一种翻面座的制作方法

1.本实用新型涉及手套翻面领域，具体地说，是涉及一种翻面座。


背景技术：

2.缝制的手套都需要将手套翻面，现有的手套翻面通过在套装手套一端的手模上设置可沿手模滑动的翻面座，通过翻面座的滑动实现带动手套翻面。缝制手套的大拇指部分一般先翻面或缝制时就处于内部无需翻面的状态，因此，翻面座只需要对四个手指部分翻面。现有的翻面座翻面主要依靠整体的向上滑动将手掌部分推向上方，翻面座靠近手套的一部分为闭合结构，这样对手套的推力更加均匀。但是现有翻面座在前后两个面设置有支撑板，而手套套装在手模上时拇指部位于内部手掌部处，支撑板与拇指部的位置重合，从套装手套到翻面拇指部一直处于挤压状态，会造成拇指部在支撑板的挤压下与四个手指部接触或挤压在手模内，翻面时易造成手套的损坏，不利于翻面效果和翻面效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种翻面座。
4.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种翻面座，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有通孔，所述通孔的两端设置有推片，两端的所述推片对称设置，两个所述推片分离设置，两个所述推片之间为空白设置。
5.作为一种优选方案，所述推片整体呈弧状弯折设置，所述推片朝向远离通孔的一端向外凸出，朝向通孔开口设置。
6.作为一种优选方案，所述通孔的长度方向且指向通孔中心为第一方向，所述推片远离通孔的端部与第一方向的夹角为∠a，0
°
＜∠a≤90
°
。
7.作为一种优选方案，所述推片的下端平齐设置，所述推片远离通孔处的端部的高度为h1，靠近通孔处的端部的高度为h2，h1＞h2。
8.作为一种优选方案，所述推片靠近通孔的端部与第一方向的夹角为∠b，0
°
＜∠b≤90
°
。
9.作为一种优选方案，所述通孔的宽度方向且指向通孔中心为第二方向，所述推片的侧面与第二方向的夹角为∠c，0
°
＜∠c≤90
°
。
10.作为一种优选方案，所述推片通过滑片与底板连接，所述滑片可沿通孔的长度方向滑动。
11.作为一种优选方案，所述通孔内设置有手模，所述手模的一端位于推片上方，另一端穿过通孔与整机的机架固定连接，所述推片的上端与手模接触设置。
12.作为一种优选方案，所述底板的下侧还设置有护板，所述护板的一端固定在底板上，另一端向下延伸设置，所述机架上固定设置有挡板，所述挡板设置在底板下方，所述挡板设置在护板的外侧。
13.作为一种优选方案，所述底板可沿手模往复滑动设置，所述底板连接有驱动其运
动的动力装置，所述动力装置为电机或气缸或液压缸。
14.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在底板上设置推片，推片设置在通孔的两端，两个推片分离设置，且两个推片之间为空白设置，翻面时两个推片对应的位置为手套的左右两侧，手套拇指部所在的前后两侧则不会受到挤压，翻面也只对手套的左右两侧向上带动，可以有效避免手套的损坏，从而提高翻面效果和翻面效率。
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
16.图1是本实用新型一种翻面座的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型一种翻面座的截面结构示意图。
18.图3是本实用新型一种翻面座的侧面结构示意图。
19.图4是本实用新型一种翻面座的与手模配合结构示意图。
20.图5是本实用新型一种翻面座的传动结构示意图。
21.图6是本实用新型一种翻面座的整机结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例：如图1-6所示，一种翻面座，包括底板1，底板1设置有通孔2，通孔2的两端设置有推片3，两端的推片3对称设置，可以保证翻面时手套两端受力均匀。两个推片3分离设置，两个推片3之间为空白设置，即未设置其他部件，这样，翻面时两个推片3对应的位置为手套的左右两侧，手套拇指部所在的前后两侧则不会受到挤压，翻面也只对手套的左右两侧向上带动，可以有效避免手套的损坏，从而提高翻面效果和翻面效率。
