一种具有超疏水材料的休闲鞋的制作方法

1.本技术涉及生活用品技术领域，尤其是涉及一种具有超疏水材料的休闲鞋。


背景技术：

2.鞋子是一种穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，随着社会的进步和发展，各种样式功能的鞋子随处可见。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：然而现有的部分休闲鞋的鞋帮本体由超疏水材料制成，但是此类休闲鞋的透气性能较差，人们在长期穿着此休闲鞋后脚部容易产生闷热感，穿着者的穿着舒适度较差，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.为了提高休闲鞋的透气性能，本技术提供一种具有超疏水材料的休闲鞋。
5.本技术提供的一种具有超疏水材料的休闲鞋采用如下的技术方案：一种具有超疏水材料的休闲鞋，包括鞋底本体以及固定连接于鞋底本体的鞋帮本体，所述鞋帮本体内壁和鞋底本体上端面围合形成鞋腔，所述鞋底本体具有透气腔室以及环绕于透气腔室外侧的防护滑槽，所述鞋底本体的外侧壁开设有连通于防护滑槽的第一透气口，所述第一透气口设置有多个且分布于鞋底本体，鞋底本体开设有连通于防护滑槽和透气腔室之间的第二透气口，第二透气口和第一透气口对应设置，所述鞋底本体的上端面具有连通于透气腔室和鞋腔之间的排气孔道，所述防护滑槽滑移连接有用于阻隔第一透气口和第二透气口的防护遮挡带，防护遮挡带开设有若干个用于连通第一透气口和第二透气口的通孔，防护遮挡带位于相邻两个通孔之间的区域形成对第一透气口和第二透气口进行阻隔的遮挡部，所述鞋底本体设置有调节防护遮挡带滑移位置的调节机构。
6.通过采用上述技术方案，常态下，穿着者通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口的位置相对应，从而使得第一透气口和第二透气口处于连通状态，鞋腔内的热气可通过排气孔道进入透气腔室，再依次通过第二透气口、通孔和第一透气口排出至外界环境，减少鞋腔内热气的积聚，保证鞋腔内部透气干爽，减少穿着者产生闷热感的可能，减少人体足部出汗使鞋腔产生异味的可能，提高休闲鞋的穿着舒适度，当穿着者在雨水天气或者在冬天行走时，通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口和第二透气口进行遮挡封闭，减少雨水或者寒风依次通过第一透气口、第二透气口、透气腔室、排气孔道进入鞋腔内的可能。
7.优选的，所述防护遮挡带靠近第一透气口的一侧设置有反光涂层。
8.通过采用上述技术方案，防护遮挡带靠近第一透气口的一侧设置有反光涂层，当防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态时，遮挡部对第一透气口和第
二透气口进行遮挡封闭，光线从第一透气口照射到防护遮挡带上的反光涂层上，反光涂层可以反射光线，提高穿着者在夜间行走的安全性。
9.优选的，所述第一透气口的一个内侧壁开设有安装滑移腔，所述鞋底本体设置有滑移连接于安装滑移腔的封板，所述防护遮挡带设置有用于驱动封板滑移内缩于安装滑移腔的联动件，当封板内缩于安装滑移腔时，第一透气口和第二透气口连通。
10.优选的，防护滑槽的上部和下部靠近第一透气口一侧的内侧壁均开设有第一滑道，安装滑移腔开设有连通于第一滑道的第二滑道，联动件包括固定连接于封板的第一连接块以及一端固定连接于第一连接块的第二连接块，第二连接块的另一端固定连接于防护遮挡带，第一连接块滑移连接于第二滑道，第二连接块滑移连接于第一滑道。
