一种口罩的制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种口罩的制造设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学的不断进步，人们对健康的要求越来越高，现在人们出行都带口罩，然而口罩需要进行多个步骤的加工，才能制造完成传统的口罩制造设备在进行口罩带与口罩面热压时，经常会出现压制的不牢固，因此就需要一种口罩的制造设备。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类口罩制造设备在进行口罩带与口罩面热压时，经常会出现压制的不牢固，从而导致口罩的报废，因此适用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩的制造设备，以解决上述背景技术中提出口罩制造设备在进行口罩带与口罩面热压时，经常会出现压制的不牢固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩的制造设备，包括支撑架和压板，所述支撑架的两侧设置有第一电动杆，所述第一电动杆的一端固定有夹持爪，所述支撑架两侧的底部设置有压板，所述支撑架顶端的中间位置处设置有第一气缸，所述第一气缸传动轴的底端设置有支撑块，所述夹持爪的一侧设置有切割器，所述支撑块底端的两侧设置有加热机构，所述加热机构包括导电柱、加热丝和热压块，所述热压块固定于支撑块底端的两侧，所述热压块的内部设置有导电柱，所述导电柱的内部设置有加热丝。
6.优选的，所述支撑架内部顶端的两侧设置有快速热压机构，所述快速热压机构包括伺服电机、夹持夹、第二气缸、控制器和夹持块，所述第二气缸固定于支撑架内部顶端的两侧，所述第二气缸的底端固定有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有控制器，所述伺服电机传动轴的底端设置有夹持夹，所述夹持夹的中间处固定有夹持块。
7.优选的，所述导电柱设置有两组，两组所述导电柱呈等间距排列。
8.优选的，所述伺服电机设置有两组，两组所述伺服电机关于支撑架的垂直中轴线对称分布。
9.优选的，所述支撑块顶端的两侧设置有限位结构，所述限位结构包括限位杆、限位块和限位槽，所述限位槽开设于支撑架顶端的两侧，所述限位槽的内部插设有限位杆，所述限位杆的顶端固定有限位块，所述限位杆的底端与支撑块的顶端相固定。
10.优选的，所述限位槽的横截面积大于限位杆的横截面积，所述限位槽与限位杆之间呈滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口罩的制造设备不仅实现了热压效果的提高，也同时实现了口罩的制造设备的对支撑杆的限位和口罩的制造设备的快速对口罩带进行压制。
12.通过支撑块底端的两侧设置有加热机构，当需要进行热压时，工作人员给导电柱
进行通电，然后导电柱再将电流传导给加热丝，加热丝通过加热产生热量，从而将热量传输给热压块，然后加热后的热压块再对口罩带与口罩面进行热压，从而完成热压，提高了热压效果。
13.通过在支撑架顶端的中间位置处设置有第一气缸，当准备热压时工作人员启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆在进行上下移动的时候会带动支撑块进行上下移动，然后支撑块在进行上下移动的时候会带动限位杆在限位槽的内部进行上下移动，限位杆和限位槽的使用会使支撑块在进行上下移动的时候不会出现位置的偏移，从而提高了限位的效果。
14.通过在支撑架内部顶端的两侧设置有快速热压机构，当需要进行热压时，首先启动第一电动杆带动夹持爪向一侧伸缩，同时夹持爪抓住口罩带；然后再启动切割器将口罩带切断，然后第一电动杆通过夹持爪将切断的口罩带回，这时工作人员在启动第二气缸，然后第二气缸带动伺服电机向下移动，伺服电机带动夹持夹向下移动，这时启动伺服电机，伺服电机在控制器的控制下带动夹持夹向一侧转动九十度，然后夹持夹张开夹臂用夹持块夹住口罩带，这时第二气缸向上移动，同时通过伺服电机带动夹持夹移动，当移动到压板的上方时，控制器控制伺服电机回转九十度同时带动夹持夹回转九十度，这时正好在压板的上方停止不动，从而提高了实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型的夹持夹俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大剖面结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、压板；3、第一电动杆；4、加热机构；401、导电柱；402、加热丝；403、热压块；5、限位结构；501、限位杆；502、限位块；503、限位槽；6、第一气缸；7、快速热压机构；701、伺服电机；702、夹持夹；703、第二气缸；704、控制器；705、夹持块；8、支撑块；9、夹持爪；10、切割器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种口罩的制造设备，包括支撑架1和压板2，支撑架1的两侧设置有第一电动杆3，第一电动杆3的一端固定有夹持爪9，支撑架1两侧的底部设置有压板2，支撑架1顶端的中间位置处设置有第一气缸6，第一气缸6传动轴的底端设置有支撑块8，夹持爪9的一侧设置有切割器10，支撑块8底端的两侧设置有加热机构4，加热机构4包括导电柱401、加热丝402和热压块403，热压块403固定于支撑块8底端的两侧，热压块403的内部设置有导电柱401，导电柱401的内部设置有加热丝402，导电柱401设置有两组，两组导电柱401呈等间距排列。
