一种室内棉鞋生产用的平台的制作方法

1.本实用新型涉及棉鞋加工技术领域，具体为一种室内棉鞋生产用的平台。


背景技术：

2.棉鞋，是鞋类的一种，用棉花、动物皮毛、等物品做内衬，让人们在冬天能够保护足部不被冻伤，鞋帮和鞋底中间填有棉花等保温材料用以御寒的鞋，多为手工制品，也有机械制作的，但穿的舒适性要差一些，棉鞋不再像以前那样单一了，款式新潮，颜色艳丽多彩，棉鞋既美观又保暖，适合搭配各类衣服及家居穿着，棉鞋的制作也有很多方式，比如机器制作、手工纳制、或者机器+手工纳制相结合的制作方式，在棉鞋的加工过程中，常常需要借助专门的生产平台辅助，传统的生产平台大多数为单一的架体结构，不能够根据工作人员坐姿快速调节平台高度来适应，需要专门定制，即使少数专门带有自动化升降结构的平台结构也存在，升降结构操作过于繁琐升降后固定不够牢靠，在鞋体的加工过程中不能够快速压持固定棉鞋，人员双手空间情况较多，没有旋转调节机构或者调节时需要重新解除对鞋体固定，操作繁琐，不便于根据使用需求更好不同规格的压持单元，因此我们提出一种室内棉鞋生产用的平台。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种室内棉鞋生产用的平台，便于根据使用需求更好不同规格的压持单元，操作方便，结构简单，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内棉鞋生产用的平台，包括工作板、固定机构、底板和升降机构；
5.工作板：其上端的圆槽内通过轴承转动连接有旋转圆台，工作板的前侧面左端设置有控制开关组；
6.固定机构：其包括电磁铁、滑柱、磁片、弹簧和压具，所述电磁铁设置于旋转圆台的底壁，滑柱竖向滑动连接于旋转圆台上端的滑动孔内，滑柱的底端设有磁片，电磁铁和磁片上下位置对应，弹簧套设于滑柱的外部底端，弹簧位于旋转圆台顶壁和磁片上表面之间，滑柱的上端通过螺丝连接有压具；
7.底板：其上端四角均设有矩形套筒，矩形套筒的内部均滑动连接有矩形调节柱，矩形调节柱的上端均与工作板的底面固定连接；
8.升降机构：其设置于底板的上端中心，升降机构的顶端与工作板的底面固定连接；
9.其中：所述电磁铁的输入端电连接控制开关组的输出端，控制开关组的输入端电连接外部电源，根据工作人员坐姿，便于快速调节平台高度，适应范围较广，操作方便，固定牢靠，能够快速压持固定棉鞋，解放人员双手，且能够减缩工序来进行旋转调节，便于根据使用需求更好不同规格的压持单元，操作方便，结构简单。
10.进一步的，所述升降机构包括固定台、电动伸缩杆、三角滑台、滚轮和工字滑轨，所
述工字滑轨设置于工作板底板的上端中部，固定台设置于工字滑轨的上端左侧，固定台的右侧中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端右侧设有三角滑台，三角滑台的底端与工字滑轨的上端滑动连接，工作板的底面固定连接有滚轮架，滚轮架的底端通过销轴转动连接有滚轮，滚轮与三角滑台的右侧斜面滑动连接，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对平台的快速顶升与释放降低。
11.进一步的，还包括抽屉，所述抽屉滑动连接于工作板前侧面的抽屉槽内，便于放置未完成的材料。
12.进一步的，所述矩形套筒外侧壁的通孔内均穿插有插柱，矩形调节柱的外表面设有均匀分布的插孔，插柱与其中相邻一个插孔插接，快速加固锁止。
13.进一步的，所述工作板底板的下端四角对称设有桌脚，防止直接接触地面受潮。
14.进一步的，所述旋转圆台的外弧面上设有外沿环片，外沿环片的上表面设有均匀分布的防滑槽，增大摩擦系数来增大摩擦力。
