一种用于超厚板双坡口切割的Y形割嘴夹具的制作方法

文档序号:31171198发布日期:2022-08-17 09:27阅读:38来源:国知局
一种用于超厚板双坡口切割的Y形割嘴夹具的制作方法
一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具
技术领域
1.本实用新型属于钢板坡口切割设备技术领域,特别涉及一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具。


背景技术:

2.超厚板由于钢板厚度厚,焊接坡口通常采用双坡口进行设计,现有切割会进行两次切割,同时还需要对钢板进行翻面,坡口开设的效率低,同时钢板翻面还会增加劳动强度及安全隐患;
3.为此,公告号为cn204135529u公开了一种坡口火焰切割一次成型装置,在横梁上固定两处切嘴,一次切割成型,然而,同一平面上的两切嘴一同作用容易导致切割的坡口出现马牙缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,用以解决现有切割会进行两次切割,同时还需要对钢板进行翻面,坡口开设的效率低,同时钢板翻面还会增加劳动强度及安全隐患的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,包括y型主连杆、连接抱箍一、连接抱箍二、副杆一、副杆二、割嘴夹具一、割嘴夹具二,所述y型主连杆包括小车连接段、安装段一和安装段二,所述小车连接段和安装段一在同一支线上,所述安装段二设置在安装段一的一侧且转折后固定在安装段一上,安装段二的长度超出安装段一,连接抱箍一和连接抱箍二为两个垂直的开口圆形抱箍对接连接,连接抱箍一分别通过螺栓套接在安装段一和副杆一,连接抱箍二分别通过螺栓套接安装段二和副杆二,割嘴夹具一固定在副杆一上,割嘴夹具二固定在副杆二上。
6.通过采用上述技术方案,一方面,将原小车的长圆连杆为y形割嘴夹具,即可实现超厚板双坡口的一次切割完成,极大的提高效率,减少劳动强度,另一方面,相错的双割嘴切割能提高双坡口开设的质量,前一个规格切割后能为后一个割嘴的切割提供预热的作用,减少在超厚板坡口开设中坡口马牙缺陷出现的可能性。
7.优选的,所述副杆一和副杆二呈l型。
8.通过采用上述技术方案,较为方便连接割嘴夹具一和割嘴夹具二。
9.优选的,所述割嘴夹具一和割嘴夹具二均包括圆盘和开口圆形抱箍,圆盘分别与副杆一和副杆二对应设置有刻度。
10.通过采用上述技术方案,能够通过刻度精准控制割嘴的角度。
11.优选的,圆盘上固定有螺纹杆,螺纹杆分别旋入副杆一和副杆二。
12.通过采用上述技术方案,安装方便,调节方便。
13.优选的,所述副杆一和副杆二的竖杆上分别设置有刻度。
14.通过采用上述技术方案,能够控制割嘴的高度。
15.优选的,所述y型主连杆、副杆一、副杆二均为管状结构。
16.通过采用上述技术方案,质量较轻,结构简单,连接安装方便。
17.本实用新型的有益效果体现在:一方面,将原小车的长圆连杆为y形割嘴夹具,即可实现超厚板双坡口的一次切割完成,极大的提高效率,减少劳动强度,另一方面,相错的双割嘴切割能提高双坡口开设的质量,前一个规格切割后能为后一个割嘴的切割提供预热的作用,减少在超厚板坡口开设中坡口马牙缺陷出现的可能性。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例的副杆一和副杆二的结构示意图。
21.附图标记:1、y型主连杆;11、小车连接段;12、安装段一;13、安装段二;2、连接抱箍一;3、连接抱箍二;4、副杆一;5、副杆二;6、割嘴夹具一;7、割嘴夹具二。
具体实施方式
22.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
23.结合图1和图2,一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,包括y型主连杆1、连接抱箍一2、连接抱箍二3、副杆一4、副杆二5、割嘴夹具一6、割嘴夹具二7,y型主连杆1包括小车连接段11、安装段一12和安装段二13,小车连接段11和安装段一12在同一支线上,安装段二13设置在安装段一12的一侧且转折后固定在安装段一12上,安装段二13的长度超出安装段一12,连接抱箍一2和连接抱箍二3为两个垂直的开口圆形抱箍对接连接,连接抱箍一2分别通过螺栓套接在安装段一12和副杆一4,连接抱箍二3分别通过螺栓套接安装段二13和副杆二5,割嘴夹具一6固定在副杆一4上,割嘴夹具二7固定在副杆二5上。
