一种鞋业自动化流水线提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，具体涉及一种鞋业自动化流水线提升装置。


背景技术：

2.制鞋业是劳动密集型产业，随着人工价格的上升，过去通过大量人工进行流水线作业进行制鞋的方式难以为继；随着我国科学技术的不断发展，自动化及智能化设备为制鞋业带来了新的方向；在制鞋过程中，需要对鞋面的底部进行喷胶，以便鞋面与鞋底进行粘粘；然而在现有技术中，此环节仍需通过人工对处于鞋楦上的鞋面进行提升，以便鞋面底部靠近喷胶嘴，劳动强度大，制造效率低。
3.鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋业自动化流水线提升装置，以解决背景技术中的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
6.一种鞋业自动化流水线提升装置，包括承载鞋楦的承载机构和与承载机构相配合的提升机构；所述提升机构包括与承载机构活动连接的提升铝板、驱动提升铝板升降的升降气缸以及与升降气缸固定连接的气缸安装座。
7.所述承载机构包括与提升铝板配合的电胶木板、固定连接于电胶木板上方的工装铝板以及连接于工装铝板与鞋楦的活动组件。
8.所述活动组件包括与工装铝板固定连接的固定座和与鞋楦固定连接的固定块；所述固定块与固定座可拆装连接。
9.所述电胶木板包括四个定位孔；所述提升铝板包括四个分别与定位孔活动连接的突出轴。
10.四个所述定位孔分布于电胶木板的四角。
11.所述定位孔包括导向孔段和与导向孔段相连接的限位孔段；所述突出轴包括导向轴段和与导向轴段相连接的限位轴段；所述限位轴段与限位孔段相匹配。
12.所述导向孔段由外向内逐渐变小；所述导向轴段由根部至端部逐渐变小。
13.所述气缸安装座包括承载升降气缸的承载板和两个分别连接于承载板两侧的安装侧板；所述承载板与升降气缸固定连接。
14.所述安装侧板与承载板通过螺栓锁设在一起。
15.采用上述技术方案后，一种鞋业自动化流水线提升装置，至少具有如下有益效果：
16.在实际实施过程中，鞋面安装与鞋楦上，承载机构承载鞋楦沿流水线的输送方向移动，提升机构固定安装于流水线的下方，而喷胶嘴于提升机构对应设置且处于流水线的上方；当承载机构承载鞋楦到达提升机构与喷胶嘴之间时，处于下方的提升机构将带动承载机构向上移动，使得鞋面底部靠近喷胶嘴进行喷胶；在喷胶完成后，提升机构下降，使得
承载机构再次沿流水线的输送方向移动；具体的，升降气缸带动提升铝板上升，抵顶承载机构后带动承载机构上升；与现有技术相比较，其具有高自动化，生产效率高的优点。
附图说明
17.图1为根据本实用新型的实施例的鞋业自动化流水线提升装置的结构示意图；
18.图2为根据本实用新型的实施例的电胶木板的结构示意图；
19.图3为根据本实用新型的实施例的提升机构的结构示意图；
20.图中：
21.承载机构1；提升机构2；提升铝板21；升降气缸22；气缸安装座23；电胶木板11；工装铝板12；活动组件13；固定座131；固定块132；定位孔111；突出轴211；导向孔段a1；限位孔段a2；导向轴段b1；限位轴段b2；承载板231；安装侧板232。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过图1-3所示对具体实施例进行详细阐述。
23.一种鞋业自动化流水线提升装置，包括承载鞋楦的承载机构1和与承载机构1相配合的提升机构2；提升机构2包括与承载机构1活动连接的提升铝板21、驱动提升铝板21升降的升降气缸22以及与升降气缸22固定连接的气缸安装座23。在实际实施过程中，鞋面安装与鞋楦上，承载机构1承载鞋楦沿流水线的输送方向移动，提升机构2固定安装于流水线的下方，而喷胶嘴于提升机构2对应设置且处于流水线的上方；当承载机构1承载鞋楦到达提升机构2与喷胶嘴之间时，处于下方的提升机构2将带动承载机构1向上移动，使得鞋面底部靠近喷胶嘴进行喷胶；在喷胶完成后，提升机构2下降，使得承载机构1再次沿流水线的输送方向移动；具体的，升降气缸22带动提升铝板21上升，抵顶承载机构1后带动承载机构1上升；与现有技术相比较，其具有高自动化，生产效率高的优点。
24.优选地，承载机构1包括与提升铝板21配合的电胶木板11、固定连接于电胶木板11上方的工装铝板12以及连接于工装铝板12与鞋楦的活动组件13。在实际实施过程中，承载机构1沿流水线的输送方向移动易于磨损，电胶木具有良好的耐磨性能；同时，胶水为酸性物质，工装铝板12在运行时不易被酸性物质腐蚀；通过工装铝板12与电胶木板11的配合有效的提高承载机构1的使用寿命，其中，电胶木板11与工装铝板12具有较大的重量，能有效的避免承载机构1倒翻。
25.优选地，活动组件13包括与工装铝板12固定连接的固定座131和与鞋楦固定连接的固定块132；固定块132与固定座131可拆装连接。在实际实施过程中，通过固定块132与固定座131的可拆装连接，能高效的使得鞋楦安装与工装铝板12上，能有效的提高生产效率。
26.优选地，电胶木板11包括四个定位孔111；提升铝板21包括四个分别与定位孔111活动连接的突出轴211。在实际实施过程中，通过定位孔111与突出轴211的配合，使得提升过程平稳高效。
27.优选地，四个定位孔111分布于电胶木板11的四角。在实际实施过程中，四个定位孔111分布于电胶木板11的四角，在提升过程中，四个突出轴211分别插入四个定位孔111内，能有效的避免承载机构1倒翻，进而使得提升过程平稳高效。
28.优选地，定位孔111包括导向孔段a1和与导向孔段a1相连接的限位孔段a2；突出轴211包括导向轴段b1和与导向轴段b1相连接的限位轴段b2；限位轴段b2与限位孔段a2相匹配。在实际实施过程中，通过导向孔段a1与导向轴段b1的配合，使得定位孔111与突出轴211能够高效定位；通过限位孔段a2与限位轴段b2的配合，使得定位孔111与突出轴211连接更加稳定。
29.优选地，导向孔段a1由外向内逐渐变小；导向轴段b1由根部至端部逐渐变小。有利于导向轴段b1沿导向孔段a1进入限位孔段a2，进而提高定位孔111与突出轴211的定位效率。
30.优选地，气缸安装座23包括承载升降气缸22的承载板231和两个分别连接于承载板231两侧的安装侧板232；承载板231与升降气缸22固定连接。在实际实施过程中，在安装时，可对安装侧板232或承载板231进行固定完成安装，便于气缸安装座23的安装；同时安装侧板232与承载板231处于升降气缸22的外侧，能对升降气缸22进行保护，能有效的避免升降气缸22因外界的直接撞击而造成损坏，从而提高提升机构2的使用寿命。
31.优选地，安装侧板232与承载板231通过螺栓锁设在一起。便于安装侧板232与承载板231组装在一起。
32.本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。