11.通过采用上述技术方案，常态下，穿着者通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口的位置相对应，从而使得第一透气口和第二透气口处于连通状态，并且在防护遮挡带滑移过程中，通过联动件带动封板滑移内缩于安装滑移腔内，使得第一透气口与外界环境处于连通状态，达到散热排气效果；在雨水天气或者在冬天时，通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口和第二透气口进行遮挡封闭，同时通过联动件带动封板滑移复位实现对第一透气口的封闭，形成第一道阻隔屏障，防护遮挡带的遮挡部形成第二道阻隔屏障，有效减少雨水或者寒风依次通过第一透气口、第二透气口、透气腔室、排气孔道进入鞋腔内的可能。
12.优选的，所述调节机构包括至少两根转动连接于透气腔室内壁的第一转动轴、驱动两根第一转动轴同步转动的同步组件以及驱动其中一根转动轴转动的驱动件，所述防护遮挡带的一端绕设于其中一根第一转动轴，防护遮挡带的另一端绕设于另一根第一转动轴。
13.通过采用上述技术方案，通过驱动件转动其中一根第一转动轴转动，通过同步组件带动另外一根第一转动轴转动，从而实现绕设于两根第一转动轴上的防护遮挡带的收卷/放卷作业，进而实现防护遮挡带的滑移位置调节。
14.优选的，所述同步组件包括同轴固定套设于第一转动轴的第一同步齿轮、转动连接于透气腔室内壁的传动轴以及同轴固定套设于传动轴的第二同步齿轮，所述第二同步齿轮啮合于两根第一转动轴上的第一同步齿轮。
15.通过采用上述技术方案，转动其中一根第一转动轴，第一同步齿轮转动带动第二同步齿轮转动，进而带动另外一根第一转动轴转动。
16.优选的，所述鞋底本体的底面开设有安装凹槽，安装凹槽内壁固定连接有止动套座，止动套座开设有横截面呈多边形的止旋槽，所述转动轴的下端同轴设置有延伸至止旋槽内的第一连接部，所述驱动件包括扭盖、同轴固定连接于扭盖的第二连接部以及设置于第一转动轴和扭盖之间的止旋弹簧，第一连接部和第二连接部可相对滑移但不可相对转动设置，所述扭盖具有卡嵌于止旋槽的止旋部。
17.通过采用上述技术方案，在需要对防护遮挡带的滑移位置进行调节的时候，对扭盖施加朝远离止动套座方向的作用力，使得将扭盖上的止旋部滑移脱离出止旋槽，对应第二连接部和第一连接部发生相对移动，且此时止旋弹簧发生弹性形变，之后转动扭盖，通过第二连接部带动第一连接部转动，从而带动第一转动轴转动，实现防护遮挡带的滑移位置
调节后，撤掉对扭盖施加的作用力，止旋弹簧复位，扭盖上的止旋部与止旋槽对接产生止旋，对防护遮挡带的位置进行固定。
18.优选的，所述鞋底本体包括大底以及滑移连接于大底的中底，所述中底位于大底的上方，所述大底的上端面开设有连接槽，所述中底的下端面凸出设置有滑移插设于连接槽的插接部，所述连接槽的内壁和插接部的下端面之间形成透气腔室，所述排气孔道贯穿开设于中底上端面，所述连接槽的底部内壁凸出固定连接有排气管，所述排气管的上部滑移插设于排气孔道，排气管的下部周壁开设有连通于透气腔室的排气孔洞，排气孔道的内周壁设置有常态下对排气孔道进行封闭的挡片，挡片设置有多个且绕排气孔道的周向分布，挡片呈弹性设置，排气管的上端抵接于挡片时能够迫使挡片发生弯曲形变，从而使得排气管内孔和排气孔道连通，所述第一转动轴上部具有螺纹段，所述插接部的下端面沿竖向开设有供螺纹段螺纹连接的螺纹孔，当第一透气口和第二透气口连通时，排气管内孔和排气孔道连通，当防护遮挡带上的遮挡部位于第一透气口和第二透气口之间以对第一透气口和第二透气口进行遮挡时，排气孔道处于封闭状态。
