。实际上，如图3所示，有多个向内突出的结合部50。
61.第一聚合物片16中的每个结合部50是在本文公开的制造方法210期间由与第一聚合物片16接触的模具部件53a(图15和18中最佳所示，多个突起51布置成闭合形状)的相应突起51形成的。第二聚合物片18中的每个结合部50是在本文公开的制造方法210期间由与第二聚合物片18接触的模具部件53b(多个突起51也显示为布置成闭合形状)的相应突起51形成的(见图15)。图18示出了代表性的模具部件53a，该模具部件53a具有第一样式的突起51，该第一样式导致形成图1所示的缓冲物品10的向内突出的结合部50的结合部样式55a。模具部件53b与模具部件53a相同，并且在第二聚合物片18上产生相同的结合部样式55a。模具部件53a是第一模具嵌件，并且也可以称为垫片。模具部件53b是第二模具嵌件。当结合部50从所示的外表面49、54向内突出时，结合部50在图1和2中用虚线表示。
62.结合部50在第一聚合物片16的外表面49和第二聚合物片18的外表面54上导致凹陷的槽52。为了清楚起见，在图1和2中仅示出了一些结合部50和一些槽52。如图1和2中最佳所示，第一聚合物片16上的向内突出的结合部50限定了围绕部分第一聚合物片16的闭合形状。第二聚合物片18上的向内突出的结合部50限定了围绕部分第二聚合物片18的闭合形状。在所示的实施例中，闭合形状是多边形。例如，一个闭合的形状是五边形，并且在图1中通过对围绕并限定闭合形状的结合部50编号为结合部50a、50b、50c、50d和50e来表示。对应的槽52被编号为52a、52b、52c、52d和52e。
63.由于内部空腔22中的气体的压力，第一聚合物片16中的未结合(即没有结合)至第一拉伸层32并且被限定闭合形状的结合部50a、50b、50c、50d、50e围绕的的部分16a从第一拉伸层32移位(即，抬离第一拉伸层)，使得第一聚合物片16的部分16a具有向远离第一拉伸层32延伸的圆顶表面49a。所示的闭合形状和圆顶表面49a只是第一聚合物片16的外表面49处的许多闭合形状和形成的许多圆顶表面中的一个。具有圆顶表面49b、49c、49d、49e的其他部分在图3中示出并且可以被称为圆顶部分。从图1的平面图明显可见，第一聚合物片16实际上具有多个延伸在缓冲物品10的前脚区域17a、中脚区域17b和脚后跟区域17c中每一个上的圆形气泡状的形状。如本文所用，“圆顶状”是指圆形的，并且不必是半球形的。
64.类似地，参考图2，在第二聚合物片18处的一个闭合形状是五边形，在图2中通过对围绕并限定闭合形状的结合部50编号为结合部50f、50g、50h、50i和50j来表示。对应的槽52被编号为52f、52g、52h、52i和52j。如图3中最佳所示，由于内部空腔22中的气体的压力，第二聚合物片18中的被限定闭合形状的结合部50f、50g、50h、50i、50j围绕的部分18a从第二
拉伸层34移位，使得第二聚合物片18的部分18a具有向远离第二拉伸层34延伸的圆顶表面54a。所示的闭合形状和具有圆顶表面54a的第二聚合物片18的部分只是第二聚合物片18的外表面54处的许多闭合形状和形成的许多具有圆顶表面的部分中的一个。具有圆顶表面4b、54c、54d、54e的其他部分在图3中示出。从图2的仰视图明显可见，第二聚合物片18实际上具有多个延伸在缓冲物品10的前脚区域17a、中脚区域17b和脚后跟区域17c中每一个上的圆形气泡状的形状。
65.如图3所示，每个向内突出的结合部50部分地横穿多个系绳36。换句话说，结合部50直接在不同的系绳36的外面，并在这些系绳36上向内突出。系绳36可以成行布置，每行在拉伸层32、34之间横向延伸，或者以系绳36在拉伸层32、34之间延伸的任何其他方式。各种不同的系绳36与结合部50对齐。向内突出的结合部50可以横穿不同行的系绳36，使得来自不同行的不同系绳与向内突出的结合部50对齐，或者向内突出的结合部50可以与单行直接对齐。一些向内突出的结合部50可以在系绳的行之间。
