一种耐高温吹风机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种耐高温吹风机。


背景技术：

2.吹风机是由一组发热丝和一个高转速风叶组合而成的家电，可以吹出热风或冷风，一般用于头发护理。
3.相关技术中，如公开号为cn210353624u的中国实用新型专利，公开了公开了一种耐高温吹风机，包括风扇，转动产生风流；马达，用于驱动所述风扇转动；第一风道，所述第一风道设于所述风扇的出风面；第二风道，所述第二风道设于所述风扇的出风面；其中，所述风扇转动产生的一部分风流经过所述第一风道流出，所述风扇转动产生的一部分风流经过所述第二风道流出，所述第一风道内设有加热元件，所述加热元件将流入所述第一风道内的冷风加热为热风。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：吹风机在长时间使用后，吹风机的防尘盖会堆积灰尘，操作者不容易对防尘盖处的灰尘进行清理，还有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了方便操作者对防尘盖进行清洁，本技术提供一种耐高温吹风机。
6.本技术提供的一种耐高温吹风机，采用如下的技术方案：
7.一种耐高温吹风机，包括吹风机本体及设置于吹风机本体上的防尘盖，所述吹风机本体上设置有供所述防尘盖安装的安装盖，所述安装盖上靠近所述吹风机本体的一侧的内侧壁上设置有固定柱；
8.所述吹风机本体上开设有供所述固定柱插入的插入槽，所述吹风机本体上开设有供所述固定柱旋转滑移的固定槽，所述固定柱与所述固定槽靠近所述防尘盖的侧壁抵触配合，所述插入槽与所述固定槽互相连通。
9.通过采用上述技术方案，防尘盖设置于安装盖上，通过将固定柱滑移放置于固定槽内，从而将安装盖固定于吹风机本体上，方便操作者对安装盖进行拆卸，并方便操作者对防尘盖上堆积的灰尘进行清理。
10.可选的，所述吹风机本体上设置有与所述固定柱卡接固定的锁定块，所述固定柱位于所述固定槽中。
11.通过采用上述技术方案，吹风机本体上设置有锁定块，固定柱滑移至固定槽内后，通过锁定块将固定柱锁定于固定槽内，使固定柱不容易从固定槽中脱落。
12.可选的，所述安装盖上靠近所述吹风机本体的一侧设置有弧形条，所述吹风机本体开设有供所述弧形条插入转动的圆环槽。
13.通过采用上述技术方案，安装盖上的弧形条放置于吹风机的圆环槽内，通过弧形条在圆环槽内旋转滑移，方便操作者将固定柱旋转放置于固定槽内。
14.可选的，所述吹风机本体开设有供所述弧形条转动限位的弧形槽；
15.所述弧形条的一端与所述弧形槽的槽壁抵接，所述固定柱旋转滑移进入所述固定槽中，所述弧形条的另一端与所述弧形槽的槽壁抵接，所述固定柱旋转滑移退出所述固定槽中。
16.通过采用上述技术方案，通过弧形槽的设置，使弧形条在使用的过程中进行位置的限制，当弧形条的一端与弧形槽的槽壁抵接时，固定柱的位置受到限定，从而减少固定柱与固定槽的槽壁之间的受力，对固定柱进行保护，提高固定柱的使用寿命。
17.可选的，所述安装盖的内侧壁上设置有安装环，所述安装环上设置有卡接块，所述防尘盖上设置有装配环，所述装配环上靠近所述安装盖的开设有供所述卡接块卡接固定的卡接槽。
18.通过采用上述技术方案，卡接块插入卡接于卡接槽中，通过卡接块与卡接槽之间的配合，将防尘盖安装于安装盖上，使防尘盖不容易从安装盖上脱落。