19.通过采用上述技术方案，第一转动轴转动时，实现对中底的高度位置进行调节，中底在常态下下降滑移至排气管的上端抵接于挡片进而迫使挡片发生弯曲形变，从而使得排气管内孔和排气孔道连通，同时防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口的位置相对应，从而使得第一透气口和第二透气口处于连通状态，达到散热排气效果；当穿着者在雨水天气行走时，通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口和第二透气口进行遮挡封闭，形成第一道隔水屏障，同时驱动中底向上滑移，使得鞋底本体的厚度增加，减少路面积水漫过鞋帮本体的可能，同时排气管的上端与挡片脱离，挡片复位将排气孔道封闭，形成第二道隔水屏障，有效减少雨水通过第一透气口、第二透气口、透气腔室、排气孔道进入鞋腔内的可能。
20.优选的，所述鞋底本体和鞋帮本体的外侧壁均涂设有超疏水材料涂层。
21.通过采用上述技术方案，鞋底本体和鞋帮本体的外侧壁均涂设有超疏水材料涂层，水滴在超疏水材料涂层表面滚落时可带走污染物，使休闲鞋表面保持清洁，进而提高该休闲鞋的抗污性能。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.常态下，穿着者通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口的位置相对应，从而使得第一透气口和第二透气口处于连通状态，鞋腔内的热气可通过排气孔道进入透气腔室，再依次通过第二透气口、通孔和第一透气口排出至外界环境，减少鞋腔内热气的积聚，保证鞋腔内部透气干爽，减少穿着者产生闷热感的可能，减少人体足部出汗使鞋腔产生异味的可能，提高休闲鞋的穿着舒适度，当穿着者在雨水天气或者在冬天行走时，通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口和第二透气口进行遮挡封闭，减少雨水或者寒风依次通过第一透气口、第二透气口、透气腔室、排气孔道进入鞋腔内的可能；2.第一转动轴转动时，实现对中底的高度位置进行调节，中底在常态下下降滑移至排气管的上端抵接于挡片进而迫使挡片发生弯曲形变，从而使得排气管内孔和排气孔道
连通，同时防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口的位置相对应，从而使得第一透气口和第二透气口处于连通状态，达到散热排气效果；当穿着者在雨水天气行走时，通过调节机构调节防护遮挡带的滑移位置，使得防护遮挡带上的通孔和第一透气口、第二透气口呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口和第二透气口进行遮挡封闭，形成第一道隔水屏障，同时驱动中底向上滑移，使得鞋底本体的厚度增加，减少路面积水漫过鞋帮本体的可能，同时排气管的上端与挡片脱离，挡片复位将排气孔道封闭，形成第二道隔水屏障，有效减少雨水通过第一透气口、第二透气口、透气腔室、排气孔道进入鞋腔内的可能；3.鞋底本体和鞋帮本体的外侧壁均涂设有超疏水材料涂层，水滴在超疏水材料涂层表面滚落时可带走污染物，使休闲鞋表面保持清洁，进而提高该休闲鞋的抗污性能。
附图说明
23.图1是实施例1中一种具有超疏水材料的休闲鞋的整体结构示意图。
24.图2是实施例1中鞋底本体的结构爆炸示意图。
25.图3是图2在a处的局部放大示意图。
26.图4是实施例1中同步组件的结构示意图。
27.图5是实施例1中中底的结构示意图。
28.图6是实施例1中盖板和安装凹槽的结构示意图。
29.图7是实施例1中驱动件的结构示意图。
30.图8是实施例1中扭盖和止动套座的结构示意图。
31.图9是实施例1中挡片的结构示意图。
32.图10是实施例1中防护滑槽和防护遮挡带的连接结构示意图。
33.图11是实施例1中防护遮挡带的结构示意图。
34.图12是实施例2中大底的内部结构示意图。
35.图13是实施例2中封板和防护遮挡带的连接结构示意图。
