一种组合式钮扣的制作方法

1.本实用新型涉及一种钮扣领域，尤其涉及一种组合式钮扣。


背景技术：

2.组合式钮扣包括四合扣，四合扣俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。四合扣从上到下分为abcd四个部件:ab件称为母扣，宽边上可刻花纹，中间有个孔，边上有两根平行的弹簧；cd件称为公扣，中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧，产生开合力，固定衣物。
3.现有的四合扣通常采用金属材料制成，成本高而且需要通过电镀和喷漆才能达到丰富的色彩效果，不具备树脂钮扣的色彩和质感，因此需要开发一种组合式钮扣以满足市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种组合式钮扣。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种组合式钮扣，包括金属材料制成的公扣件以及母扣件，所述公扣件包括卡合凸起部，所述母扣件包括用于与卡合凸起部卡接配合的凸起收纳部，所述公扣件外设置有树脂材料制成的公扣外壳，和/或，所述母扣件外设置有树脂材料制成的母扣外壳。
6.进一步的，所述公扣件还包括位于卡合凸起部下部的底盘，所述底盘与卡合凸起部一体成型，所述公扣件自底盘一端向卡合凸起部方向上设置有安装槽，所述公扣外壳与底盘厚度相当且公扣外壳套设并粘结于底盘外。
7.进一步的，所述底盘包括第一面部、第一外围部以及第一横置部，所述第一面部为卡合凸起部下部径向向外延伸形成，所述第一外围部为第一面部外端部远离卡合凸起部一侧延伸形成，所述第一横置部为第一外围部外端部径向向外延伸形成，所述公扣外壳中部开设有直径与第一面部直径相等的第一通孔以及位于公扣外壳端面且与第一通孔连通的限位槽，所述限位槽与第一横置部外端直径相等，所述公扣件穿过公扣外壳直至第一横置部与限位槽端面相抵接。
8.进一步的，所述母扣一体成型，所述母扣包括内筒部、第二面部、第二外围部以及卷曲部，所述内筒部设置于第二面部中部位置，所述内筒部内设置有插槽，所述内筒部即为上述凸起收纳部，所述第二外围部为第二面部外端部沿竖直方向延伸形成，所述卷曲部为第二外围部外端向内卷曲形成，所述第二外围部与内筒部之间形成用于安装弹性件的安装区域，所述内筒部外壁开设有若干与插槽连通的开口，所述弹性件为金属材质一体折弯成型，一个弹性件上包括多个弹性部，所述弹性部的数量与开口数量相对应且每个所述弹性部至少部分穿过一个开口伸入插槽内且该部分具有弹性可形变。
9.进一步的，所述开口设置有两个，两个所述开口等间距设置。
10.进一步的，所述弹性部为杆状且弹性部与开口相切。
11.进一步的，所述公扣件和母扣件均为不锈钢材料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：组合式钮扣的公扣件和母扣件为金属材料制成，具体为不锈钢材料，同时在公扣件和母扣件外设置树脂材料制成的公扣外壳和母扣外壳，不需要进行电镀和喷漆，也能达到丰富的色彩效果，既保留了按扣的特点，又拥有树脂钮扣的质感，可以提前在公扣外壳和母扣外壳上加工出图案以及色彩，后期通过点胶的方式进行安装，便于批量生产，节能环保。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中带有公扣外壳的公扣件剖视图；
15.图3是本实用新型中带有母扣外壳的母扣件剖视图；
16.图4是本实用新型中带有公扣外壳的公扣件立体图；
17.图5是本实用新型中带有母扣外壳的母扣件立体图；
18.图6是本实用新型中母扣件立体图。
19.附图标记：1、公扣件；2、母扣件；3、卡合凸起部；4、凸起收纳部；5、公扣外壳；6、母扣外壳；7、底盘；8、安装槽；9、第一面部；10、第一外围部；11、第一横置部；12、第一通孔；13、限位槽；14、内筒部；15、第二面部；16、第二外围部；17、卷曲部；18、插槽；19、弹性件；20、开口；21、弹性部。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.如图1至6所示的一种组合式钮扣，包括金属材料制成的公扣件1以及母扣件2，公扣件1包括卡合凸起部3，母扣件2包括用于与卡合凸起部3卡接配合的凸起收纳部4，公扣件1外设置有树脂材料制成的公扣外壳5，和/或，母扣件2外设置有树脂材料制成的母扣外壳6，本实施例中公扣件1和母扣件2优选为不锈钢材料制成，也可以采用其它金属材料制作，根据实际生产需求决定。
23.组合式钮扣的公扣件1和母扣件2为金属材料制成，具体为不锈钢材料，同时在公扣件1和母扣件2外设置树脂材料制成的公扣外壳5和母扣外壳6，不需要进行电镀和喷漆，也能达到丰富的色彩效果，既保留了按扣的特点，又拥有树脂钮扣的质感，可以提前在公扣外壳5和母扣外壳6上加工出图案以及色彩，后期通过点胶的方式进行安装，便于批量生产，节能环保。
24.公扣件1还包括位于卡合凸起部3下部的底盘7，底盘7与卡合凸起部3一体成型，公扣件1自底盘7一端向卡合凸起部3方向上设置有安装槽8，公扣外壳5与底盘7厚度相当（相等或者略大于或者略小于）且公扣外壳5套设并粘结于底盘7外。
25.底盘7包括第一面部9、第一外围部10以及第一横置部11，第一面部9为卡合凸起部
3下部径向向外延伸形成，第一外围部10为第一面部9外端部远离卡合凸起部3一侧延伸形成，第一横置部11为第一外围部10外端部径向向外延伸形成，公扣外壳5中部开设有直径与第一面部9直径相等的第一通孔12以及位于公扣外壳5端面且与第一通孔12连通的限位槽13，限位槽13与第一横置部11外端直径相等，公扣件1的卡合凸起部3穿过公扣外壳5的第一通孔12直至第一横置部11与限位槽13端面相抵接，公扣外壳5和公扣件1采用点胶的方式进行安装。
26.母扣一体成型，母扣包括内筒部14、第二面部15、第二外围部16以及卷曲部17，内筒部14设置于第二面部15中部位置，内筒部14内设置有插槽18，内筒部14即为上述凸起收纳部4，第二外围部16为第二面部15外端部沿竖直方向延伸形成，卷曲部17为第二外围部16外端向内卷曲形成，第二外围部16与内筒部14之间形成用于安装弹性件19的安装区域，内筒部14外壁开设有若干与插槽18连通的开口20，弹性件19为金属材质一体折弯成型，一个弹性件19上包括多个弹性部21，弹性部21的数量与开口20数量相对应且每个弹性部21至少部分穿过一个开口20伸入插槽18内且该部分具有弹性可形变。
27.开口20设置有两个，两个开口20等间距设置，弹性部21为杆状且弹性部21与开口20相切，受力更加平衡，当公扣件1的卡合凸起部3进入插槽18后，弹性部21向远离公扣一侧扩张，本实施例中卡合凸起部3外周设置有环形槽，以保证弹性部21扩张后在弹性力作用下恢复并进入到环形槽内，保证卡合效果。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。