22.通过支撑块8底端的两侧设置有加热机构4，当需要进行热压时，工作人员给导电
柱401进行通电，然后导电柱401再将电流传导给加热丝402，加热丝402通过加热产生热量，从而将热量传输给热压块403，然后加热后的热压块403再对口罩带与口罩面进行热压，从而完成热压，提高了热压效果。
23.支撑架1内部顶端的两侧设置有快速热压机构7，快速热压机构7包括伺服电机701、夹持夹702、第二气缸703、控制器704和夹持块705，第二气缸703固定于支撑架1内部顶端的两侧，第二气缸703的底端固定有伺服电机701，该伺服电机701的型号可为mr
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20a，伺服电机701的一侧设置有控制器704，伺服电机701传动轴的底端设置有夹持夹702，夹持夹702的中间处固定有夹持块705，伺服电机701设置有两组，两组伺服电机701关于支撑架1的垂直中轴线对称分布。
24.通过在支撑架1内部顶端的两侧设置有快速热压机构7，当需要进行热压时，首先启动第一电动杆3带动夹持爪9向一侧伸缩，同时夹持爪9抓住口罩带；然后再启动切割器10将口罩带切断，然后第一电动杆3通过夹持爪9将切断的口罩带回，这时工作人员在启动第二气缸703，然后第二气缸703带动伺服电机701向下移动，伺服电机701带动夹持夹702向下移动，这时启动伺服电机701，伺服电机701在控制器704的控制下带动夹持夹702向一侧转动九十度，然后夹持夹702张开夹臂用夹持块705夹住口罩带，这时第二气缸703向上移动，同时通过伺服电机701带动夹持夹702移动，当移动到压板2的上方时，控制器704控制伺服电机701回转九十度同时带动夹持夹702回转九十度，这时正好在压板2的上方停止不动，从而提高了实用性。
25.支撑块8顶端的两侧设置有限位结构5，限位结构5包括限位杆501、限位块502和限位槽503，限位槽503开设于支撑架1顶端的两侧，限位槽503的内部插设有限位杆501，限位杆501的顶端固定有限位块502，限位杆501的底端与支撑块8的顶端相固定，限位槽503的横截面积大于限位杆501的横截面积，限位槽503与限位杆501之间呈滑动连接。
26.通过在支撑架1顶端的中间位置处设置有第一气缸6，当准备热压时工作人员启动第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆在进行上下移动的时候会带动支撑块8进行上下移动，然后支撑块8在进行上下移动的时候会带动限位杆501在限位槽503的内部进行上下移动，限位杆501和限位槽503的使用会使支撑块8在进行上下移动的时候不会出现位置的偏移，从而提高了限位的效果。
27.工作原理：首先，通过在支撑架1内部顶端的两侧设置有快速热压机构7，当需要进行热压时，首先启动第一电动杆3带动夹持爪9向一侧伸缩，同时夹持爪9抓住口罩带；然后再启动切割器10将口罩带切断，然后第一电动杆3通过夹持爪9将切断的口罩带回，这时工作人员在启动第二气缸703，然后第二气缸703带动伺服电机701向下移动，伺服电机701带动夹持夹702向下移动，这时启动伺服电机701，伺服电机701在控制器704的控制下带动夹持夹702向一侧转动九十度，然后夹持夹702张开夹臂用夹持块705夹住口罩带，这时第二气缸703向上移动，同时通过伺服电机701带动夹持夹702移动，当移动到压板2的上方时，控制器704控制伺服电机701回转九十度同时带动夹持夹702回转九十度，这时正好在压板2的上方停止不动，从而提高了实用性。
28.之后，通过在支撑架1顶端的中间位置处设置有第一气缸6，当准备热压时工作人员启动第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆在进行上下移动的时候会带动支撑块8进行上下移动，然后支撑块8在进行上下移动的时候会带动限位杆501在限位槽503的内部进行上下移
动，限位杆501和限位槽503的使用会使支撑块8在进行上下移动的时候不会出现位置的偏移，从而提高了限位的效果。
29.最后，通过支撑块8底端的两侧设置有加热机构4，当需要进行热压时，工作人员给导电柱401进行通电，然后导电柱401再将电流传导给加热丝402，加热丝402通过加热产生热量，从而将热量传输给热压块403，然后加热后的热压块403再对口罩带与口罩面进行热压，从而完成热压，提高了热压效果，最终完成工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。