一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位压接技术领域，具体为一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置。


背景技术：

2.鞋子的鞋底多种多样，有布底的，木底的，而大多数是塑胶底的，对于塑胶鞋底来说，一般其内表面都固定有一层鞋垫，目前，鞋垫与塑胶鞋底的固定一般是通过手工粘胶将鞋垫粘和在塑胶鞋底上的，其缺点是手工粘胶效率低，并且粘和的牢固度不理想。
3.例如中国专利申请号cn200920113272.7一种鞋垫与塑胶鞋底的压接装置，具体内容为：包括支架、固定在支架上部的气缸组件、固定在支架中部由气缸组件驱动的鞋底模块组件以及固定在支架下部设有气缸动作开关的控制柜，在支架上靠近鞋底模块组件的前端两侧还设有一组感应开关，感应开关串接在气缸动作开关的电路中，这样设置后，当操作工手还处于鞋底模块组件内时，手会挡住感应开关使之不接通，从而即使摁动控制柜上气缸动作开关时气缸也不会动作。
4.这种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置在将鞋底进行按压之后，需要对其进行下料，难以保证对物料的快速下料，无法有效提高对鞋底的加工效率，且加工之后的鞋底没有较好的收纳性，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置，以解决上述背景技术中提出的在将鞋底进行按压之后，需要对其进行下料，难以保证对物料的快速下料，无法有效提高对鞋底的加工效率，且加工之后的鞋底没有较好的收纳性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置，包括框体，所述框体的上端面设置有气缸，所述气缸的下端设置有推杆，所述推杆的下端面固定连接有热模块上模，所述热模块上模的上端面两侧位置固定连接有导向杆；
7.所述框体的内部底端位置设置有冷模块下模，所述冷模块下模的上端设置有鞋底，所述冷模块下模上端靠近前端的位置设置有下料杆，所述下料杆的一侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的前端面固定连接有把手，所述框体的内部一侧位置开设有限位槽，所述下料杆的一端部分位于限位槽的内部，所述滑杆滑动插接在框体的内部，所述下料杆与冷模块下模之间相互接触。
8.优选的，所述框体的后端对应冷模块下模的位置设置有收纳框，所述收纳框与冷模块下模之间设置有滑板。
9.优选的，所述导向杆贯穿在框体的内部顶端位置，且导向杆与框体之间为滑动连接。
10.优选的，所述下料杆靠近收纳框的一侧呈角锥状设置，且下料杆与冷模块下模滑
动接触。
11.优选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸在框体顶端呈对称设置。
12.优选的，所述滑杆的前端突出于框体的前端面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员便可手握手柄推动滑杆，进而滑杆能够在框体的内部进行前后的移动，从而能够带动下料杆移动，进而下料杆能够对鞋底进行推动，鞋底能够脱离冷模块下模到达滑板的位置，之后鞋底能够滑进收纳框的内部，便能够将对鞋底进行收纳，便于工作人员人员对鞋底的下料操作，操作便捷且快速，不需要直接与鞋底进行接触，且能够对鞋底进行较好的收纳，较为实用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型滑杆与鞋底的结合视图；
18.图3为本实用新型冷模块下模与滑杆的结合视图；
19.图4为本实用新型收纳框与滑板的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、框体；2、气缸；3、导向杆；4、推杆；5、热模块上模；6、冷模块下模；7、滑杆；8、鞋底；9、下料杆；10、收纳框；11、滑板；12、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置技术方案：一种鞋垫与塑胶鞋底的定位压接装置，包括框体1，框体1的上端面设置有气缸2，气缸2的下端设置有推杆4，推杆4的下端面固定连接有热模块上模5，热模块上模5的上端面两侧位置固定连接有导向杆3；
24.框体1的内部底端位置设置有冷模块下模6，冷模块下模6的上端设置有鞋底8，冷模块下模6上端靠近前端的位置设置有下料杆9，下料杆9的一侧面固定连接有滑杆7，滑杆7的前端面固定连接有把手，框体1的内部一侧位置开设有限位槽12，下料杆9的一端部分位于限位槽12的内部，滑杆7滑动插接在框体1的内部，下料杆9与冷模块下模6之间相互接触。
25.工作人员便可手握手柄推动滑杆7，进而滑杆7能够在框体1的内部进行前后的移动，从而能够带动下料杆9移动，进而下料杆9能够对鞋底8进行推动，鞋底8能够脱离冷模块下模6到达滑板11的位置，之后鞋底8能够滑进收纳框10的内部，便能够将对鞋底8进行收
纳，便于工作人员人员对鞋底8的下料操作，操作便捷且快速，不需要直接与鞋底8进行接触，且能够对鞋底8进行较好的收纳，较为实用，框体1的后端对应冷模块下模6的位置设置有收纳框10，收纳框10与冷模块下模6之间设置有滑板11，导向杆3贯穿在框体1的内部顶端位置，且导向杆3与框体1之间为滑动连接，下料杆9靠近收纳框10的一侧呈角锥状设置，且下料杆9与冷模块下模6滑动接触，气缸2的数量为两个，两个气缸2在框体1顶端呈对称设置，滑杆7的前端突出于框体1的前端面。
26.本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源进行连接，之后便能够将鞋底8放置在冷模块下模6上，其数量为两个，为别位于框体1的内部下端两侧位置，之后通过气缸2对推杆4的推动，冷模块上模5能够向下移动对鞋底8进行热压，在导向杆3的作用下能够保证热模块上模5上下移动的稳定性，具有定位作用，将鞋底进行热压加工之后，待降温，工作人员便可手握手柄推动滑杆7，进而滑杆7能够在框体1的内部进行前后的移动，从而能够带动下料杆9移动，进而下料杆9能够对鞋底8进行推动，鞋底8能够脱离冷模块下模6到达滑板11的位置，之后鞋底8能够滑进收纳框10的内部，便能够将对鞋底8进行收纳，便于工作人员人员对鞋底8的下料操作，操作便捷且快速，不需要直接与鞋底8进行接触，且能够对鞋底8进行较好的收纳，较为实用。
27.本实用新型所采用的气缸2、导向杆3、热模块上模5与冷模块下模6之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。