66.参考图4，多个系绳36包括与向内突出的结合部50对齐的系绳36a和从向内突出的结合部50移位的系绳36b。与向内突出的结合部50对齐的系绳36a通过加热、通过压缩第一拉伸层32和第二拉伸层34的覆盖材料，和/或通过第一拉伸层32的覆盖材料涂覆系绳36a而变形，使得系绳36a在向内突出的结合部50处比其他地方更短和/或更厚。这样的系绳在图4中用附图标记36a表示并且可以被称为改造的系绳36a。然而，除非另有说明，否则本文中提及的系绳36包括系绳36a和系绳36b。
67.如图3所示，当内部空腔22充气时，改造的系绳36a在第一聚合物片16的外表面49中产生凹陷的槽52。当内部空腔22中的气体对聚合物片16、18的内表面的充气压力足以使聚合物片16、18拉紧系绳36a时，向内突出的结合部50在第一聚合物片16的外表面49和第二聚合物片18的外表面54上限定槽52。相对于如图4所示的最左边的槽52，在每个槽52处，缓冲物品10可以被分成在槽52的一侧上的第一物品部分61和在槽52的另一侧上的第二物品部分62。第一物品部分61沿着槽52相对于第二物品部分62铰接。换句话说，在向内突出的结合部50的第一侧(第一侧在图4中表示为外表面49的部分49d)的第一聚合物片16的外表面49与在向内突出的结合部50的第二侧(第二侧在图4中表示为外表面49的部分49c)的第一聚合物片16的外表面49是非平面，第二侧与第一侧相反。在向内突出的结合部50的第一侧(第一侧在图4中表示为外表面54的部分54d)的第二聚合物片18的外表面54与在向内突出的结合部50的第二侧(第二侧在图4中表示为外表面54的部分54c)的第二聚合物片18的外表面54是非平面，第二侧与第一侧相反。
68.槽52可以用作缓冲物品10的弯曲轴。例如，当在图9中将缓冲物品10包括在鞋类物品14的鞋底结构12中时，向内突出的结合部50和形成的槽52可以形成鞋底结构12的弯曲轴。可以配置结合部50，这样使得许多结合部50在公共轴线附近或沿着公共轴线纵向地落下以形成可以与脚的关节(例如跖骨和趾骨关节)对齐的弯曲轴，从而增加鞋底结构12的弹性。在图1中示出了各种弯曲轴f1，f2。弯曲轴增加了缓冲物品10的弹性。在一些实施例中，一些结合部50可以从缓冲物品的内侧到外侧沿直线对齐，从而产生越过整个缓冲物品横向延伸的弯曲轴。
69.参照图3和图4，在第一聚合物片16处的每个向内突出的结合部50与第二聚合物片18分隔开，并且在第二聚合物片18处的每个向内突出的结合部50与第一聚合物片16分隔
开，从而使内部空腔22在向内突出的结合部50处变窄但不闭合。因此，内部空腔22中的气体可以越过任何向内突出的结合部50流体连通(即，在第一聚合物片16上的结合部50和对应的第二聚合物片18上的结合部50之间)。如图4所示，第一拉伸层32在与向内突出的结合部50相邻的位置处与第二拉伸层34间隔开第一距离d1，并且在第一聚合物片16和第一拉伸层32处的向内突出的结合部50与在第二聚合物片18和第二拉伸层34处的向内突出的结合部50间隔开第二距离d2。第一距离d1可以是系绳36b处的拉伸层32、34之间的距离，该系绳36b不是改造的系绳36a。第二距离d2可以是在改造的系绳36a处的对应的向内突出的结合部50之间的最小距离(即，第一和第二聚合物片16、18上的对应的结合部50之间的内部空腔22的最窄部分处的距离)。在一个实施例中，可以控制制造方法210，使得第二距离d2在第一距离d1的50％和80％之间。在该深度范围内的结合部50可以产生最期望的铰接量。例如，可以控制可能影响结合部50及其朝向相对的第一或第二聚合物片16、18突出的程度的因素，以提供第二距离d2与第一距离d1的期望比例。这些因素可以包括形成结合部50的突起51的深度、模具嵌件53或其他模具部件的温度、缓冲物品10的部件的温度、在制造期间模具空腔中的真空度和/或充气压力、如果使用射频焊接则焊接频率的功率以及其他因素。
70.如图4所示，因此，在相应的向内突出的结合部50的第一侧处的内部空腔22的部分22a与在相应的向内突出的结合部50的第二侧的内部空腔22的部分22b流体连通，其中第二侧与第一侧相反。在两个部分22a、22b之间相应的结合部50下延伸的所示的改造的系绳36a直径狭窄并且允许气体在系绳36a周围和之间从部分22a流向部分22b，反之亦然。当压缩力施加到缓冲物品10时，例如在图9中鞋类物品14与地面g碰撞时，这允许气体从部分22a移位到部分22b并且从部分22b移动到部分22a。例如，当脚着地期间从脚跟向前侧倾到脚趾时，气体可从缓冲物品10中的后部移位到缓冲物品10中的更向前的部分。因此，可以在使用缓冲物品10期间最需要的区域中提供由内部空腔22提供的支撑缓冲。