19.可选的，所述装配环上设置有穿块，所述穿块位于所述卡接槽中，所述卡接块上开设有供所述穿块放置的穿槽，所述穿槽贯穿所述卡接块。
20.通过采用上述技术方案，穿块卡接于穿槽内，方便将防尘盖固定于安装盖上，并且通过卡接块与穿块之间的配合，使防尘盖与安装盖之间的结构更加紧凑，且使防尘盖不容易从安装盖上脱落。
21.可选的，所述穿块高度大于所述穿槽的深度，且所述穿块高于所述装配环的高度。
22.通过采用上述技术方案，穿块的高度大于穿槽的深度，且穿块的高度大于防尘盖的高度，从而使穿块在卡接放置时，达到预定位的效果，提高了操作者将防尘盖安装于安装盖上的操作效率。
23.可选的，所述安装盖远离所述防尘盖的外侧壁上设置有防滑纹路。
24.通过采用上述技术方案，安装盖远离防尘盖的外侧壁上设置有防滑纹路，增大操作者对安装盖的摩擦力，方便操作者将安装盖安装于吹风机本体上。
25.可选的，所述固定柱上设置有第一磁块，所述固定柱上开设有供所述第一磁块的第一磁块槽；
26.所述吹风机本体上设置有第二磁块，所述吹风机本体上开设有供所述第二磁块的第二磁块槽，所述第二磁块槽与所述固定槽互相贯通；
27.所述第一磁块与所述第二磁块互相吸合。
28.通过采用上述技术方案，在安装盖上设置第一磁块，吹风机本体上设置第二磁块,通过第一磁块与第二磁块之间的相互吸引，使安装盖不容易从吹风机本体上脱落，第一磁块槽与第二磁块槽的开设，使第一磁块与固定柱平齐，第二磁块与固定槽的槽底平齐，方便固定柱滑移进入固定槽中。
29.可选的，所述吹风机本体及所述安装盖均采用pp材料制成。
30.通过采用上述技术方案，吹风机本体及安装盖均采用pp材料制成，使吹风机本体、防尘盖及安装盖均具有耐热性能好、耐撞、重量小的优点，提高使用寿命。
31.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
32.1.通过将固定柱滑移放置于固定槽内，从而将安装盖固定于吹风机本体上，方便操作者对安装盖进行拆卸，并方便操作者对防尘盖上堆积的灰尘进行清理；
33.2.卡接块与穿块之间的配合，使结构更加紧凑，牢固性大大增强；
34.3.吹风机本体及安装盖均采用pp材料制成，使其具有耐热性能好、耐撞、重量的优点，提高使用寿命。
附图说明
35.图1是实施例一中的吹风机的整体结构图。
36.图2是实施例一中的吹风机的局部爆炸图一。
37.图3是实施例一中的吹风机的局部爆炸图二。
38.图4是图3中a部的固定柱及固定槽的放大图。
39.图5是实施例二中的圆环槽的局部图。
40.附图标记说明：1、吹风机本体；2、防尘盖；3、安装盖；4、固定柱；5、固定槽；6、锁定块；7、插入槽；8、弧形条；9、圆环槽；10、弧形槽；11、安装环；12、装配环；13、卡接块；14、卡接槽；15、穿块；16、穿槽；17、第一磁块；18、第一磁块槽；19、第二磁块；20、第二磁块槽；21、防滑纹路。
具体实施方式
41.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
42.实施例一：
43.参照图1，本技术实施例公开一种耐高温吹风机包括吹风机本体1、防尘盖2以及安装盖3。其中，安装盖3安装于吹风机本体1上，防尘盖2安装于安装盖3上，且防尘盖2位于安装盖3远离吹风机本体1的一侧，吹风机本体1及安装盖3均采用pp材料制成，具有耐高温的效果。
