一种便于定位固定的拉链打点装置的制作方法

1.本技术涉及拉链加工领域，具体而言，涉及一种便于定位固定的拉链打点装置。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展，由简单构造到如今的精巧美观，五颜六色，经过了漫长的演变过程，其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领。
3.拉链在生产加工时，需要对拉链下止端进行打点，由于拉链较长且一般采用布料，拉链在行进时停止进行打点时容易回缩，导致打点位置发生偏差，降低生产合格率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于定位固定的拉链打点装置，解决了上述提到的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种便于定位固定的拉链打点装置，包括传送机构和固定机构。
7.所述传送机构包括支架、支座、传动辊、电机和打点装置本体，所述支座设有两个，两个所述支座分别固定在所述支架两端，所述传动辊转动连接在所述支座上，所述电机固定在一个所述支座一侧，所述电机与所述传动辊传动连接，所述打点装置本体固定在所述支架表面。
8.所述固定机构包括伸缩杆、支杆、支撑板、第一电动推杆和第二电动推杆，所述伸缩杆设有四个，所述伸缩杆包括第一杆体、弹簧和第二杆体，所述第一杆体一端固定在所述支架表面，所述弹簧一端固定在所述第一杆体内部，所述第二杆体一端固定在所述弹簧另一端，所述第二杆体滑动连接在所述第一杆体内，所述第二杆体远离所述弹簧的一端也安装有所述支座，每两个所述支座之间也转动连接有所述传动辊，所述支杆固定在所述支架表面，所述支杆上套有所述弹簧，所述支撑板滑动套接在所述支杆上且设置在所述弹簧下方，所述第一电动推杆固定在所述支架一侧，所述第一电动推杆输出端贯穿所述支架并抵在所述支撑板表面，所述第二电动推杆固定在所述打点装置本体表面，所述第二电动推杆输出端朝向所述第二杆体一端的所述支座表面。
9.在上述实现过程中，工作时，将拉链一端绕在左侧传动辊表面，并经过压板，被压板进行压边，然后经过支撑板下方，然后到达伸缩杆上方的传动辊，最后再次经过右侧的支撑板、压板并回到右侧的传动辊表面的夹板处被夹板夹在传动辊表面，此时电机带动右侧的传动辊转动开始收拉缠绕拉链，拉链在支架两侧的传动辊上开始运动，当到达打点位置时，电机停止，第一电动推杆和第二电动推杆输出端收回，此时支撑板在弹簧的作用下，压紧在拉链两侧表面，伸缩杆一端的第二杆体此时也在弹簧的作用下向上弹起将第二杆体一
端传动辊支撑在拉链表面从而将拉链张紧在两个支撑板之间，此时打点装置本体的冲头和承接台开始相对运动进行冲击打点，打点完毕后，第一电动推杆和第二电动推杆重新将支撑板和第二杆体压缩，电机继续带动拉链运动进行下一个打点，该一种便于定位固定的拉链打点装置能够将拉链在打点钱进行张紧，使拉链表面平整，提高了打点的合格率。
10.在一种具体的实施方案中，所述支架底部安装有支腿，所述支腿一端安装有自锁滑轮。
11.在一种具体的实施方案中，所述支座表面安装有轴承座，所述传动辊两端固定在所述轴承座内。
12.在上述实现过程中，轴承座提供传动辊的转动支点。
13.在一种具体的实施方案中，所述电机输出端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述支座表面。
14.在上述实现过程中，电机架用于固定电机，便于电机和传动辊传动连接。
15.在一种具体的实施方案中，所述传动辊表面安装有连接座，所述连接座表面固定连接有转动杆，所述转动杆上转动套接有夹板。
16.在上述实现过程中，夹板用于将拉链一端夹住固定，便于拉链与传动辊的缠绕。
17.在一种具体的实施方案中，所述转动杆两端套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端固定在所述连接座表面，所述扭力弹簧另一端固定在所述夹板表面。
18.在上述实现过程中，扭力弹簧为夹板提供压紧力，使压板始终压在传动辊表面。
19.在一种具体的实施方案中，所述打点装置本体包括机架、冲头和承接台，所述机架设置在所述支架一侧，所述冲头固定在所述机架上，所述承接台固定在所述支架表面，所述承接台和所述冲头分别设置在两个所述伸缩杆之间。
20.在一种具体的实施方案中，所述支撑板表面安装有防滑垫。
21.在上述实现过程中，防滑垫增大摩擦力防止拉链滑动。
22.在一种具体的实施方案中，所述支架表面安装有定位块，所述定位块表面转动连接有压板。
23.在上述实现过程中，压板可将拉链移动时进行定位，使拉链呈直线行走。
24.在一种具体的实施方案中，所述压板两端也套接有所述扭力弹簧，所述扭力弹簧一端固定在所述压板表面，所述扭力弹簧另一端固定在所述定位块表面。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种便于定位固定的拉链打点装置第一视角结构示意图；