71.图5至图7示出了在施加的垂直于第一和第二聚合物16、18的圆顶表面的压缩力f下的缓冲物品10的压缩阶段，例如当缓冲物品是图9的鞋底结构12的鞋底部件时，在脚部行进期间受到动态压缩加载作用。如图5至图6对缓冲物品10的改变所示意的，在初始加载期间，具有圆顶表面49b、49c、49d和54b、54c、54d的部分开始变平，并且随着内部空腔22体积的减小，内部空腔22中的气体变得更加压，在继续加载下，圆顶表面可能会完全变平，并且第一和第二聚合物片16、18在结合部50之间接触第一和第二拉伸部件32、34。随着进一步的加载，缩短的系绳36a将塌陷。当去除动态压缩力f时，系绳36a将返回到拉紧状态，并且第一和第二聚合物片16、18在结合部50的闭合形状之间的部分将返回其圆顶形状。
72.图10
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11示出了缓冲物品110的另一实施例。缓冲物品110具有许多与缓冲物品10相同的特征，并且这些特征以相似的附图标记示出并且如关于缓冲物品10所描述的。片16、18形成囊状物123，其中第一聚合物片形成在囊状物123的近侧，而第二聚合物片18形成囊状物123的远侧。在缓冲物品110中，仅在代表性的分隔线113之前的第一和第二聚合物片16、18上和/或在不需要结合的拉伸层32、34上施加抗焊接材料。因此，如图12和14所示，仅在第一聚合物片16的第一区域(该第一区域是分隔线113之前的区域)中，第一和第二聚合物片16、18有具有内表面42、46的部分，这些内表面被呈闭合形状设置的第一组多个结合部50围绕并从相邻的第一和第二拉伸层32、34的外表面45、47移位，分别形成圆顶表面49f、49g、54f、54g等。
73.在第一聚合物片16的第二区域中，该第二区域是图10、11、12和14中的分隔线113后面的区域，在表面结合部40处，第一聚合物片16的内表面42结合到第一拉伸层32的外表面45，并且在表面结合部44处，第二聚合物片18的内表面46结合到第二拉伸层34的外表面47。使用模具，使得突起51在第二区域中仅接触第一聚合物片16。在第二区域中的第一聚合物片16处形成布置成闭合形状的第二组多个向内突出的结合部50，但在第二区域中的第二聚合物片18中不形成。当内部空腔22充气时，在向内突出的结合部50处的改造后的系绳36a在第一聚合物片16的外表面49和第二聚合物片18的外表面54中产生凹陷的槽52。当内部空腔22中的气体的充气压力足以在向内突出的结合部50处拉紧多个系绳36a时，向内突出的结合部50在第一聚合物片16的外表面49处和在第二聚合物片18的外表面54处限定槽52。尽管示出了第一组和第二组多个结合部50在近侧上的第一聚合物片16上，但是缓冲物品110可以用于鞋类物品中，其中第一聚合物片在远侧上。
74.改造的系绳36a的拉力还在第二聚合物片18的外表面54中导致与第一聚合物片16上的每个向内突出的结合部50相对的凹进56。当内部空腔22充气时，第二聚合物片18朝着相应的槽52和向内突出的结合部50在每个凹进56处向内凹陷。槽52通常比凹进56更深，这导致即使在没有压缩加载的情况下缓冲物品10也可能在第二区域中铰接，因为缓冲物品10在每个槽52处略微向上弯曲。换句话说，第一聚合物片16和第一拉伸层32的物理变形与改造的系绳36a的拉力相结合将导致槽52比仅由变短的改造的系绳36a的拉力产生的凹进56更深。因此，缓冲物品10的第二区域可以具有关节式的形状，例如如图14所示，当未在槽52处承受负载时，第二区域从水平线h稍微向上弯曲。另外，槽52和凹进56一起促进了缓冲物品10在槽52处的铰接，因为缓冲物品10的总厚度在槽52处减小了，减小了缓冲物品在槽52处的弯曲刚度。相反，在不处于负载下时，由于在第一和第二聚合物片16、18两者处的向内突出的结合部50使两侧上具有槽52的缓冲物品10比缓冲物品110保持更高的水平度和更少的铰接，但是，类似于缓冲物品110，其促进了在槽52处的铰接。
