一种首饰的组装结构、制扣及首饰的制作方法

1.本实用新型涉及首饰设计领域，具体涉及一种首饰的组装结构、制扣及首饰。


背景技术：

2.目前市场上的项链、手链或脚链的链身分件组装焊接方式多为单圈连接、片扣结构、三筒较位的连接方式。其中单圈连接的这种方式最为常见，但是这种加工方式属于简陋加工，不够美观和高档。片扣装置相对美观，但是加工过程不易操作，耗时耗力，从而无形增加了生产成本，且因自身结构弊端，导致链身分件不能太小，在形体上限制了链身的宽度。传统的三筒较位连接结构多用于手表链带连接，以及手镯、耳环开合的结构上，但是结构简陋且外露，不够整体，欠缺精致感和整体感。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种首饰的组装结构、制扣及首饰，该首饰的组装结构、制扣及首饰操作更加简便，加工成本也大大降低。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种首饰的组装结构，所述首饰包括若干依次铰接相连的首饰分件，相邻的任意两个相铰接的所述首饰分件中，于其中一个所述首饰分件的一侧开设有开口位于对应侧侧面及底部的铰接槽，另一个所述首饰分件的一侧突出设有与对应首饰分件的底部平齐的第一金片，所述第一金片插入所述第一铰接槽内并通过一根第一金线实现铰接，所述第一金片及所述铰接槽的左右侧壁均贯穿设有供第一金线穿入的第一小圆孔。
5.作为本实用新型的进一步优选技术方案，若干所述首饰分件依次铰接相连以组合成环状的首饰，该首饰中的各个所述首饰分件的一端具有所述铰接槽，另一端具有所述第一金片。
6.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述环状的首饰中的至少一个首饰分件为制扣，其余首饰分件为链身分件。
7.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述第一金片呈扁平的半圆，该半圆与第一金片上的第一小圆孔为同心圆。
8.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述首饰分件的顶面嵌装有宝石。
9.根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供了一种制扣，所述制扣包括制头配件a、制头配件b和制头配件c，其中：
10.所述制头配件a与所述制头配件b均呈长方体结构，所述制头配件a位于所述制头配件b的下方，所述制头配件a的后端与所述制头配件b的后端铰接相连，所述制头配件a上靠近前端设有牙扣，所述制头配件b的前端设有与所述牙扣配合的扣位，所述制头配件a上靠近后端设有定位体，所述牙扣与所述定位体之间形成有凹位，所述定位体上靠近所述牙扣一侧的顶角为圆弧角；
11.所述制头配件c呈框形结构，所述制头配件a与所述制头配件b的铰接部位及定位
体框设于所述制头配件c内，所述制头配件c的前边框位于所述凹位内，所述制头配件c的后边框位于所述制头配件a与所述制头配件b的铰接部位的外侧；
12.所述制头配件a的前端为所述制扣的前端，所述制头配件c的后边框为所述制扣的后端，所述制扣的前端具有所述铰接槽，其后端具有所述第一金片，以使所述制扣与链身分件采用上述任一项所述的首饰的组装结构进行铰接。
13.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述制头配件a的后端中间设有一片半圆形的第三金片，所述制头配件b的后端两侧朝下各设有一片半圆形的第四金片，所述第三金片夹设于两片所述第四金片之间并通过一根第二金线实现铰接，所述第三金片和所述第四金片均贯穿设有供第二金线穿入的第二小圆孔，所述第二小圆孔与所述第三金片的半圆以及所述第四金片的半圆呈同心圆设置。
14.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述制头配件b的前端端面为弧形凸位，所述制头配件b的前端的两侧朝下方各延伸设有一片第五金片，两片所述第五金片之间横向连接有圆柱牙扣体，所述圆柱牙扣体与两片所述第五金片构成扣位以实现与所述牙扣进行扣连配合。