44.参照图2与图3，防尘盖2靠近吹风机本体1的一侧一体设置有装配环12，安装盖3上靠近防尘盖2的内侧壁上一体设置有安装环11，安装环11的内侧壁上一体设置有卡接块13，装配环12开设有供卡接块13插入卡接的卡接槽14，为了使防尘盖2不容易从安装盖3上脱落，卡接块13至少设置一个。在本实施例中，卡接块13在防尘盖2上等距等角度安装有六个。
45.装配环12上靠近安装盖3的一侧一体设置有穿块15，穿块15位于卡接槽14的中间位置，且穿块15的宽度小于卡接槽14的宽度，穿块15将卡接槽14分成两个相同的槽体，安装盖3上开设有供穿块15插入卡接的穿槽16，穿槽16位于卡接块13的中间位置，且穿槽16的宽度小于卡接块13的宽度，穿块15的高度大于装配环12的高度，且穿块15的高度大于穿槽16的深度。
46.在卡接块13插入卡接槽14前，穿块15先插入穿槽16，防尘盖2与安装盖3通过卡接块13与穿块15错齿卡接固定后，装配环12与安装环11相抵接，再通过环氧树脂胶水将安装盖3与防尘盖2进一步进行固定。
47.安装盖3远离防尘盖2的外侧壁上设置有防滑纹路21，方便操作者对安装盖3进行操作。
48.安装盖3靠近吹风机本体1的一侧至少一体设置有一个弧形条8，吹风机本体1上开设有供弧形条8放置滑移的弧形槽10，弧形槽10的长度大于弧形条8的长度。在本实施例中，弧形条8与弧形槽10均对称设置有两个。
49.安装盖3靠近吹风机本体1的一侧内壁上至少一体设置有一个固定柱4，吹风机本
体1靠近安装盖3的一侧开设有供固定柱4插入的插入槽7，吹风机本体1上开设有固定槽5，插入槽7与固定槽5相互贯通，且固定槽5位于固定柱4插入插入槽7后的顺时针旋转方向上。在本实施例中，固定柱4为圆柱形，在固定柱4放置于固定槽5的过程中，由于圆柱形没有棱角，故固定柱4与固定槽5的槽壁接触时，容易顺畅进入，固定柱4内部呈中空设置，且与远离安装盖3的外界互相连通，从而节省制作原料。
50.吹风机本体1上一体设置有锁定块6，锁定块6位于固定槽5靠近安装盖3的一侧槽壁上，在固定柱4进入固定槽5后，固定柱4与锁定块6相抵触，使固定柱4不容易从固定槽5中滑出。
51.参照图3与图4，固定柱4远离安装盖3的一侧通过环氧树脂胶水安装有第一磁块17，固定柱4上开设有供第一磁块17放置的第一磁块槽18，在本实施例中，第一磁块17为圆环形。
52.吹风机本体1上通过环氧树脂胶水安装有第二磁块19，第二磁块19位于固定槽5的槽底，吹风机本体1上开设有供第二磁块19放置的第二磁块槽20，第二磁块槽20与固定槽5相互贯通，在本实施例中，第二磁块19为圆形，在固定柱4被锁定块6固定于固定槽5内时，第一磁块17与第二磁块19相互吸合。
53.当需要清理防尘盖2时，对防尘盖2的拆卸步骤为：
54.1.逆时针旋转安装盖3，将固定柱4旋转滑出固定槽5中，取出安装盖3。
55.2.对安装盖3上的防尘盖2进行清理。
56.3.将安装盖3的弧形条8对准吹风机本体1的弧形槽10，顺时针旋转安装盖3，使固定柱4放置于固定槽5中，通过第一磁块17与第二磁块19的互相吸引，使固定柱4固定于固定槽5内，并被锁定块6抵触固定于固定槽5内。
57.实施例二：
58.参照图2与图5，与实施例一中的不同之处在于，吹风机本体1上不设置弧形槽10，将采用圆环槽9进行代替，使弧形条8在圆环槽9内转动滑移。在弧形条8插入圆环槽9后，弧形条8在圆环槽9内转动滑移不受限制，从而固定柱4旋转滑移进入固定槽5时，不受弧形条8在圆环槽9的转动滑移的影响。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。