75.由于表面结合部40，减少了处于由向内突出的结合部50围绕的闭合形状中的聚合物片16的任何球形或拱形，并且不包括第一聚合物片16从第一拉伸层32的任何移位。在图14中，第一和第二拉伸层32、34用虚线表示，第二区域中虚线沿着第一和第二聚合物片16、18的轮廓，并且旨在表示在整个第二区域中，内表面42、46与外表面45、47结合在一起。如图12所示，在向内突出的第一结合部50k处，内部空腔22变窄但未闭合，因此气体可越过结合部50k和第二聚合物18上相应的结合部50以连通。在第二区域中的向内突出的第二结合部50l处，内部空腔22变窄但没有闭合，因此气体可以越过结合部50l和第二聚合物片18相应的结合部50以连通。
76.图15以爆炸图示出了缓冲物品10的部件，部件位于模具66的部件之间。更具体地，模具66的部件(在本文中也称为模具部件)包括第一模具部分66a、第二模具部分66b、第一模具嵌件53a和第二模具嵌件53b。制造缓冲物品110所必需的模具的部件相同，不同之处在于第二模具嵌件53b将不具有突起51，因为在缓冲物品110中的第二聚合物片18上没有产生向内突出的结合部。可替代地，可以修改第二模具部分66b，使得不需要模具嵌件，并且接触第二聚合物片18的外表面54的模具表面没有突起51。图16示出了位于由模具部件限定的模具66的模具空腔68中的缓冲物品10的部件，其中模具66处于闭合位置。尽管聚合物片16、18与模具66中的拉伸部件32、34接触，但是抗焊接材料防止聚合物片16、18结合到设置有抗焊
接材料的拉伸部件32、34上。
77.图21至图24示出了另一实施例的缓冲物品310。缓冲物品310具有与缓冲物品10和110相同的许多特征，并且这些特征以相同的附图标记示出并且关于缓冲物品310的这些特征进行了描述。参照图23，在缓冲物品310上，仅在第二聚合物片18的内表面上和/或在拉伸层34的内表面上施加抗焊接材料。因此，如图23所示，第一聚合物片16在缓冲物品310的近侧，并且在囊状物323的第二区域中具有多个结合部50(称为第二组多个结合部)，其中第二区域在囊状物323的远侧上是整个前脚区域17a、中脚区域17b和脚后跟区域17c(定义闭合形状)，并且被闭合形状围绕的部分具有与第一拉伸层32的表面结合部40。第二聚合物片18具有带有第一组多个结合部50的部分，第一组多个结合部50以闭合形状布置，围绕从相邻的第二拉伸层34的外表面47移位的内表面46的部分，从而在第二聚合物片18的第一区域中形成圆顶表面54f、54g、54h、54i、54j等，该第一区域在囊状物323的远侧上是整个前脚区域17a，中脚区域17b和脚脚跟区域17c。
78.在第一聚合物片16的第二区域中，即在图10、11、12和14中的分隔线113的后面的区域中，第一聚合物片16的内表面42在表面结合部40处结合到第一拉伸层32的外表面45，并且第二聚合物片18的内表面46在表面结合部44处结合到第二拉伸层34的外表面47。使用模具，使得突起51在第二区域中仅接触第一聚合物片16。向内突出的结合部50形成在第二区域中的第一聚合物片16中，而不形成在第二区域中的第二聚合物片18中。当内部空腔22充气时，在向内突出的结合部50处的改造的系绳36a在第一聚合物片16的外表面49和第二聚合物片18的外表面54中产生凹陷的槽52。当内部空腔22中的气体的充气压力足以拉紧在向内突出的结合部50处的多个系绳36a时，向内突出的结合部50在第一聚合物片16的外表面49和第二聚合物片18的外表面54上限定槽52。
79.在图20的流程图中示出了制造缓冲物品(诸如缓冲物品10、110或310)的方法210，并参考图15和16进行描述。方法210可以从框211开始，在第一聚合物片16的内表面上或在第一拉伸层32的外表面上设置抗焊接材料。在制造缓冲物品110时，抗焊接材料将仅设置在分隔线113的前面，例如在第一聚合物片16的第一区域中。在制造缓冲物品10时，该方法还包括框212，在第二聚合物片18的内表面上或第二拉伸层34的外表面上设置抗防焊材料。在制造缓冲物品110时，对于聚合物片18的某些区域，如本文所讨论的，可以省略框212。在制造缓冲物品310时，可以省略框211。设置在框211和212中的抗焊接材料未设置在需要结合部50的位置。例如，抗焊接材料可以如所描述的那样设置在分隔线113的前面，但是避免片16、18和拉伸层32、34中需要结合部的区域。可以通过在片16、18和/或拉伸层的表面上喷墨印刷正确的样式来正确放置抗焊接材料，以实现此目的。可替代地，如果需要结合部的位置没有被激活，抗焊接材料可以设置在这些位置。
