一种电子设备弧形焊接装置

1.本发明涉及一种电子设备弧形焊接装置。


背景技术：

2.机械设备零部件在生产加工过程中往往需要涉及到焊接步骤。现有焊接工装工作大多为人工操作，需要工作人员长时间对零部件进行焊接工作，针对零部件标准弧形焊接时，需要不断调整焊接位置，但是此类焊接也往往容易对零部件造成焊接品质不同的问题，同时，长时间工作情况下劳动强度高，也容易影响焊接效果和焊接质量。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种电子设备弧形焊接装置，采用旋转驱动式结构实现零部件标准弧形的焊接，同时可实现不同径度零部件的弧形焊接，减小劳动强度，提高焊接效率，保证焊接品质。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电子设备弧形焊接装置，包括机架、弧形驱动机构、焊接调节机构和焊枪，所述弧形驱动机构两侧通过u型结构的机架对应支撑，所述弧形驱动机构包括驱动电机、转轴、定位架及调节架，所述调节架横向分布且两端分别通过销轴固定在两平行设置定位架上，两所述定位架的一端外侧面分别连接设置有转轴并通过轴套设置于机架内侧顶部，所述驱动电机通过电机座横向设置于机架上且驱动端与其中一转轴对应连接，所述焊枪通过焊接调节机构设置于调节架上。
5.在本发明一个较佳实施例中，所述定位架上等间隔分布设置有多个调节孔。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述调节架的端部内凹设置有定位孔并通过销轴穿过调节孔对应锁紧固定。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述焊接调节机构包括导轨、驱动小车、行程气缸和电动旋转座。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述导轨平行设置于调节架上，所述行程气缸通过驱动小车对应设置于导轨上，所述电动旋转座对应设置于行程气缸的驱动端，所述焊枪对应设置于电动旋转座的旋转盘上。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述行程气缸的驱动方向与导轨方向呈垂直设置。
10.本发明的有益效果是：本发明指出的一种电子设备弧形焊接装置，采用旋转驱动式结构实现零部件标准弧形的焊接，同时可实现不同径度零部件的弧形焊接，减小劳动强度，提高焊接效率，保证焊接品质。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图，其中：图1是本发明一种电子设备弧形焊接装置一较佳实施例的局部剖视图。
具体实施方式
12.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1所示，本发明实施例包括：一种电子设备弧形焊接装置，包括机架1、弧形驱动机构、焊接调节机构和焊枪2。
14.其中，所述弧形驱动机构两侧通过u型结构的机架1对应支撑，用以实现一定旋转焊接空间内的弧形焊接。
15.所述弧形驱动机构包括驱动电机3、转轴4、定位架5及调节架6。
16.所述调节架6横向分布且两端分别通过销轴7固定在两平行设置定位架5上，两所述定位架5的一端外侧面分别连接设置有转轴4并通过轴套8设置于机架1内侧顶部，所述驱动电机3通过电机座9横向设置于机架1上且驱动端与其中一转轴4对应连接，通过驱动电机3带动调节架6旋转以实现弧形角度的焊接。
17.所述定位架5上等间隔分布设置有多个调节孔10，所述调节架6的端部内凹设置有定位孔11并通过销轴8穿过调节孔10对应锁紧固定，通过在定位架5上设置不同位置的调节孔10，实现不同径度零部件的弧形焊接。
18.同时，可通过在两定位架5上安装平行设置的丝杆电机驱动调节架6实现零部件更小精度的径度调节。
19.所述焊接调节机构包括导轨12、驱动小车13、行程气缸14和电动旋转座15。
20.所述导轨12平行设置于调节架6上，用以沿调节架方向移动导向。
21.所述行程气缸14通过驱动小车13对应设置于导轨12上，且所述行程气缸14的驱动方向与导轨方向呈垂直设置，通过行程气缸14驱动向焊接零部件方向前进或后退。
22.所述电动旋转座15对应设置于行程气缸14的驱动端，所述焊枪2对应设置于电动旋转座15的旋转盘上，使得焊枪2可实现转轴4轴向的弧形焊接，同时可通过电动旋转座15旋转焊枪的焊接角度，用以实现一定旋转角度的侧面的焊接。
23.综上所述，本发明指出的一种电子设备弧形焊接装置，采用旋转驱动式结构实现零部件标准弧形的焊接，同时可实现不同径度零部件的弧形焊接，减小劳动强度，提高焊接效率，保证焊接品质。
24.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种电子设备弧形焊接装置，其特征在于，包括机架、弧形驱动机构、焊接调节机构和焊枪，所述弧形驱动机构两侧通过u型结构的机架对应支撑，所述弧形驱动机构包括驱动电机、转轴、定位架及调节架，所述调节架横向分布且两端分别通过销轴固定在两平行设置定位架上，两所述定位架的一端外侧面分别连接设置有转轴并通过轴套设置于机架内侧顶部，所述驱动电机通过电机座横向设置于机架上且驱动端与其中一转轴对应连接，所述焊枪通过焊接调节机构设置于调节架上。2.根据权利要求1所述的电子设备弧形焊接装置，其特征在于，所述定位架上等间隔分布设置有多个调节孔。3.根据权利要求2所述的电子设备弧形焊接装置，其特征在于，所述调节架的端部内凹设置有定位孔并通过销轴穿过调节孔对应锁紧固定。4.根据权利要求1所述的电子设备弧形焊接装置，其特征在于，所述焊接调节机构包括导轨、驱动小车、行程气缸和电动旋转座。5.根据权利要求4所述的电子设备弧形焊接装置，其特征在于，所述导轨平行设置于调节架上，所述行程气缸通过驱动小车对应设置于导轨上，所述电动旋转座对应设置于行程气缸的驱动端，所述焊枪对应设置于电动旋转座的旋转盘上。6.根据权利要求5所述的电子设备弧形焊接装置，其特征在于，所述行程气缸的驱动方向与导轨方向呈垂直设置。

技术总结
本发明公开了一种电子设备弧形焊接装置，包括机架、弧形驱动机构、焊接调节机构和焊枪，所述弧形驱动机构两侧通过U型结构的机架对应支撑，所述弧形驱动机构包括驱动电机、转轴、定位架及调节架，所述调节架横向分布且两端分别通过销轴固定在两平行设置定位架上，两所述定位架的一端外侧面分别连接设置有转轴并通过轴套设置于机架内侧顶部，所述驱动电机通过电机座横向设置于机架上且驱动端与其中一转轴对应连接，所述焊枪通过焊接调节机构设置于调节架上。本发明采用旋转驱动式结构实现零部件标准弧形的焊接，同时可实现不同径度零部件的弧形焊接，减小劳动强度，提高焊接效率，保证焊接品质。接品质。接品质。


技术研发人员：杨平
受保护的技术使用者：沙洲职业工学院
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/16