27.图2是本技术实施方式提供的一种便于定位固定的拉链打点装置第二视角结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的压板结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的伸缩杆结构示意图。
30.图中：100-传送机构；110-支架；111-支腿；1111-自锁滑轮；112-定位块；1121-压板；120-支座；121-轴承座；130-传动辊；131-连接座；1312-夹板；1313-扭力弹簧；140-电机；141
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电机架；150-打点装置本体；151-机架；152-冲头；153-承接台； 200-固定机构；210-伸缩杆；211-第一杆体；212-弹簧；213-第二杆体；220-支杆；230-支撑板；240-第一电动推杆；250-第二电动推杆。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.实施例
34.请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于定位固定的拉链打点装置包括传送机构100和固定机构200，其中固定机构200固定在传送机构100表面。
35.请参阅图1、2、3和4，传送机构100包括支架110、支座 120、传动辊130、电机140和打点装置本体150，支架110底部安装有支腿111，支腿111一端安装有自锁滑轮1111，支架 110表面安装有定位块112，定位块112表面转动连接有压板1121，压板1121两端也套接有扭力弹簧1313，扭力弹簧1313 一端固定在压板1121表面，扭力弹簧1313另一端固定在定位块112表面，支座120设有两个，两个支座120分别固定在支架110两端，支座120表面安装有轴承座121，传动辊130两端固定在轴承座121内，传动辊130转动连接在支座120上，传动辊130表面安装有连接座131，连接座131表面固定连接有转动杆，转动杆上转动套接有夹板1312，转动杆两端套接有扭力弹簧1313，扭力弹簧1313一端固定在连接座131表面，扭力弹簧1313另一端固定在夹板1312表面，电机140固定在一个支座120一侧，电机140与传动辊130传动连接，电机140 输出端安装有电机架141，电机140通过电机架141固定在支座120表面，打点装置本体150设置在支架110一侧，打点装置本体150包括机架151、冲头152和承接台153，机架151设置在支架110一侧，冲头152固定在机架151上，承接台153 固定在支架110表面，承接台153和冲头152分别设置在两个伸缩杆210之间。
36.请参阅图1和4，固定机构200包括伸缩杆210、支杆 220、支撑板230、第一电动推杆240和第二电动推杆250，伸缩杆210设有四个，伸缩杆210包括第一杆体211、弹簧212 和第二杆体213，第一杆体211一端固定在支架110表面，弹簧212一端固定在第一杆体211内部，第二杆体213一端固定在弹簧212另一端，第二杆体213滑动连接在第一杆体211内，第二杆体213远离弹簧212的一端也安装有支座120，每两个支座120之间也转动连接有传动辊130，支杆220固定在支架 110表面，支杆220上套有弹簧212，支撑板230滑动套接在支杆220上且设置在弹簧212下方，支撑板230表面安装有防滑垫，第一电动推杆240固定在支架110一侧，第一电动推杆 240输出端贯穿支架110并抵在支撑板230表面，第二电动推杆250固定在打点装置本体150表面，第二电动推杆250输出端朝向第二杆体213一端的支座120表面。
37.具体的，该一种便于定位固定的拉链打点装置的工作原理：工作时，将拉链一端绕在左侧传动辊130表面，并经过压板 1121，被压板1121进行压边，然后经过支撑板230下方，然后到达伸缩杆210上方的传动辊130，最后再次经过右侧的支撑板230、压板1121并回到右侧的传动辊130表面的夹板1312 处被夹板1312夹在传动辊130表面，此时电机140带动右侧的传动辊130转动开始收拉缠绕拉链，拉链在支架110两侧的传动辊130上开始运动，当到达打点位置时，电机140停止，第一电动推杆240和第二电动推杆250输出端收回，此时支撑板230在弹簧212的作用下，压紧在拉链两侧表面，伸缩杆210 一端的第二杆体213此时也在弹簧212的作用下向上弹起将第二杆体213一端传动辊130支撑在拉链表面从而将拉链张紧在两个支撑板230之间，此时打点装置本体150的冲头152和承接台153开始相对运动进行冲击打点，打点完毕后，第一电动推杆240和第二电动推杆250重新将支撑板230和第二杆体213 压缩，电机140继续带动拉链运动进行下一个打点。
38.需要说明的是，电机140、第一电动推杆240和第二电动推杆250的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
39.电机140、第一电动推杆240和第二电动推杆250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。