80.如图18中最佳所示，在框213中，将具有第一突起样式55a(即，以闭合形状布置的突起51的样式)的第一模具嵌件53a固定至第一模具部分66a。例如，如图15所示，第一模具嵌件53a具有容纳紧固件72的开口70。紧固件72延伸到第一模具部分66a中的开口74中，以将第一模具嵌件53a固定到第一模具部分66a。开口74在第一模具部分66a的槽75中，并且模具嵌件53a装配在槽75内，使得表面76与相邻的第一模具部分66a的表面78齐平。开口70、74和紧固件72例如可以是带螺纹的。因此，当按照框212所述设置时，模具嵌件53a位于模具空腔68中并部分地限定模具空腔68。
81.当制造缓冲物品10或310时，在框214中，具有以闭合形状布置的多个突起51的第二模具嵌件53b将以与将第一模具嵌件53a固定至第一模具部分66a的方式相同的方式固定至第二模具部分66b。对于一些配置，第一模具部分66a和第二模具部分66b可配置成具有以闭合形状布置的多个突起51，使得不需要使用模具嵌件53a，53b。然而，模具嵌件53a、53b的使用允许简单地通过将模具嵌件53a、53b中的任一个或两个改变为具有替代的突起样式的模具嵌件，来将相同的模具部分66a、66b用于制造具有不同结合样式的缓冲物品。当制造缓冲物品110时，在线113后面的第二聚合物片18的附近不必需要突起，因为在第二聚合物片18的该区域中没有产生向内突出的结合部50。因此，在制造缓冲物品110时，可以将被配置为在线113的后方对齐的第二模具部分66b设置成不具有突起，并且具有配置成使第二聚合物片18的外表面成形的表面。
82.接下来，在框215中，在将缓冲物品10的部件放置在打开的模具空腔68中之前，可以预先加热缓冲物品10(或缓冲物品110或310)的部件，模具部件53a、53b、66a、66b或两者，以帮助加快随后通过组合框218、220进行的热成型。
83.在框216中，然后将第一和第二聚合物片16、18以及拉伸部件30放置在模具空腔68中，其中第一拉伸层32邻近第一聚合物片16放置，第二拉伸层34邻近第二聚合物片18放置，并且多个系绳36将第一拉伸层连接至第二拉伸层。框216可包括将第一和第二聚合物片16、18以及拉伸部件30放置在打开的模具部分66a、66b之间。如图15所示，这可以通过使用梭架(未示出)来实现，梭架分别控制缓冲物品10、110或310的各个部件彼此对齐以及与模具部件66a、66b、53a、53b对齐。当制造缓冲物品110时，当第一聚合物片16和第二聚合物片18放置在模具空腔68中时，可能已经在分隔线113的后面结合到拉伸部件30的相应拉伸层32、34，例如通过层压或通过使用粘合剂。或者，如图15所示，第一和第二聚合物片16、18可能尚未结合到拉伸部件30。一旦将缓冲物品10、110或310的部件放置在模具空腔68中，模具部件66a，66b中的一个或两个就朝另一个模具部件平移以关闭模具空腔68。
84.接下来，在框218中，如图16所示，使第一聚合物片16和第二聚合物片18与模具66的部件相适应。例如，第一聚合物片16的外表面49与模具嵌件53a的表面76适应。表面76包括多个突起51。第一聚合物片16的外表面49的一部分直接与与第一模具嵌件53a相邻的第一模具部分66a的模具表面78适应。使第一聚合物片16与包括多个突起51的表面76适应在多个突起51处，将第一聚合物片16朝向第二聚合物片18压下，该多个突起51直接在多个系绳36中的一些的外部。在框218中，如图16所示，第二聚合物片18的外表面54也与第二模具嵌件53b的表面77适应以及与第二模具部分66b的模具表面79相适应，第二模具部分66b与第二模具嵌件53b相邻。使聚合物片16、18与模具嵌件53a、53b和模具部分66a，66b的表面适应可以包括向模具空腔68施加真空以将聚合物片16、18拉靠向表面76、77、78、79。替代地或另外，使聚合物片16、18与表面适应可以包括对模具空腔68加压，从而将聚合物片16、18压靠在表面76、77、78、79上。
