技术特征：
1.一种拉链上止线的成型装置，其特征在于，包括支撑杆、切线气缸、压紧气缸、切刀组件和成型下模；所述切线气缸通过可伸缩气杆固定在所述支撑杆的顶端，所述压紧气缸通过滑块滑动连接于所述支撑杆的一侧，所述切刀组件设置于所述支撑杆的底端；所述成型下模设置于所述切刀组件的下方；所述支撑杆的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧壁上设置有滑槽；所述可伸缩气杆设置于所述第一凹槽内；所述滑块滑动连接于所述滑槽内，且所述滑块设置于所述可伸缩气杆的外侧；所述切刀组件包括定位块、冲针、内切刀、外切刀和伸缩模；所述定位块滑动连接于所述支撑杆的底端；所述冲针滑动连接于所述定位块靠近所述支撑杆的侧面上；所述内切刀固定于所述定位块的相对两侧；所述外切刀固定于于所述支撑杆的相对两侧，且所述外切刀设置于所述内切刀的外侧；所述伸缩模设置于所述定位块的下方；所述外切刀的下端设置有用于放置上止线的限位槽，所述伸缩模靠近所述定位块的一端设置有用于放置所述上止线的凸台；当所述切线气缸处于放松状态时，所述限位槽和所述凸台处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述定位块与所述可伸缩气杆对应设置；所述切线气缸通过所述可伸缩气杆带动所述定位块进行滑动。3.根据权利要求2所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述冲针与所述滑块对应设置；所述压紧气缸通过所述滑块带动所述冲针进行滑动。4.根据权利要求1所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述凸台设置有两个，两个所述凸台之间设置有挡块；所述定位块靠近所述伸缩模的底面上设置有与所述挡块相适配的第二凹槽。5.根据权利要求4所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述挡块通过弹性件设置于所述伸缩模上。6.根据权利要求5所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述成型下模设置有两个，两个所述成型下模之间设置有放置拉链带的平台；当所述切线气缸处于放松状态时，所述成型下模与所述凸台一一对应设置。7.根据权利要求1所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，当所述切线气缸处于工作状态时，所述定位块和所述成型下模相对设置。8.根据权利要求6所述的拉链上止线的成型装置，其特征在于，所述冲针设置有两个，两个所述冲针对称设置于所述定位块靠近所述支撑杆的侧面上；所述内切刀设置有两个，两个所述内切刀对称设置于所述定位块的相对两侧；所述外切刀设置有两个，两个所述外切刀对称设置于所述支撑杆的相对两侧。
技术总结
本申请涉及一种拉链上止线的成型装置，包括支撑杆、切线气缸、压紧气缸、切刀组件和成型下模；所述切线气缸通过可伸缩气杆固定在所述支撑杆的顶端，所述压紧气缸通过滑块滑动连接于所述支撑杆的一侧，所述切刀组件设置于所述支撑杆的底端；所述成型下模设置于所述切刀组件的下方；所述支撑杆的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧壁上设置有滑槽；所述可伸缩气杆设置于所述第一凹槽内；所述滑块滑动连接于所述滑槽内，且所述滑块设置于所述可伸缩气杆的外侧。本实用新型通过气缸传动实现上止线的裁切、成型和打紧，结构简单，易于操作，成型质量较好，而且加工效率高，加工周期短，有利于整个拉链生产线的自动化。于整个拉链生产线的自动化。于整个拉链生产线的自动化。
技术研发人员：彭志宏 黎招亮
受保护的技术使用者：广州市锦弘拉链机械有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/17