一种运动鞋生产加工用冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及运动鞋加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种运动鞋生产加工用冲孔装置。


背景技术：

2.运动鞋在日常生活中经常见到，是根据人们参加运动或旅游的特点而设计制造的鞋子，为了保证运动鞋的透气性，及时散发鞋内的热量，通常需要使用冲孔设备在运动鞋的鞋面处进行打孔处理。
3.但是目前常见运动鞋生产用冲孔设备的结构较为简单，缺少对冲杆位置进行调节的机构，导致装置的适应性相对较弱，同时，装置通常利用螺栓固定等硬连接的方式对冲杆进行固定，导致装置的缓冲性能相对较弱，还会影响装置的结构强度。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种运动鞋生产加工用冲孔装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种运动鞋生产加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见运动鞋生产用冲孔设备的结构较为简单，缺少对冲杆位置进行调节的机构，导致装置的适应性相对较弱，同时，装置通常利用螺栓固定等硬连接的方式对冲杆进行固定，导致装置的缓冲性能相对较弱，还会影响装置结构强度的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种运动鞋生产加工用冲孔装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种运动鞋生产加工用冲孔装置，包括：固定架、导轨、安装架、驱动筒、封板、丝杆、限位孔、紧定螺钉、固定筒、冲杆、固定旋钮、弹板、定位环、弹簧；所述固定架呈左右对称排列的方式分别设置在装置的左右两侧；所述导轨分别设置在固定架中间的上下两方，且导轨与固定架通过螺栓固定方式相连接；所述安装架设置在导轨的中间，且安装架与导轨之间滑动连接；所述驱动筒设置在安装架内的中间，且驱动筒与安装架通过间隙配合的方式相连接；所述封板分别设置在驱动筒的左右两侧，且封板与驱动筒通过焊接方式相连接；所述丝杆设置在固定架内的中间，且丝杆与固定架通过轴承相连接；所述限位孔分别位于安装架和驱动筒内的前方，且限位孔分别与安装架和驱动筒为一体式结构；所述紧定螺钉设置在限位孔的内部，且紧定螺钉与限位孔之间拧接；所述固定筒设置在安装架下侧的中间，且固定筒与安装架通过焊接方式相连接；所述冲杆的上端设置在固定筒的内部，且冲杆与固定筒之间滑动连接；所述固定旋钮设置在固定筒的下端，且固定旋钮与固定筒之间拧接；所述弹板设置在冲杆内的中间，且弹板与冲杆之间滑动连接；所述定位环设置在冲杆内的下方，且定位环与冲杆之间拧接；所述弹簧分别设置在固定筒和冲杆的中间以及冲杆和弹板的中间，且弹簧分别与固定筒、冲杆和弹板之间卡接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置所述
安装架为长方形的块状结构，且安装架的内部呈竖直排列的方式设有三处圆形的通孔，并且安装架呈水平排列的方式设置有多处。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置所述驱动筒为圆管状结构，且驱动筒的内部设有螺纹，并且驱动筒与丝杆通过螺纹配合的方式相连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置所述固定筒为圆管状结构，且固定筒的外侧设有螺纹。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置所述冲杆由上方的圆形板状结构和下方的圆杆状结构组成，且冲杆下侧的中间设有一处螺纹孔，并且冲杆与固定旋钮之间卡接。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置所述定位环为圆环形的板状结构，且定位环的外侧设有螺纹，并且定位环与弹板之间卡接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置，通过在安装架和驱动筒的内部设置限位孔，当紧定螺钉向外调节时，会使驱动筒与安装架进行固定，以达到旋转丝杆驱动安装架左右移动的目的，而当紧定螺钉向内调节时，会使驱动筒与丝杆进行固定，以达到旋转丝杆不会驱动安装架移动的目的，从而使该装置起到调节全面的作用。