85.在框218中使第一和第二聚合物片16、18与表面76、77、78、79适应之后或与其同时，在框220中，第一拉伸层32可以热结合到第一聚合物片16，与第一拉伸层32相对的第二拉伸层34可以热结合到第二聚合物片18。除了对模具空腔68进行真空和/或加压之外，对聚合物片16、18、拉伸层32、34和/或模具部件53a、53b、66a、66b的加热能够在表面结合部40、44和向内突出的结合部50处进行热结合。当缓冲物品10的部件被冷却时，结合部40、44、50
保留。框218中的适应和框220中的热结合可以被称为热成型，并且在连接第一聚合物16和第一拉伸层32，并且部分地横穿多个系绳36的突起51处产生向内突出的结合部50，同时如图3方面所描述的，向内突出的结合部50朝向第二聚合物片18突出但是仍与第二拉伸层34和第二聚合物片18间隔开。
86.框220的热结合可以包括在将第一聚合物片16和第二聚合物片18放置在模具空腔68中之前加热第一聚合物片16和第二聚合物片18。替代地或另外，热结合可以包括加热模具部件53a、53b、66a、66b中的一个或多个，或者经由模具66进行射频焊接。
87.在框220之后或与框220同时，方法210可以包括框222，在外周结合部20处将第一聚合物片16结合到第二聚合物片18，使得第一聚合物片16和第二聚合物片18至少部分地包围容纳拉伸部件30的内部空腔22。例如，如图16所示，在框222中在外周结合部20处结合第一聚合物片16和第二聚合物片18可以包括在关闭位置，在第一模具部分66a和第二模具部分66b之间压缩第一聚合物片16和第二聚合物片18。第一和第二聚合物片16、18的外周可以剩下不结合的一小部分，例如在框218和220中模塑成片的充气口82处。
88.在框222之后，可以在框224中通过平移模具部分66a、66b中的一个或两个使之远离彼此而打开模具空腔68。然后可以在框226中将缓冲物品10从模具空腔68中移出。
89.在框228中，可以例如通过图1的充气口82将内部空腔22充气至期望的充气压力。例如，填充管可以装配到充气口82中，或者可以由片16、18在充气口82处整体形成。在框228中对内部空腔22进行充气之前或之后，可以修剪片16、18中的围绕外周结合部20的多余材料。可以从加压源分配气体(诸如空气)或从加压源通过充气口82将气体泵送到内部空腔22中。在一些实施例中，内部空腔22不充气，而是简单地将气体保持在大气压下。
90.在框230中内部空腔22被密封。在所示的实施例中，这可以通过密封充气口82来实现，例如通过在充气口82处将片16、18彼此热结合，在充气口82处将片16、18彼此粘合或堵塞充气口82实现。在图1中，片16、18和任何填充管已经被修剪，并且充气口82被密封。一旦框230完成，缓冲物品10、110或310就完全被制造，并且准备被组装在鞋类物品14中。如果将内部空腔22充气到足够的压力，则缓冲物品10、110或310的聚合物片16和/或18的形成具有圆顶表面49a
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49d、54a
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54j等的圆顶部分的部分和结合部50处的多个系绳36a被拉紧，从而在第一聚合物片16的外表面49和在第二聚合物片18的外表面54中的向内突出的结合物50处形成槽52，从而使缓冲物品10、110或310如关于图6所讨论的铰接在一起，其中槽52形成弯曲轴。
91.应该理解的是，尽管在图15