24.一方面,将原小车的长圆连杆为y形割嘴夹具,即可实现超厚板双坡口的一次切割完成,极大的提高效率,减少劳动强度,另一方面,相错的双割嘴切割能提高双坡口开设的质量,前一个规格切割后能为后一个割嘴的切割提供预热的作用,减少在超厚板坡口开设中坡口马牙缺陷出现的可能性。
25.副杆一4和副杆二5呈l型,较为方便连接割嘴夹具一6和割嘴夹具二7。割嘴夹具一6和割嘴夹具二7均包括圆盘和开口圆形抱箍,圆盘分别与副杆一4和副杆二5对应设置有刻度,能够通过刻度精准控制割嘴的角度。
26.圆盘上固定有螺纹杆,螺纹杆分别旋入副杆一4和副杆二5,安装方便,调节方便。副杆一4和副杆二5的竖杆上分别设置有刻度,能够控制割嘴的高度。
27.y型主连杆1、副杆一4、副杆二5均为管状结构,质量较轻,结构简单,连接安装方便。
28.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局
限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:包括y型主连杆(1)、连接抱箍一(2)、连接抱箍二(3)、副杆一(4)、副杆二(5)、割嘴夹具一(6)、割嘴夹具二(7),所述y型主连杆(1)包括小车连接段(11)、安装段一(12)和安装段二(13),所述小车连接段(11)和安装段一(12)在同一支线上,所述安装段二(13)设置在安装段一(12)的一侧且转折后固定在安装段一(12)上,安装段二(13)的长度超出安装段一(12),连接抱箍一(2)和连接抱箍二(3)为两个垂直的开口圆形抱箍对接连接,连接抱箍一(2)分别通过螺栓套接在安装段一(12)和副杆一(4),连接抱箍二(3)分别通过螺栓套接安装段二(13)和副杆二(5),割嘴夹具一(6)固定在副杆一(4)上,割嘴夹具二(7)固定在副杆二(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:所述副杆一(4)和副杆二(5)呈l型,包括竖杆和横杆。3.根据权利要求2所述的一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:所述割嘴夹具一(6)和割嘴夹具二(7)均包括圆盘和开口圆形抱箍,圆盘分别与副杆一(4)和副杆二(5)对应设置有刻度。4.根据权利要求3所述的一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:圆盘上固定有螺纹杆,螺纹杆分别旋入副杆一(4)和副杆二(5)。5.根据权利要求4所述的一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:所述副杆一(4)和副杆二(5)的竖杆上分别设置有刻度。6.根据权利要求5所述的一种用于超厚板双坡口切割的y形割嘴夹具,其特征在于:所述y型主连杆(1)、副杆一(4)、副杆二(5)均为管状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于超厚板双坡口切割的Y形割嘴夹具,包括Y型主连杆、连接抱箍一、连接抱箍二、副杆一、副杆二、割嘴夹具一、割嘴夹具二,Y型主连杆包括小车连接段、安装段一和安装段二,安装段二的长度超出安装段一,连接抱箍一分别通过螺栓套接在安装段一和副杆一,连接抱箍二分别通过螺栓套接安装段二和副杆二,割嘴夹具一固定在副杆一上,割嘴夹具二固定在副杆二上。将原小车的长圆连杆为Y形割嘴夹具,即可实现超厚板双坡口的一次切割完成,极大的提高效率,减少劳动强度,相错的双割嘴切割能提高双坡口开设的质量,前一个规格切割后能为后一个割嘴的切割提供预热的作用,减少在超厚板坡口开设中坡口马牙缺陷出现的可能性。能性。能性。


技术研发人员:曾鑫 胡鹏 许兴年 李键 江拓 张存刚 高迎旭 李浦阳
受保护的技术使用者:中建二局安装工程有限公司
技术研发日:2022.01.14
技术公布日:2022/8/16
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