36.图14是图13在b处的局部放大示意图。
37.附图标记说明：1、鞋底本体；11、大底；111、连接槽；112、沉槽；113、防护滑槽；114、第一透气口；115、第二透气口；116、安装滑移腔；117、封板；118、第一滑道；119、第二滑道；12、中底；121、插接部；122、排气孔道；123、挡片；124、螺纹孔；13、支撑弹簧；14、排气管；141、排气孔洞；15、安装凹槽；151、卡槽；16、盖板；161、弹性卡扣；17、防护遮挡带；171、通孔；2、鞋帮本体；21、鞋口；3、调节机构；31、第一转动轴；311、螺纹段；312、第一连接部；32、第二转动轴；33、同步组件；331、第一同步齿轮；332、传动轴；333、第二同步齿轮；334、第三同步齿轮；34、驱动件；341、止动套座；342、扭盖；343、止旋弹簧；344、第二连接部；345、止旋部；346、止旋槽；4、联动件；41、第一连接块；42、第二连接块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-14对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种具有超疏水材料的休闲鞋，在原有超疏水材料制成的休闲鞋基础上，辅以散热，提高休闲鞋的透气性能。
40.实施例1：
一种具有超疏水材料的休闲鞋，参照图1，包括鞋底本体1以及固定连接于鞋底本体1的鞋帮本体2，本实施例中，鞋底本体1由塑料制成，鞋底本体1和鞋帮本体2的外侧壁均涂设有超疏水材料涂层，具体地，超疏水材料涂层为氟化聚乙烯超疏水涂层。
41.参照图1、图2，鞋底本体1包括大底11以及沿鞋底本体1的厚度方向滑移连接于大底11的中底12，中底12位于大底11的上方，鞋帮本体2环绕固定连接于中底12的周侧上部，鞋帮本体2的内壁和中底12的上端面围合形成鞋腔，鞋帮本体2开设有连通于鞋腔以供人体足部伸入鞋腔的鞋口21。
42.参照图2、图3，大底11的上端面开设有连接槽111，中底12的下端面凸出设置有滑移插设于连接槽111的插接部121，插接部121的厚度尺寸小于连接槽111的深度尺寸使得连接槽111的内壁和插接部121的下端面之间形成透气腔室。连接槽111的底部内壁开设有沉槽112，沉槽112底部内壁固定连接有若干个支撑弹簧13，支撑弹簧13的一端固定连接于沉槽112的底部内壁，且支撑弹簧13的另一端固定连接于插接部121下端面。中底12的上端面沿其厚度方向贯穿开设有排气孔道122，排气孔道122的下端延伸至插接部121的下端面。连接槽111的底部内壁凸出固定连接有排气管14，排气管14的上部滑移插设于排气孔道122，排气管14的下部周壁开设有连通于透气腔室的排气孔洞141，本实施例中，排气孔洞141设置有四个且沿排气管14的周向分布。
43.参照图4、图5、图6，大底11设置有控制调节中底12滑移位置的调节机构3，本实施例中，调节机构3设置有两组，其中一组调节机构3设置于大底11位于脚掌部处，另一组调节机构3设置于大底11位于脚跟部处。每组调节机构3包括两根转动连接于沉槽112底部内壁的第一转动轴31、两根转动连接于沉槽112底部内壁的第二转动轴32、迫使第一转动轴31和第二转动轴32同步转动的同步组件33以及驱动其中一根第一转动轴31转动的驱动件34。第一转动轴31的轴向平行于大底11的厚度方向，两根第一转动轴31沿大底11的宽度方向分布，两根第二转动轴32沿大底11的宽度方向分布，第一转动轴31和第二转动轴32沿大底11的长度方向分布。第一转动轴31、第二转动轴32的上部均具有螺纹段311，插接部121的下端面沿中底12的厚度方向开设有供螺纹段311螺纹连接的螺纹孔124。
