一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及劳保用品加工技术领域，特别是涉及一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置。


背景技术：

2.劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。 劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。其种类有防静电鞋和导电鞋、绝缘鞋、防砸鞋、防刺穿安全鞋 防酸碱鞋、防油鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、防寒鞋、防水鞋等专用鞋。
3.劳保鞋的鞋底大多为热压塑成型，分天然橡胶与合成再生橡胶。具有耐磨性佳、防滑、弹性好、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。而成型后由于鞋底模具的磨损，以及合模压力不够等问题，造成成型后的鞋底周边边缘有飞边和毛刺等，在制鞋前需要对鞋底边缘的毛刺和飞边进行修剪，因此本技术公开了一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置，包括工作台，所述工作台由支撑架的顶部设置台板组成，所述工作台的台板的下表面安装动力源，动力源的输出轴贯通台板后，其上套装转盘，并通过螺母配合锁紧，转盘上同心连接罩筒，罩筒顶部连接模体，模体内设置鞋底模槽，鞋底模槽的跟部设置夹紧机构，所述转盘外缘处设置锁止机构。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的夹紧机构包括夹紧块和导条，所述夹紧块设置于滑槽内，滑槽设置在鞋底模槽的跟部，滑槽的两侧均设置导槽，导槽内卡放导条，导条连接在夹紧块的两侧，夹紧块的外立面连接推拉杆一端，推拉杆贯穿限位板，推拉杆的另一端连接拉环，限位板安装于滑槽外端的鞋底模体的外曲面上。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的推拉杆上套装弹簧，其一端抵触夹紧块的外立面，其一端抵触限位板内侧面。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的锁止机构包括锁止块，所述锁止块右下角转动连接支座，支座安装于工作台的台板上，且设置于转盘的右前侧，锁止块的顶部左侧连接挡止条，锁止块的右侧连接杆体。
9.作为对上述方案的进一步改进，所述拉环形状为环形和或方形中的一种。
10.作为对上述方案的进一步改进，所述的导条的形状为方形和半圆柱中的一种。
11.作为对上述方案的进一步改进，先将锁止机构的杆体上抬，使锁止块卡于转盘外曲面的槽口内，用于锁止转盘，其上的挡止条保证锁止块卡于槽口内，再将鞋底放置于鞋底
模槽内，并拉动拉环，通过推拉杆带动夹紧块在滑槽内位移，保证鞋底能正常放置于鞋底模槽内，松开拉环，夹紧块在弹簧的作用力下推动夹紧块沿着滑槽方向向内滑移，进而达到夹紧鞋底的作用，然后下压杆体，使锁止块脱离转盘的槽口，再通过伺服电机驱动转盘转动，通过罩筒带动鞋底模及其内装夹的鞋底转动，方便对鞋底边缘两侧及鞋底头部和跟部的修剪，避免了操作工人身体及手臂的伸出转向，以适应于鞋底不动时，其不同部位的修剪，通过本装置通过夹持鞋底，进而进行转动，以适应于鞋底不同部位的修剪。
12.本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过模槽放置鞋底，并利用夹紧机构推动鞋底，使鞋底卡夹于模槽内，利用伺服电机驱动转盘转动，带动模体及其内的鞋底转动，方便对鞋底边沿周边的毛刺和飞边修剪和削除。
附图说明
13.图1为本实用新型的工作台上安装转盘的结构示意图。
14.图2为转盘上通过罩盖安装鞋底模体的结构示意图。
15.图3为鞋底模槽的跟部设置夹紧机构的结构示意图。
16.图4为夹紧机构的结构一示意图。
17.图5为夹紧机构的结构二示意图。
18.图6为锁止机构的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
20.如图1-6中所示，一种用于修边毛刺的劳保鞋底装夹固定装置，包括工作台1，所述工作台1由支撑架的顶部设置台板组成，所述工作台1的台板的下表面安装动力源5，动力源5的输出轴贯通台板后，其上套装转盘2，并通过螺母配合锁紧，转盘2上同心连接罩筒6，罩筒6罩盖住用于锁紧转盘2的螺母，罩筒6顶部连接模体7，模体7内设置鞋底模槽8，鞋底模槽8的跟部设置夹紧机构10，所述转盘2外缘处设置锁止机构4。
21.作为对上述方案的进一步改进，所述的夹紧机构10包括夹紧块11和导条12，所述夹紧块11设置于滑槽9内，滑槽9设置在鞋底模槽8的跟部，滑槽9的两侧均设置导槽，导槽内卡放导条12，导条12连接在夹紧块11的两侧，夹紧块11的外立面连接推拉杆13内端，推拉杆13贯穿限位板14，推拉杆13的外端连接拉环15，限位板14安装于滑槽9外端的鞋底模体7的外曲面上；通过夹紧块向内滑移的推力推动鞋底微量位移，鞋底位移后其鞋底底跟部的台阶与鞋底模槽后部的台阶相适应并卡挡住，这样一推力和一阻止鞋底位移的台阶形成相反的作用力，进而达到夹紧鞋底的作用。
22.作为对上述方案的进一步改进，所述的推拉杆13上套装弹簧16，其一端抵触夹紧块11的外立面，其一端抵触限位板14内侧面；保证夹紧块有弹簧的作用力推动其前内位移。
23.作为对上述方案的进一步改进，所述的锁止机构4包括锁止块18，所述锁止块18右下角转动连接支座17，支座17安装于工作台1的台板上，且设置于转盘2的右前侧，锁止块18的顶部左侧连接挡止条19，锁止块18的右侧连接杆体20；方便对转盘在转动后进行限位，避免了无需转盘转动时，即修剪时还会发生转动，限制了转盘转动即是限制了鞋底模体的转动，方便对鞋底模槽内的鞋底进行修剪飞边和毛刺。
24.作为对上述方案的进一步改进，所述拉环15形状为环形和或方形中的一种，以更方便抓握。
25.作为对上述方案的进一步改进，所述的动力源5为伺服电机。
26.作为对上述方案的进一步改进，所述的转盘2的外曲面上通长且均布设置若干槽口3，用于卡放锁止块。
27.作为对上述方案的进一步改进，所述的导条12的形状为方形和半圆柱中的一种。
28.作为对上述方案的进一步改进，先将锁止机构4的杆体20上抬，使锁止块18卡于转盘2外曲面的槽口内，用于锁止转盘2，其上的挡止条19保证锁止块18卡于槽口内，再将鞋底放置于鞋底模槽8内，并拉动拉环15，通过推拉杆13带动夹紧块11在滑槽9内位移，保证鞋底能正常放置于鞋底模槽8内，松开拉环15，夹紧块11在弹簧的作用力下推动夹紧块11沿着滑槽9方向向内滑移，进而达到夹紧鞋底的作用，然后下压杆体20，使锁止块18脱离转盘2的槽口，再通过伺服电机驱动转盘2转动，通过罩筒6带动鞋底模及其内装夹的鞋底转动，方便对鞋底边缘两侧及鞋底头部和跟部的修剪，避免了操作工人身体及手臂的伸出转向，以适应于鞋底不动时，其不同部位的修剪，通过本装置通过夹持鞋底，进而进行转动，以适应于鞋底不同部位的修剪。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。