一种口罩机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，特别是涉及一种口罩机。


背景技术：

2.随着口罩的市场扩大，口罩的个性化定制需求越来越多，对此，市面上出现了大量的印花口罩，以满足不同的个性化需求。
3.口罩上的印花印刷在口罩外层的无纺布上，市面上相当一部分的口罩采用的pet水刺棉进行印花，这是因为pet水刺棉的印刷效果和耐热温度均优于普通pp无纺布，使得pet水刺棉能够进行数码热转印工艺，保证印刷效果；同时，pet水刺棉的摩擦色挠度相较于普通pp无纺布较高，因此，pet水刺棉的印刷效果能够更好地保持。
4.但是在实际口罩生产过程中，由于pet水刺棉的耐热温度高于普通的pp无纺布，因此在焊接过程中需要增加超声波强度以及延长焊接时间才能够保证口罩的焊接强度，同时，由于pet水刺棉耐热温度高于中间层pp熔喷布和内层pp无纺布，焊接过程中容易将中间层pp熔喷布和内层pp无纺布通过超声焊接挤压到口罩表面形成焊屑。
5.对此，现有技术中一般通过人工挑选的方式将焊屑挑选出来和处理，但是这种方式人工成本和时间成本较高，且无法保证焊屑清除的效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种成本低且能够保证焊屑清除效果的口罩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种口罩机，包括输送带、架体、刷头以及吸头；所述输送带用于输送平铺且外层朝上的口罩；所述架体安装在所述输送带的上方；所述刷头设置在所述架体上并朝向所述输送带；所述刷头用于刷去所述口罩外层上的焊屑；所述吸头设置在所述架体上并朝向所述输送带；所述吸头用于吸附所述口罩外层上的焊屑。
8.进一步地，所述吸头处于所述刷头的下游上。
9.进一步地，所述吸头具有吸附口，所述吸头还具有环绕所述吸附口设置的多个用于抵接在所述口罩外层上的突起。
10.进一步地，所述突起呈三角状。
11.进一步地，所述吸附口的数量为多个。
12.进一步地，相邻两个的所述吸附口之间，其中一个所述吸附口外侧环绕设置的多个突起与其中另一个所述吸附口外侧环绕设置的多个突起部分重叠。
13.进一步地，多个所述吸附口呈矩阵分布，且在所述输送带的宽度方向上，两端的吸附口之间的距离大于所述口罩的宽度。
14.进一步地，所述架体上设有滑动通道，所述滑动通道沿所述输送带的宽度方向延伸，所述吸头滑设在所述滑动通道内。
15.进一步地，还包括与所述吸头连接并用于驱动所述吸头在所述滑动通道内往复运
动的电机。
16.进一步地，所述滑动通道的延伸长度为所述输送带的十分之一至五分之一。
17.本实用新型实施例一种口罩机与现有技术相比，其有益效果在于：
18.本实用新型实施例的口罩机通过刷头和吸头的设置，对口罩外层上的焊屑进行多次清理，第一，能够避免焊屑影响口罩外层印花质量；第二，能够提高口罩的质量。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的口罩机的结构图。
20.图2是本实用新型实施例的口罩机的吸头仰视图。
21.图中，1、输送带；2、刷头；3、吸头；31、吸附口；4、突起。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种口罩机，包括输送带1、架体、刷头2以及吸头3；所述输送带1用于输送平铺且外层朝上的口罩；所述架体安装在所述输送带1的上方；所述刷头2设置在所述架体上并朝向所述输送带1；所述刷头2用于刷去所述口罩外层上的焊屑；所述吸头3设置在所述架体上并朝向所述输送带1；所述吸头3用于吸附所述口罩外层上的焊屑。
28.基于上述方案，本实施例的口罩机在生产口罩时，印花完成后的口罩在输送带1上输送，口罩的外层朝上并平铺；口罩在经过刷头2时，刷头2刷去口罩外层表面上的焊屑；而后，口罩经过吸头3所在的位置，吸头3对口罩上未被刷头2刷去的焊屑进行吸附，以完全清理口罩外层的焊屑。
29.其中，刷头2和吸头3之间的位置可以互换。
30.本实施例通过刷头2和吸头3的设置，对口罩外层上的焊屑进行多次清理，第一，能够避免焊屑影响口罩外层印花质量；第二，能够提高口罩的质量。
31.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，所述吸头3处于所述刷头2的下游上。
32.本实施方式中，口罩经过刷头2后，仍有刷头2无法刷去的部分焊屑附着在口罩外层上；而吸头3的焊屑清理能力更强，在对口罩进行清理时，可以将刷头2无法刷去的部分焊屑清除。此外，将刷头2设置在吸头3的上游，还可以避免吸头3吸附过多的焊屑导致需要频繁清理吸头3，延长吸头3的工作时长。
33.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，所述吸头3具有吸附口31，所述吸头3还具有环绕所述吸附口31设置的多个用于抵接在所述口罩外层上的突起4。
34.吸头3在对口罩上的焊屑进行吸附时，不可避免地会对口罩施加吸附力；此时，突起4将阻挡口罩的上升，避免口罩完全贴附在吸附口31处，导致吸头3无法吸附焊屑。
35.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，所述突起4呈三角状，能够尽可能地减少突起4与口罩的接触面积，从而使得口罩外层暴露在吸附口31下的面积更大，提高对口罩焊屑的清理程度。
36.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，所述吸附口31的数量为多个，以对口罩外层的多个位置进行清理。
37.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，相邻两个的所述吸附口31之间，其中一个所述吸附口31外侧环绕设置的多个突起4与其中另一个所述吸附口31外侧环绕设置的多个突起4部分重叠，以减少突起4数量，同时使得相邻的两个吸附口31之间的距离允许设置为更小，提高吸附口31在平行于所述口罩外层表面的平行面上的密度，从而提高对口罩外层单位面积内焊屑的吸附效果。
38.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，多个所述吸附口31呈矩阵分布，且在所述输送带1的宽度方向上，两端的吸附口31之间的距离大于所述口罩的宽度，以能够完全地口罩外层的所有位置进行清理。
39.在对焊屑进行吸附清理时，在吸附力方向恒定的情况下，部分焊屑可能由于各种外力的作用而无法被吸附力吸附，同时，口罩外层各个位置的焊屑受到的吸附力并不均匀，再者，由于突起4的阻挡作用，抵接在突起4处的口罩外层上的焊屑无法被吸附。对于上述问题，设置进一步的实施方式，请参阅图1和图2，所述架体上设有滑动通道，所述滑动通道沿所述输送带1的宽度方向延伸，所述吸头3滑设在所述滑动通道内。由此，通过吸头3的滑动，吸附口31与口罩之间的相对位置得到改变，上述的问题得以解决。
40.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，还包括与所述吸头3连接并用于驱动所述吸头3在所述滑动通道内往复运动的电机，以自动地带动吸头3运动，节省人力。
41.进一步地，在一些实施方式中，请参阅图1和图2，所述滑动通道的延伸长度为所述
输送带1的十分之一至五分之一。本实施方式通过缩短吸头3的行程，提高了吸头3移动方向改变的频率，从而能够更好地使得焊屑脱离口罩外层。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。