15.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述制头配件a的前端上方以及所述制头配件b的顶面均镶嵌有宝石。
16.根据本实用新型的又一方面，本实用新型还提供了一种首饰，其包括若干依次铰接相连的首饰分件，相邻的任意两个所述首饰分件采用上述任一项所述的首饰的组装结构进行铰接。
17.本实用新型的首饰的组装结构、制扣及首饰，通过采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
18.1)本技术的组装结构参考了传统手链、项链等常用的片扣结构，通过改变片扣结构中第一金片的方向、结构，避免对第一金片进行弯曲的复杂工序；
19.2)本技术的组装结构中的每个铰接部位只需一根第一金线固定，将第一金线两端与铰接槽的左右侧壁镭射焊接，即可完成两个首饰分件的组装，本技术的组装结构操作更加简便，加工成本也大大降低；
20.3)本技术的组装结构可以做到更加精细，使得首饰分件更加小巧，同时又可以将各首饰分件的铰接部位隐藏在首饰分件内部，在外型上会更加简洁精致，结构上更为精密，是精工首饰高品质的体现，不仅满足了消费者对精工首饰的追求与向往，也提升了消费者的佩戴体验。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.图1为本实用新型首饰提供的一状态下的结构示意图；
23.图2为本实用新型首饰提供的另一状态下的结构示意图；
24.图3为本实用新型单个首饰分件的结构示意图；
25.图4为本实用新型相邻两个首饰分件的组装示意图；
26.图5为本实用新型制扣提供的一状态下的结构示意图；
27.图6为本实用新型制扣提供的一状态下的结构示意图；
28.图7为本实用新型制扣的分解示意图。
29.图中1、首饰分件，2、第一金片，3、第一金线，4、铰接槽，5、宝石，6、第一小圆孔，100、首饰，200、制扣，201、制头配件a，202、制头配件b，203、制头配件c，204、第三金片，205、第四金片，206、第二金线，207、弧形凸位，208、第五金片，209、圆柱牙扣体，210、牙扣，211、定位体。
30.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种首饰的组装结构，所述首饰100包括若干依次铰接相连的首饰分件1，相邻的任意两个相铰接的所述首饰分件1中，于其中一个所述首饰分件1的一侧开设有开口位于对应侧侧面及底部的铰接槽4，另一个所述首饰分件1的一侧突出设有与对应首饰分件1的底部平齐的第一金片2，所述第一金片2插入所述第一铰接槽4内并通过一根第一金线3实现铰接，所述第一金片2及所述铰接槽4的左右侧壁均贯穿设有供第一金线3穿入的第一小圆孔6，组装时，只需将第一金线3两端与铰接槽4的左右侧壁镭射焊接固定，即可实现铰接。
33.具体实施中，上述若干首饰分件1依次铰接相连以组合成环状的首饰100，如手链、项链或脚链，该首饰100中的各个所述首饰分件1的一端具有所述铰接槽4，另一端具有所述第一金片2。当然，若干首饰分件1依次铰接相连也可以组合成非环状的首饰100，此时的首饰100中，位于收尾端的两个首饰分件1，一个仅具有所述铰接槽4，另一个仅具有所述第一金片2，其余所有所述首饰分件1的一端具有所述铰接槽4，另一端具有所述第一金片2。
34.具体实施中，所述环状的首饰100中的至少一个首饰分件1为制扣200，其余首饰分件1为链身分件。如图1和2所示的首饰100中，若干链身分件依次串联呈链身(如手链、项链或脚链的链身)，通过一个制扣200铰链在该链身的首位两端以形成环状。
35.具体实施中，所述第一金片2呈扁平的半圆，该半圆与第一金片2上的第一小圆孔6为同心圆。
36.具体实施中，所述首饰分件1的顶面嵌装有宝石5，当首饰分件1为链身分件时，链身分件的上端形成爪头，链身分件通过爪头对宝石5进行镶嵌固定。
37.本实用新型提供的首饰的组装结构属于新型三筒较位连接结构，传统的三筒较位连接多用于手表链带连接，以及手镯、耳环开合的结构上，但是结构简陋且外露，体块大，不够整体，欠缺精致感和整体感。本技术参考了传统手链、项链等常用的片扣结构，通过改变片扣结构中第一金片2的方向、结构，避免对第一金片2进行弯曲的复杂工序。本技术的组装结构中，每个铰接部位只需一根第一金线3固定，将第一金线3两端与铰接槽4的左右侧壁镭射焊接，即可完成两个首饰分件1的组装，本技术的组装结构操作更加简便，加工成本也大大降低。