15.进一步的，所述外沿环片上端的螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝的底端与工作板的上表面接触，实现快速锁止。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本室内棉鞋生产用的平台，具有以下好处：
17.1、根据工作人员坐姿高度需要调节工位高度，通过控制开关组调控电动伸缩杆运作，电动伸缩杆伸展，在固定台的支撑下，带动三角滑台在工字滑轨的上端向右侧滑动，三角滑台的右侧斜面与滚轮发生相对滑动，三角滑台的右侧斜面与滚轮因接触位置竖向高度发生变化，从而给予滚轮、滚轮架和工作台向上的作用力，需要调低时，电动伸缩杆收缩，在固定台的支撑下，带动三角滑台在工字滑轨的上端向左侧滑动，工作台在自重的作用下同步下移，当调控到合适位置时工作人员通过控制开关组关闭电动伸缩杆，此时工作人员将插柱与其中相邻一个插孔插接，来实现矩形调节柱双重限位固定的作用，根据工作人员坐姿，便于快速调节平台高度，适应范围较广，操作方便，固定牢靠。
18.2、然后通过控制开关组调控，电磁铁通电产生磁性，与磁片相吸，磁片下移与电磁铁接触，此时弹簧收缩，滑柱下移动带动压具下移来压紧棉鞋的合适部位，随后进行对棉鞋的加工作业，需要转动棉鞋时，不需要再次拆卸压具，只需要在防滑槽增大摩擦力的作用下旋动外沿环片，来实现对旋转圆台的旋转，之后旋转锁紧螺丝顶紧工作板的上表面实现锁止，加工完成后，可以控制开关组调控，电磁铁断电与磁片磁性相吸解除，在弹簧的回弹复位作用下滑柱上升，压具与棉鞋分离，也可以根据使用需求通过螺丝将不同规格的压具安装在滑柱的上端，满足不同合适固定需求，能够快速压持固定棉鞋，解放人员双手，且能够减缩工序来进行旋转调节，便于根据使用需求更好不同规格的压持单元，操作方便，结构简单。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型升降机构结构示意图；
21.图3为本实用新型固定机构平面结构示意图。
22.图中：1工作板、2旋转圆台、3固定机构、31电磁铁、32滑柱、33磁片、34弹簧、35压
具、4矩形调节柱、5矩形套筒、6控制开关组、7桌脚、8升降机构、81固定台、82电动伸缩杆、83三角滑台、84滚轮、85工字滑轨、9抽屉、10插柱、11锁紧螺丝、12底板、13外沿环片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种室内棉鞋生产用的平台，包括工作板1、固定机构3、底板12和升降机构8；
25.工作板1：其上端的圆槽内通过轴承转动连接有旋转圆台2，工作板1的前侧面左端设置有控制开关组6，旋转圆台2的外弧面上设有外沿环片13，外沿环片13的上表面设有均匀分布的防滑槽，外沿环片13上端的螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺丝11，锁紧螺丝11的底端与工作板1的上表面接触，只需要在防滑槽增大摩擦力的作用下旋动外沿环片13，来实现对旋转圆台2的旋转，之后旋转锁紧螺丝11顶紧工作板1的上表面实现锁止，
26.固定机构3：其包括电磁铁31、滑柱32、磁片33、弹簧34和压具35，电磁铁31设置于旋转圆台2的底壁，滑柱32竖向滑动连接于旋转圆台2上端的滑动孔内，滑柱32的底端设有磁片33，电磁铁31和磁片33上下位置对应，弹簧34套设于滑柱32的外部底端，弹簧34位于旋转圆台2顶壁和磁片33上表面之间，滑柱32的上端通过螺丝连接有压具35，电磁铁31通电产生磁性，与磁片33相吸，磁片33下移与电磁铁31接触，此时弹簧34收缩，滑柱32下移动带动压具35下移来压紧棉鞋的合适部位，随后进行对棉鞋的加工作业，需要转动棉鞋时，不需要再次拆卸压具35；
27.底板12：其上端四角均设有矩形套筒5，矩形套筒5的内部均滑动连接有矩形调节柱4，矩形调节柱4的上端均与工作板1的底面固定连接，矩形套筒5外侧壁的通孔内均穿插有插柱10，矩形调节柱4的外表面设有均匀分布的插孔，插柱10与其中相邻一个插孔插接，工作板底板的12的下端四角对称设有桌脚7，来实现矩形调节柱4双重限位固定的作用；