44.同步组件33包括第一同步齿轮331、传动轴332、第二同步齿轮333以及第三同步齿轮334，第一同步齿轮331内置于沉槽112且同轴固定套设于第一转动轴31，传动轴332位于第一转动轴31和第二转动轴32之间且转动连接于沉槽112的底部内壁，第二同步齿轮333内置于沉槽112且同轴固定套设于传动轴332，第一同步齿轮331啮合于第二同步齿轮333，第三同步齿轮334内置于沉槽112且同轴固定套设于第二转动轴32，第三同步齿轮334啮合于第二同步齿轮333，第一同步齿轮331、第二同步齿轮333和第三同步齿轮334的厚度尺寸小于沉槽112的深度尺寸。
45.参照图6、图7、图8，鞋底本体1的底面开设有安装凹槽15，安装凹槽15内壁固定连接有止动套座341，止动套座341开设有横截面呈多边形的止旋槽346，其中一根第一转动轴31的下端同轴固定连接有延伸至止动套座341内孔的第一连接部312。驱动件34包括相对转动连接于止动套座341的扭盖342、同轴固定连接于扭盖342的第二连接部344以及设置于第一转动轴31和扭盖342之间的止旋弹簧343。扭盖342具有卡嵌于止旋槽346的止旋部345，第一连接部312和第二连接部344可沿扭盖342的轴向进行相对滑移但不可相对转动设置，止旋弹簧343套设于第一连接部312和第二连接部344，止旋弹簧343的一端固定连接于第一转
动轴31端面，止旋弹簧343的另一端转动连接于扭盖342。
46.大底11的下端面可拆卸连接有对安装凹槽15的槽口进行封闭的盖板16，使得驱动件34呈隐藏式设置。盖板16的两侧均固定连接有弹性卡扣161，安装凹槽15的槽口内侧壁开设有供弹性卡扣161卡嵌的卡槽151。常态下止旋弹簧343迫使扭盖342上的止旋部345卡嵌于止动套座341的止旋槽346，从而限制扭盖342的转动，当需要对中底12的滑移位置进行调节时，打开盖板16，对扭盖342施加朝远离止动套座341方向的作用力，使得将扭盖342上的止旋部345滑移脱离出止旋槽346，对应第二连接部344和第一连接部312发生相对移动，且此时止旋弹簧343发生弹性形变，之后转动扭盖342，通过第二连接部344带动第一连接部312转动，从而带动第一转动轴31转动，实现防护遮挡带17的滑移位置调节后，撤掉对扭盖342施加的作用力，止旋弹簧343复位，扭盖342上的止旋部345与止旋槽346对接产生止旋，对防护遮挡带17的位置进行固定。
47.参照图3、图9，排气孔道122的内周壁设置有常态下对排气孔道122进行封闭的挡片123，挡片123设置有多个且绕排气孔道122的周向分布，挡片123呈弹性设置。当中底12朝靠近大底11方向滑移至中底12下端面抵接于大底11上端面时，排气管14在排气孔道122内进行滑移，并且排气管14的上端面抵接于挡片123从而迫使挡片123的自由端发生弯曲形变，进而使得排气管14的内孔和排气孔道122连通。
48.参照图10、图11，大底11具有环绕于透气腔室外围的防护滑槽113，大底11的外侧壁开设有连通于防护滑槽113的第一透气口114，第一透气口114设置有多个且沿大底11的长度方向分布。透气腔室的内侧壁开设有连通于防护滑槽113的第二透气口115，第二透气口115和第一透气口114一一对应设置。防护滑槽113滑移连接有用于阻隔第一透气口114和第二透气口115的防护遮挡带17，防护遮挡带17开设有若干个用于连通第一透气口114和第二透气口115的通孔171，防护遮挡带17位于相邻两个通孔171之间的区域形成对第一透气口114和第二透气口115进行阻隔的遮挡部，防护遮挡带17靠近第一透气口114的一侧涂设有反光涂层。