38.另外，本技术的组装结构对首饰分件1的体积要求不高，一定程度上突破了片扣结
构和传统三筒较位连接结构对首饰分件1大体块的要求，优化了首饰100的链身宽度。采用本技术的组装结构可以做到更加精细，小巧的首饰分件1结构。同时又可以将铰接部位隐藏在首饰分件1内部，在外型上会更加简洁精致，结构上更为精密，是精工首饰100高品质的体现，不仅满足了消费者对精工首饰100的追求与向往，也提升了消费者的佩戴体验。
39.参阅图5至图7所示，本实用新型还提供了一种制扣200，所述制扣200包括制头配件a201、制头配件b202和制头配件c203，制头配件a201与制头配件b202形成整体，制头配件b202相对制头配件a201转动以实现扣连或打开，扣连时以将制头配件c203套连在制头配件a201与制头配件b202之间，打开时以将制头配件c203从制头配件a201与制头配件b202之间取出，其中：
40.所述制头配件a201与所述制头配件b202均呈长方体结构，所述制头配件a201位于所述制头配件b202的下方，所述制头配件a201的后端与所述制头配件b202的后端铰接相连，所述制头配件a201上靠近前端设有牙扣210，所述制头配件b202的前端设有与所述牙扣210配合的扣位，所述制头配件a201上靠近后端设有定位体211，所述牙扣210与所述定位体211之间形成有凹位，所述定位体211上靠近所述牙扣210一侧的顶角为圆弧角；
41.所述制头配件c203呈框形结构，所述制头配件a201与所述制头配件b202的铰接部位及定位体211框设于所述制头配件c203内，所述制头配件c203的前边框位于所述凹位内，所述制头配件c203的后边框位于所述制头配件a201与所述制头配件b202的铰接部位的外侧；
42.所述制头配件a201的前端为所述制扣200的前端，所述制头配件c203的后边框为所述制扣200的后端，所述制扣200的前端具有所述铰接槽4，其后端具有所述第一金片2，以使所述制扣200与链身分件采用上述任一项所述的首饰的组装结构进行铰接。
43.具体实施中，所述制头配件a201的后端中间设有一片半圆形的第三金片204，所述制头配件b202的后端两侧朝下各设有一片半圆形的第四金片205，所述第三金片204夹设于两片所述第四金片205之间并通过一根第二金线206实现铰接，所述第三金片204和所述第四金片205均贯穿设有供第二金线206穿入的第二小圆孔，所述第二小圆孔与所述第三金片204的半圆以及所述第四金片205的半圆呈同心圆设置。
44.具体实施中，所述制头配件b202的前端端面为弧形凸位207，所述制头配件b202的前端的两侧朝下方各延伸设有一片第五金片208，两片所述第五金片208之间横向连接有圆柱牙扣体209，所述圆柱牙扣体209与两片所述第五金片208构成扣位以实现与所述牙扣210进行扣连配合。
45.具体实施中，所述制头配件a201的前端上方以及所述制头配件b202的顶面均镶嵌有宝石5，本技术中，制头配件a201的前端上方及所述制头配件b202的顶面均形成有爪头，宝石5通过该爪头进行镶嵌，由于制头配件b202呈长方体结构，其顶面沿长度方向依次镶嵌有多颗宝石5。
46.本技术的制扣200的主要创新技术在于：
47.制头配件b202相对制头配件a201转动以实现扣连或打开，巧妙利用制扣200可打开的角度和制扣200上设有的凹位，对制头配件c203轻松形成第一层扣连稳固的关系，从而提供了一层天然的保护屏障，使得单手佩戴更加轻松；
48.利用牙扣210与扣位之间的咬合，免去装弹簧和压力片的工序，加工更加简便，体
型更加小巧，造型更加简洁，符合消费者对现代化简洁时尚的追求，引领高品质的首饰100的风尚；
49.佩戴简便，只需要一只手就能轻松完成佩戴，时人性化设计的体现。
50.本实用新型还提供了一种首饰，其包括若干依次铰接相连的首饰分件1，相邻的任意两个所述首饰分件1采用上述任一实施例所述的首饰的组装结构进行铰接。
51.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。