28.升降机构8：其设置于底板12的上端中心，升降机构8的顶端与工作板1的底面固定连接，升降机构8包括固定台81、电动伸缩杆82、三角滑台83、滚轮84和工字滑轨85，工字滑轨85设置于工作板底板12的上端中部，固定台81设置于工字滑轨85的上端左侧，固定台81的右侧中部设有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的伸缩端右侧设有三角滑台83，三角滑台83的底端与工字滑轨85的上端滑动连接，工作板1的底面固定连接有滚轮架，滚轮架的底端通过销轴转动连接有滚轮84，滚轮84与三角滑台83的右侧斜面滑动连接，电动伸缩杆82的输入端电连接控制开关组6的输出端，根据工作人员坐姿高度需要调节工位高度，通过控制开关组6调控电动伸缩杆82运作，电动伸缩杆82伸展，在固定台81的支撑下，带动三角滑台83在工字滑轨85的上端向右侧滑动，三角滑台83的右侧斜面与滚轮84发生相对滑动，三角滑台83的右侧斜面与滚轮84因接触位置竖向高度发生变化，从而给予滚轮84、滚轮架和工作台1向上的作用力，需要调低时，电动伸缩杆82收缩，在固定台81的支撑下，带动三角滑台83在工字滑轨85的上端向左侧滑动，工作台1在自重的作用下同步下移，当调控到合适位置时工作人员通过控制开关组6关闭电动伸缩杆82；
29.其中：电磁铁31的输入端电连接控制开关组6的输出端，控制开关组6的输入端电连接外部电源，控制开关组6调控各设备的正常运转。
30.其中：还包括抽屉9，抽屉9滑动连接于工作板1前侧面的抽屉槽内，处理完成后可以将未完成的材料放置于抽屉9的内部，以便于下次工作时的使用。
31.本实用新型提供的一种室内棉鞋生产用的平台的工作原理如下：当人员进行工作，根据工作人员坐姿高度需要调节工位高度，通过控制开关组6调控电动伸缩杆82运作，电动伸缩杆82伸展，在固定台81的支撑下，带动三角滑台83在工字滑轨85的上端向右侧滑动，三角滑台83的右侧斜面与滚轮84发生相对滑动，三角滑台83的右侧斜面与滚轮84因接触位置竖向高度发生变化，从而给予滚轮84、滚轮架和工作台1向上的作用力，需要调低时，电动伸缩杆82收缩，在固定台81的支撑下，带动三角滑台83在工字滑轨85的上端向左侧滑动，工作台1在自重的作用下同步下移，当调控到合适位置时工作人员通过控制开关组6关闭电动伸缩杆82，此时工作人员将插柱10与其中相邻一个插孔插接，来实现矩形调节柱4双重限位固定的作用，然后工作人员开始在旋转圆台2上进行棉鞋加工，将棉鞋放置于旋转圆台2上，然后通过控制开关组6调控，电磁铁31通电产生磁性，与磁片33相吸，磁片33下移与电磁铁31接触，此时弹簧34收缩，滑柱32下移动带动压具35下移来压紧棉鞋的合适部位，随后进行对棉鞋的加工作业，需要转动棉鞋时，不需要再次拆卸压具35，只需要在防滑槽增大摩擦力的作用下旋动外沿环片13，来实现对旋转圆台2的旋转，之后旋转锁紧螺丝11顶紧工作板1的上表面实现锁止，加工完成后，可以控制开关组6调控，电磁铁31断电与磁片33磁性相吸解除，在弹簧34的回弹复位作用下滑柱32上升，压具35与棉鞋分离，也可以根据使用需求通过螺丝将不同规格的压具35安装在滑柱32的上端，满足不同合适固定需求，处理完成后可以将未完成的材料放置于抽屉9的内部，以便于下次工作时的使用。
32.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动伸缩杆82为wdtp型电动伸缩杆，电磁铁31为p30/25直流电磁铁，控制开关组6上设有与电动伸缩杆82和电磁铁31一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。