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16中具有形成向内突出的结合部50的突起51的模具部件是模具嵌件53a和/或53b，但是模具部分66a、66b中的一个或两个可以具有一个或多个突起，并且无需使用模具嵌件。然而，模具嵌件的使用可以允许以较低的工具费用来生产具有不同结合样式的缓冲物品。例如，相同的模具部分66a、66b可以与具有不同突起样式的不同工具嵌件一起使用，以产生具有不同结合样式的缓冲物品。例如，图19示出了不同的模具嵌件53aa，其具有不同的突起51的样式55aa。模具嵌件53aa的突起51的形状、尺寸或位置与第一模具嵌件53a的突起51不同，使得模具嵌件53aa的突起51的样式与模具嵌件53a的突起的第一样式不同。
92.制造具有第一结合样式(即，与第一模具嵌件53a的突起的第一样式相对应的向内突起的结合部的第一样式)的缓冲物品之后，该方法210可包括框232：从模具空腔68除去第
一模具嵌件53a。然后，如关于模具嵌件53a方面所描述的，在框234中，可以使用延伸穿过开口70、74的紧固件72将不同的模具嵌件53aa固定到模具部分66a。模具嵌件53b也可以由具有不同突起样式的不同模具嵌件代替。现在将模具嵌件53aa放置在模具空腔68中，并且可能将不同的模具嵌件固定到模具部分66b并放置在空腔68中，现在可以重复方法210的框211至230以制造第二缓冲物品，第二缓冲物品是具有与使用模具嵌件53a、53b制造的第一全长鞋底部件不同的结合部样式的全长鞋底部件，不同的结合部样式是如本文所述的向内突出的结合部50的样式，但是例如对应于不同的模具嵌件53aa的突起的不同的样式。
93.例如，在重复框211至230中，通过将随后的第一聚合物片、随后的第二聚合物片、随后的拉伸部件放置在模具空腔68中，从而重复框216，其中随后的拉伸部件在随后的第一聚合物片和随后的第二聚合物片之间。分别通过使随后的第一聚合物片与不同的模具嵌件53aa相适应和使随后的第二聚合物片与不同的模具嵌件或另一模具部件(例如，类似于模具部件66b的模具部件)相适应，来重复框218，以在第二突起51处(即，在不同模具嵌件53aa的突起51中的一个处)将随后的第一聚合物片朝向随后的第二聚合物片压下的方式使第一聚合物片和第二聚合物片相适应，其中第二突起直接在随后的拉伸部件的外面。例如，通过将随后的拉伸部件的第一拉伸层热结合到随后的第一聚合物片上并且将随后的拉伸部件的第二拉伸层热结合到随后的第二聚合物片上，以在第二突起处产生向内突出的第二结合部50，第二结合部50部分地横穿随后的拉伸部件，来重复框220。由于模具嵌件53aa不同，因此相同的模具部分和模具空腔可为第二缓冲物品提供与第一缓冲物品不同的结合样式，并且只需简单地移除第一模具嵌件53a并用不同的模具嵌件53aa代替即可，并且，当制造在第二聚合物片18处具有向内突出的结合部50的缓冲物品(例如缓冲物品10)时，有可能用不同的模具嵌件代替第二模具嵌件53b。
94.为了帮助和阐明各种实施例的描述，本文定义了各种术语。除非另有说明，否则以下定义适用于整个说明书(包括权利要求书)。另外，所引用的所有参考文献均全文并入本文。
[0095]“鞋类物品”、“制造鞋类物品”和“鞋类”可以被认为是机器和制造。在最终组装成可穿的鞋类物品之前，已考虑组装好的准备穿的鞋类物品(例如鞋子、凉鞋、靴子等)以及鞋类物品的独立部件(例如中底、外底、鞋帮等)，并在本发明中以单数或复数形式被称为“鞋类物品”或“鞋类”。
[0096]
术语“一”、“一个”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”可互换使用，以指示存在至少一个项目。除非上下文另有明确说明，否则可以存在多个这样的项目。除非根据上下文(包括所附权利要求)明确或清楚地另外指出，否则本说明书中的参数(例如数量或条件)的所有数值应理解为在所有情况下均由术语“约”修饰，无论“约”是否实际出现在数值之前。“约”表示所述数值允许一些轻微的不精确(对于值的精确性有一些接近；大约或合理地接近该值；接近)。如果在本领域中没有以这种普通含义理解由“约”提供的不精确性，那么这里使用的“约”表示至少可以由测量和使用这些参数的普通方法产生的变化。如说明书和所附权利要求书中所使用的，除非另有说明，否则如果该值既不大于该指定值百分之五也不小于该指定值百分之五，则该值被认为“近似”等于该指定值。另外，范围的公开应被理解为具体公开该范围内的所有值和进一步划分的范围。
[0097]