26.如图1-3所示，推片3整体呈弧状弯折设置，推片3朝向远离通孔2的一端向外凸出，朝向通孔2开口设置。本实施例中，规定沿通孔2的长度方向指向通孔2中心为第一方向，通孔2的宽度方向指向通孔2中心为第二方向。如图2所示，推片3远离通孔2的端部与第一方向的夹角为∠a，0
°
＜∠a≤90
°
，本实施例中，∠a为75
°
，两个推片3的外端部整体呈梯形设置，
套装手套时手套的腕部可以直接套装在推片3上，使手套的腕部开口处撑开，带动手套翻面时，可以减小后续翻面的阻力，提高翻面效率。
27.如图1-2所示，推片3远离通孔2处的端部的高度为h1，靠近通孔2处的端部的高度为h2，h1＞h2，推片3的下端平齐设置，上端由远离通孔2端向靠近通孔2端高度越来越小，套装手套时，手套开口处先套装在高度较大的端部，再向下逐渐套装在整个推片3的上端，相较于顶部平齐设置，可以提高套装手套的效率。且整个推片3的上端面整体呈弧形过渡，防止对手套产生刮擦，可以有效保护手套。
28.如图2所示，推片3靠近通孔2的端部与第一方向的夹角为∠b，0
°
＜∠b≤90
°
，本实施例中，∠b＞∠a，∠b为80
°
，推片3下端整体向外倾斜设置，有助于减小翻面阻力。
29.如图3所示，推片3的侧面与第二方向的夹角为∠c，0
°
＜∠c≤90
°
，本实施例中，∠c为85
°
，使推片3的侧面整体呈梯形设置，这样两个推片3围成的空间的水平截面由上到下逐渐增大，这样在对手套进行翻面时可以将手套口处支撑起来，减小后续翻面的阻力，提高翻面效率。
30.如图1和图4所示，推片3通过滑片4与底板1连接，本实施例中，滑片4的滑动方向平行于通孔2的长度方向设置。滑片4平行于底板1设置，本实施例中，滑片4设置在底板1的上表面，滑片4上设置有滑槽5，滑槽5与通孔2平行设置，滑槽5设置在推片3的两侧，为保证滑片4的稳定性，每个滑片4上设置有两组滑槽5，滑槽5内设置有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6从上向下依次穿过滑槽5和底板1，根据需要调整两个推片3的位置，之后用锁紧螺栓6将滑片4与底板1固定。
31.如图4所示，通孔2内设置有手模7，手模7的一端位于推片3上方，另一端穿过通孔2与整机的机架8固定连接。底板1可沿手模7往复滑动设置，底板1连接有驱动其运动的动力装置。手套套装在手模7上，翻面时，底板1在动力装置的带动下向上运动，推片3推动手模7上的手套下端向上翻起完成手套翻面。本实施例中，推片3的上端与手模7接触设置，可以保证手套套装时开口处顺利套装在推片3上。不同手套的厚度存在差距，手模7的间距可沿通孔2长度方向调节，推片3可以在滑片4的带动下跟随调节，从而满足各种缝制手套的翻面。
32.如图1、图5和图6所示，本实施例中，机架8上设置有工作位11，工作人员坐在工作位11上工作，底板1的下侧还设置有护板9，护板9设置在靠近工作位11一侧，护板9的一端固定在底板1上，另一端向下延伸设置。机架8上固定设置有挡板10，挡板10设置在底板1下方，挡板10设置在护板9的外侧。这样，翻面时，护板9跟随底板1向上运动，翻面过程中将底板1下方遮挡，防止人员误触，有效保护工作人员安全，同时挡板10位于机架8下方固定在机架8上，护板9在滑动时下端一直位于挡板10内，有效保证工作人员的腿部安全。
33.如图1、图5和图6所示，本实施例中，动力装置为电机。底板1的一端固定连接有滑动座12，本实施例中，滑动座12与底板1之间为焊接，也可以为螺接等其他固定形式，滑动座12通过同步带13与电机连接，滑动座12与同步带13固定连接，电机的输出端套装有第一同步带轮14，机架8上设置有第二同步带轮15，同步带13套装在第一同步带轮14和第二同步带轮15上。机架8上还设置有滑轨16，滑动座12上安装有与滑轨16配合的滑块17，本实施例中，滑轨16设置有两条，滑块17设置有两个。手模7固定在机架8上，电机带动同步带13运动，同步带13带动滑动座12沿滑轨16运动，固定环沿手模7运动，实现翻面。
34.也可以在机架8上设置与手模7平行的丝杠，滑动座12上固定连接与丝杠配合的螺
母，将电机竖直设置与丝杠的一端固定连接，由电机驱动丝杠和螺母实现滑动座12的上下滑动，或是改为其他结构的传动方式，只要能实现带动滑动座12往复运动即可。
35.动力装置也可以为气缸或液压缸等其他可以驱动底板1运动的装置。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。