一种袜子加工生产用袜子翻面装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜子加工技术领域，尤其涉及一种袜子加工生产用袜子翻面装置。


背景技术：

2.现如今，袜子在进行加工时，需要对其进行翻面，会使用到翻袜机对袜子进行翻面处理。
3.现有技术中，翻袜机主要将袜子套设导管上，通过吸风电机的吸力，将袜子进行翻面，但是设备在使用过程中，难以实现在自动进行套袜，需要人工手动进行套袜，容易造成人工操作麻烦影响加工效率的情况。
4.为了解决人工套袜操作麻烦效率低下的问题，现有技术是采用熟练操作的人员进行处理，但是在对长筒袜进行套设容易造成操作速度慢，导致无法进行快速操作的情况，进而导致人工整体套袜操作麻烦效率低下影响加工的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工套袜操作麻烦效率低下的缺点，而提出的一种袜子加工生产用袜子翻面装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种袜子加工生产用袜子翻面装置，包括机体和辅助装置，所述机体的表面固定连接有控制器，所述控制器的一侧固定连接有吸管，所述控制器的一侧固定连接有出料管，所述辅助装置设置在吸管的表面上，所述辅助装置包括固定环，所述吸管的表面开设有两个滑槽，所述固定环与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述固定环的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述吸管的一侧固定连接有电机，所述电机通过皮带与螺纹杆传动连接，所述固定环的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁转动连接固定杆，所述固定杆的表面固定连接有撑杆，所述固定杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定杆和固定环的表面固定连接，通过第一弹簧配合撑杆，可以对袜口进行撑开，电机配合螺纹杆带动固定环移动，可以自动进行套袜，可以有效地降低了人工手动套袜时遇到长袜时操作麻烦费时的情况。
7.优选的，所述固定环的表面固定连接有两个挡板，所述挡板的纵截面呈l形，通过设置挡板，可以使撑杆撑开袜子时进行定位，便于进行拉动袜子。
8.优选的，所述固定杆表面套设的第一弹簧个数有两个，两个所述第一弹簧与撑杆呈对称设置，通过设置两个第一弹簧，可以提高撑杆的稳定性。
9.优选的，所述撑杆的一侧表面固定连接有推杆，所述推杆呈圆柱形，通过设置推杆，便于控制撑杆进行转动。
10.优选的，所述出料管的一侧设置有出料装置，所述出料装置包括安装套和安装环，所述安装套与出料管的表面固定连接，所述安装环位于安装套的一侧设置，所述安装环与
安装套的内壁卡接，所述安装套的一侧表面固定连接有伸缩管，所述安装套的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有插杆，所述安装环的表面开设有插孔，所述插杆与插孔的内壁卡接，通过设置插杆，可以将安装环和伸缩管束缚在安装套中，伸缩管可以调节长度，同时伸缩管可以对物料进行导向，降低了物料出料时，被风吹到物料框外的情况。
11.优选的，所述插杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与插杆和安装套的表面固定连接，通过设置第二弹簧，便于控制插杆进行复位，同时提高了插杆的束缚效果。
12.优选的，所述插杆的一侧表面固定连接有拉环，所述拉环的横截面呈c形，通过设置拉环，便于控制两个插杆进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用设备时，推动推杆，推杆带动撑杆和固定杆进行转动，第一弹簧受力形变产生弹力，将袜口套设在撑杆上，松开推杆，第一弹簧带动撑杆复位，撑杆配合挡板对袜子进行夹持，打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定环进行移动，撑杆带动袜子移动，移动至一定位置时，袜子受力自动从撑杆中脱离，即可完成套设，通过设置辅助装置，便于辅助设备自动套设，可以有效地降低了设备需要人工手动套设袜子的现象，降低了人工遇到长袜时操作繁琐影响效率的情况，进而提高了设备整体的易用性。