术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，因此指定所述特征、步骤、操作、元件或
部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元素或部件的存在或添加。在可能的情况下，可以改变步骤、过程和操作的顺序，并且可以采用附加或替代步骤。如在本说明书中所使用的，术语“或”包括相关所列项目的任何一个和所有组合。术语“任何”应理解为包括所引用项目的任何可能组合，包括引用项目中的“任何一个”。术语“任何”应理解为包括所附权利要求的所引用权利要求的任何可能组合，包括所引用权利要求中的“任何一个”。
[0098]
为了一致性和方便起见，在整个详细描述中可以采用与指示的实施例相对应的定向形容词。本领域普通技术人员将认识到，可以使用诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语对图形相关的特征进行描述，而不代表对权利要求书所界定的发明范围进行限制。
[0099]
术语“纵向”是指沿着部件的长度延伸的方向。例如，鞋类物品的纵向在鞋类物品的前脚区域和脚后跟区域之间延伸。术语“向前”或“前”用于表示从脚后跟区域到前脚区域的大致方向，术语“向后”或“后”用于表示相反的方向，即从前脚区域到脚后跟区域的方向。在一些情况下，可以用纵轴以及沿着该轴的前后纵向来识别部件。纵向或纵轴也可以称为前后方向或前后轴。
[0100]
术语“横向”是指沿着部件的宽度延伸的方向。例如，鞋类物品的横向在鞋类物品的外侧和内侧之间延伸。横向或横轴也可以称为侧向或侧轴或中外侧方向或中外侧轴。
[0101]
术语“垂直”是指大致垂直于横向和纵向两者的方向。例如，在将鞋底结构平坦地放在地面上的情况下，垂直方向可以从地面向上延伸。将理解的是，这些方向性形容词中的每一个都可以应用于鞋底结构的各个部件。术语“向上(upward)”或“向上(upwards)”指的是指向部件顶部的垂直方向，其可以包括脚背、紧固区域和/或鞋帮。术语“向下(downward)”或“向下(downwards)”是指与向上的方向相反的竖直方向，其指向部件的底部，并且通常可以指向鞋类物品的鞋底结构的底部。
[0102]
诸如鞋之类的鞋类物品的“内部”是指当鞋类物品被穿着时，穿着者的脚所占据的空间中的部分。部件的“内侧”是指在组装的鞋类物品中该部件朝向(或将朝向)鞋类物品的侧面或表面。部件的“外侧”或“外部”是指在组装的鞋类物品中该部件远离(或将远离)鞋类物品的侧面或表面。在一些情况下，其他部件可以位于部件的内侧和组装的鞋类物品的内侧的空间之间。类似地，其他部件可以位于部件的外侧和组装的鞋类物品的外侧的空间之间。此外，术语“向内”和“向内地”是指朝向诸如鞋子之类的鞋类部件或物品的内部的方向，术语“向外”和“向外地”是指朝向诸如鞋子之类的鞋类部件或物品的外部的方向。另外，术语“近侧”指的是当使用者将脚插入到鞋类物品中时，靠近鞋类部件中心或朝向脚更靠近脚的方向。同样地，术语“远侧”指的是当使用者将脚插入到鞋类物品中时，远离鞋类部件中心或远离脚的方向。因此，术语近端和远端可以理解为描述相对空间位置的对立术语。
[0103]
尽管已经描述了各种实施例，但是该描述意图是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员将显而易见的是，在实施例的范围内的更多的实施例和实现方式是可能的。除非特别限制，否则任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元素组合或替代。因此，除了根据所附权利要求及其等同物之外，不限制实施例。同样，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。
[0104]
尽管已经详细描述了用于实施本教导的许多方面的几种模式，这些教导所涉及的
领域的技术人员将认识到，用于实施本教导的各种替代方面均在所附权利要求的范围内。上述描述中所包含的或附图中所示的所有内容应被解释为对整个可选实施例范围的说明和示例，通常本领域普通技术人员将识别这些可选实施例，基于所包括的内容，在结构上和/或功能上等同或以其他方式变得显而易见，并且不限于那些明确描绘和/或描述的实施例。