15.2、本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置，通过在装置的中间设置多处安装架，不但可以进行多工位操作，还可以实现多孔径的同时操作，同时通过采用拧接的方式对冲杆进行固定，并在固定筒和冲杆的中间设置弹簧，不仅方便了冲杆的安装，还可以对冲压过程进行缓冲，从而使该装置起到高效运作的作用。
16.3、本实用新型一种运动鞋生产加工用冲孔装置，通过在冲杆的下方设置弹簧和弹板，可以将废料收集至冲杆的内部，而无需在鞋面的下侧设置冲孔板，同时通过在弹板的下方设置定位环，可以根据鞋面的厚度对定位环的位置进行调节，以适应于不同类型鞋面的加工，从而使该装置起到方便使用的作用。
17.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有调节全面，高效运作以及方便使用的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型安装架处分解结构示意图；
21.图3为本实用新型冲杆处分解结构示意图。
22.图中：固定架1、导轨2、安装架3、驱动筒4、封板5、丝杆6、限位孔7、紧定螺钉8、固定筒9、冲杆10、固定旋钮11、弹板12、定位环13、弹簧14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图3，本实用新型提供一种运动鞋生产加工用冲孔装置的具体技术实施方案：
28.一种运动鞋生产加工用冲孔装置，包括：固定架1、导轨2、安装架3、驱动筒4、封板5、丝杆6、限位孔7、紧定螺钉8、固定筒9、冲杆10、固定旋钮11、弹板12、定位环13、弹簧14；固定架1呈左右对称排列的方式分别设置在装置的左右两侧；导轨2分别设置在固定架1中间的上下两方，且导轨2与固定架1通过螺栓固定方式相连接；安装架3设置在导轨2的中间，且安装架3与导轨2之间滑动连接；驱动筒4设置在安装架3内的中间，且驱动筒4与安装架3通过间隙配合的方式相连接；封板5分别设置在驱动筒4的左右两侧，且封板5与驱动筒4通过焊接方式相连接；丝杆6设置在固定架1内的中间，且丝杆6与固定架1通过轴承相连接；限位孔7分别位于安装架3和驱动筒4内的前方，且限位孔7分别与安装架3和驱动筒4为一体式结构；紧定螺钉8设置在限位孔7的内部，且紧定螺钉8与限位孔7之间拧接；固定筒9设置在安装架3下侧的中间，且固定筒9与安装架3通过焊接方式相连接；冲杆10的上端设置在固定筒9的内部，且冲杆10与固定筒9之间滑动连接；固定旋钮11设置在固定筒9的下端，且固定旋钮11与固定筒9之间拧接；弹板12设置在冲杆10内的中间，且弹板12与冲杆10之间滑动连接；定位环13设置在冲杆10内的下方，且定位环13与冲杆10之间拧接；弹簧14分别设置在固定筒9和冲杆11的中间以及冲杆11和弹板12的中间，且弹簧14分别与固定筒9、冲杆11和弹板12之间卡接。
29.具体的，安装架3为长方形的块状结构，且安装架3的内部呈竖直排列的方式设有三处圆形的通孔，并且安装架3呈水平排列的方式设置有多处。
30.具体的，驱动筒4为圆管状结构，且驱动筒4的内部设有螺纹，并且驱动筒4与丝杆6通过螺纹配合的方式相连接。
31.具体的，固定筒9为圆管状结构，且固定筒9的外侧设有螺纹。
32.具体的，冲杆10由上方的圆形板状结构和下方的圆杆状结构组成，且冲杆10下侧的中间设有一处螺纹孔，并且冲杆10与固定旋钮11之间卡接。
33.具体的，定位环13为圆环形的板状结构，且定位环13的外侧设有螺纹，并且定位环13与弹板12之间卡接。
34.具体实施步骤：
35.首先利用固定架1将该装置安装在冲压设备的上方，然后旋转丝杆6，使安装架3适应于所需加工鞋面的孔位，最后旋转定位环13，使弹板12的高度适应于鞋面的厚度，即可操控冲压设备进行冲孔操作。
36.综上所述：该一种运动鞋生产加工用冲孔装置，通过在安装架和驱动筒的内部设置限位孔，当紧定螺钉向外调节时，会使驱动筒与安装架进行固定，以达到旋转丝杆驱动安装架左右移动的目的，而当紧定螺钉向内调节时，会使驱动筒与丝杆进行固定，以达到旋转丝杆不会驱动安装架移动的目的，从而使该装置起到调节全面的作用；通过在装置的中间设置多处安装架，不但可以进行多工位操作，还可以实现多孔径的同时操作，同时通过采用拧接的方式对冲杆进行固定，并在固定筒和冲杆的中间设置弹簧，不仅方便了冲杆的安装，还可以对冲压过程进行缓冲，从而使该装置起到高效运作的作用；通过在冲杆的下方设置弹簧和弹板，可以将废料收集至冲杆的内部，而无需在鞋面的下侧设置冲孔板，同时通过在弹板的下方设置定位环，可以根据鞋面的厚度对定位环的位置进行调节，以适应于不同类型鞋面的加工，从而使该装置起到方便使用的作用，有效解决了现有装置中出现的问题和不足。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。