49.防护遮挡带17的一端穿过透气腔室内侧壁固定绕设于位于大底11后跟部处的其中一根第一转动轴31上，防护遮挡带17的另一端沿防护滑槽113的延伸方向环绕于透气腔室，并穿过透气腔室内侧壁固定绕设于位于大底11后跟部处的另一根第一转动轴31上。当第一透气口114和第二透气口115处于连通状态时，排气管14的内孔和排气孔道122连通，当防护遮挡带17上的遮挡部位于第一透气口114和第二透气口115之间以对第一透气口114和第二透气口115进行遮挡时，排气孔道122处于封闭状态。
50.本技术实施例一种具有超疏水材料的休闲鞋的实施原理为：第一转动轴31转动时，实现对中底12的高度位置进行调节，中底12在常态下下降滑移至排气管14的上端抵接于挡片123进而迫使挡片123发生弯曲形变，从而使得排气管14内孔和排气孔道122连通，同时防护遮挡带17上的通孔171和第一透气口114、第二透气口115的位置相对应，从而使得第一透气口114和第二透气口115处于连通状态，鞋腔内的热气可通过排气孔道122、排气管14内孔、排气孔洞141进入透气腔室，再依次通过第二透气口115、通孔171和第一透气口114排出至外界环境，减少鞋腔内热气的积聚，保证鞋腔内部透气干爽，减少穿着者产生闷热感的可能，减少人体足部出汗使鞋腔产生异味的可能，提高休闲鞋的穿着舒适度；当穿着者在雨水天气行走时，通过转动第一转动轴31调节防护遮挡带17的滑移位
置，使得防护遮挡带17上的通孔171和第一透气口114、第二透气口115呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口114和第二透气口115进行遮挡封闭，形成第一道隔水屏障，同时驱动中底12向上滑移，使得鞋底本体1的厚度增加，减少路面积水漫过鞋帮本体2的可能，同时排气管14的上端与挡片123脱离，挡片123复位将排气孔道122封闭，形成第二道隔水屏障，有效减少雨水通过第一透气口114、第二透气口115、透气腔室、排气孔道122进入鞋腔内的可能。
51.实施例2：参照图12、图13、图14，本实施例与实施例1的不同之处在于，大底11位于第一透气口114的一个内侧壁沿其大底11的长度方向开设有安装滑移腔116，大底11设置有滑移连接于安装滑移腔116的封板117，防护遮挡带17设置有用于驱动封板117滑移内缩于安装滑移腔116的联动件4。
52.防护滑槽113的上部和下部靠近第一透气口114一侧的内侧壁均开设有第一滑道118，安装滑移腔116开设有连通于第一滑道118的第二滑道119，联动件4包括固定连接于封板117的第一连接块41以及一端固定连接于第一连接块41的第二连接块42，第二连接块42的另一端固定连接于防护遮挡带17，第一连接块41滑移连接于第二滑道119，第二连接块42滑移连接于第一滑道118，当封板117内缩于安装滑移腔116内时，防护遮挡带17上的通孔171和第一透气口114、第二透气口115的位置相对应，从而使得第一透气口114和第二透气口115处于连通状态。
53.实施例2的实施原理为：常态下封板117内缩于安装滑移腔116内时，第一透气口114和第二透气口115处于连通状态，在雨水天气时，通过调节机构3调节防护遮挡带17的滑移位置，使得防护遮挡带17上的通孔171和第一透气口114、第二透气口115呈错位状态，使得遮挡部对第一透气口114和第二透气口115进行遮挡封闭，同时通过第一连接块41和第二连接块42带动封板117滑移复位实现对第一透气口114的封闭，形成第一道阻隔屏障，防护遮挡带17的遮挡部形成第二道阻隔屏障，挡片123复位将排气孔道122封闭，形成第三道隔水屏障，有效减少雨水通过第一透气口114、第二透气口115、透气腔室、排气孔道122进入鞋腔内的可能。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。