15.2、本实用新型中，通过设置出料装置，当需要使用设备时，拉动拉环，拉环带动插杆移动，第二弹簧受力形变产生弹力，将安装环插设在安装环套中，松开拉环，第二弹簧带动插杆插设在安装环表面的插槽中，伸缩管即可对物料进行导向，通过设置出料装置，便于对设备出料时进行限制，可以有效地降低出料时由于风力较大导致物料吹偏的现象，降低了后续需要人工手动收集放入收集框的情况，进而提高了设备整体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种袜子加工生产用袜子翻面装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种袜子加工生产用袜子翻面装置的辅助装置结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种袜子加工生产用袜子翻面装置的图2中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种袜子加工生产用袜子翻面装置的出料装置结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种袜子加工生产用袜子翻面装置的图4中b处结构示意图。
21.图例说明：
22.1、机体；2、控制器；3、吸管；4、出料管；5、辅助装置；51、固定环；52、螺纹杆；53、电机；54、挡板；55、撑杆；56、固定杆；57、第一弹簧；58、推杆；6、出料装置；61、伸缩管；62、安装套；63、安装环；64、拉环；65、插杆；66、第二弹簧。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种袜子加工生产用袜子翻面装置，包括机体1和辅助装置5，机体1的表面固定连接有控制器2，控制器2的一侧固定连接有吸管3，控制器2的一侧固定连接有出料管4，辅助装置5设置在吸管3的表面上，出料管4的一侧设置有出料装置6。
24.下面具体说一下其辅助装置5和出料装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：辅助装置5包括固定环51，吸管3的表面开设有两个滑槽，固定环51与滑槽的内壁滑动连接，滑槽的内壁转动连接有螺纹杆52，固定环51的表面开设有螺纹孔，螺纹杆52与螺纹孔螺纹连接，吸管3的一侧固定连接有电机53，电机53通过皮带与螺纹杆52传动连接，固定环51的表面开设有圆形孔，圆形孔的内壁转动连接固定杆56，固定杆56的表面固定连接有撑杆55，固定杆56的表面套设有第一弹簧57，第一弹簧57的两端分别与固定杆56和固定环51的表面固定连接，通过第一弹簧57配合撑杆55，可以对袜口进行撑开，电机53配合螺纹杆52带动固定环51移动，可以自动进行套袜，可以有效地降低了人工手动套袜时遇到长袜时操作麻烦费时的情况。
26.具体的，固定环51的表面固定连接有两个挡板54，挡板54的纵截面呈l形，通过设置挡板54，可以使撑杆55撑开袜子时进行定位，便于进行拉动袜子。
27.具体的，固定杆56表面套设的第一弹簧57个数有两个，两个第一弹簧57与撑杆55呈对称设置。
28.在本实施例中：通过设置两个第一弹簧57，可以提高撑杆55的稳定性。
29.具体的，撑杆55的一侧表面固定连接有推杆58，推杆58呈圆柱形，通过设置推杆58，便于控制撑杆55进行转动。
30.在本实施例中：出料装置6包括安装套62和安装环63，安装套62与出料管4的表面固定连接，安装环63位于安装套62的一侧设置，安装环63与安装套62的内壁卡接，安装套62的一侧表面固定连接有伸缩管61，安装套62的表面开设有两个滑孔，滑孔的内壁滑动连接有插杆65，安装环63的表面开设有插孔，插杆65与插孔的内壁卡接。
31.在本实施例中：通过设置插杆65，可以将安装环63和伸缩管61束缚在安装套62中，伸缩管61可以调节长度，同时伸缩管61可以对物料进行导向，降低了物料出料时，被风吹到物料框外的情况。
32.具体的，插杆65的表面套设有第二弹簧66，第二弹簧66的两端分别与插杆65和安装套62的表面固定连接，通过设置第二弹簧66，便于控制插杆65进行复位，同时提高了插杆65的束缚效果。
33.具体的，插杆65的一侧表面固定连接有拉环64，拉环64的横截面呈c形。
34.在本实施例中：通过设置拉环64，便于控制两个插杆65进行移动。
35.工作原理：通过设置辅助装置5，当需要使用设备时，推动推杆58，推杆58带动撑杆55和固定杆56进行转动，第一弹簧57受力形变产生弹力，将袜口套设在撑杆55上，松开推杆58，第一弹簧57带动撑杆55复位，撑杆55配合挡板54对袜子进行夹持，打开电机53，电机53带动螺纹杆52转动，螺纹杆52带动固定环51进行移动，撑杆55带动袜子移动，移动至一定位置时，袜子受力自动从撑杆55中脱离，即可完成套设，通过设置辅助装置5，便于辅助设备自动套设，可以有效地降低了设备需要人工手动套设袜子的现象，降低了人工遇到长袜时操
作繁琐影响效率的情况，进而提高了设备整体的易用性，通过设置出料装置6，当需要使用设备时，拉动拉环64，拉环64带动插杆65移动，第二弹簧66受力形变产生弹力，将安装环63插设在安装环63套中，松开拉环64，第二弹簧66带动插杆65插设在安装环63表面的插槽中，伸缩管61即可对物料进行导向，通过设置出料装置6，便于对设备出料时进行限制，可以有效地降低出料时由于风力较大导致物料吹偏的现象，降低了后续需要人工手动收集放入收集框的情况，进而提高了设备整体的稳定性。