一种可降低风力损耗和噪音的高速吹风机的制作方法

1.本实用新型涉及吹风机技术领域，尤其是涉及一种可降低风力损耗和噪音的高速吹风机。


背景技术：

2.吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。根据它所使用的电动机类型，可分为交流串激式、交流罩极式和直流永磁式。串激式吹风机的优点是启动转矩大，转速高，适合制造大功率的吹风机；缺点是噪音大，换向器对电信设备有一定的干扰。罩极式式吹风机的优点是噪音小，寿命长，对电信设备不会造成干扰；缺点是转速低，启动性能差，重量大。永磁式吹风机的优点是重量轻，转速高，制造工艺简单，造价低，物美价廉。
3.现有的吹风机进风过程中密封性不佳，特别是安装风机的位置处，风机与吹风机腔体存在着一定的间隙，导致部分已经流出风机的风力流体从间隙上倒流，从而造成部分风力流体流失，造成风力损耗，而且进风口处进风风力流体不集中，导致风速低，风量小，造成风力损耗，进而造成出风风量不理想，再者吹风机的使用过程中噪音过大，影响使用者的体验，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种可降低风力损耗和噪音的高速吹风机，包括有吹风机主体、设置在吹风机主体前端的出风口、设置在吹风机主体上的手柄和设置在手柄下端的进风口，吹风机主体上设有控制模块和发热模块，手柄上设有风机，风机和发热模块均与控制模块电连接，手柄上设有用于套设风机的弹性密封套，手柄包括有相互盖合的前盖和后盖，手柄还包括有套设在相互盖合后的前盖和后盖上的外壳，前盖和吹风机主体一体成型，前盖和后盖上设有固定于弹性密封套的第一固定槽，前盖、后盖和外壳的下端形成进风口。
6.作为本实用新型进一步的方案：弹性密封套的上下两端分别设有环形限位部，风机的两端通过环形限位部限制在弹性密封套内。
7.作为本实用新型进一步的方案：弹性密封套的外侧成型有多个凸点。
8.作为本实用新型进一步的方案：后盖上位于进风口的上端成型有圆形环，前盖上设有匹配于圆形环的第二固定槽，圆形环上设有多个蜂窝形状导风孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：前盖、后盖和外壳下端形成进风口的位置处设置有进风装置，进风装置包括有固定框，卡接在固定框内的吸音棉以及套设在固定框上的固定套，固定套的周身环绕分布有进风孔，进风装置通过固定套卡接在外壳上。
10.作为本实用新型进一步的方案：固定套的上端设有卡扣，外壳的下端设有匹配于卡扣的卡槽。
11.作为本实用新型进一步的方案：前盖和后盖的底部设有匹配于固定框的固定架
构，固定框套设并固定安装在固定架构上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过在风机上套设有弹性密封套，前盖和后盖盖合后，风机通过弹性密封套无缝隙安装在手柄内，密封性好，当风力流体从进风口流向手柄内，风力流体只能通过风机流向出风口，从而起到聚流风力流体的作用，有效降低了风力的损耗，同时也相应地增大了风力流体的流速，使出风效果更佳；风机在运行时，通过套设在风机上的弹性密封套，可有效缓冲风机运行时的震动，从而有效降低了风机运行时所产生的噪音，使用户体验感好。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3是本实用新型的剖面结构及风力流体流向示意图。
19.图中的附图标记及名称如下：
20.1、吹风机主体；2、出风口；3、手柄；4、进风口；5、风机；6、发热模块；7、控制模块；8、弹性密封套；9、前盖；10、后盖；11、外壳；12、第一固定槽；13、环形限位部；14、凸点；15、圆形环；16、第二固定槽；17、导风孔；18、进风装置；19、固定框；20、吸音棉；21、固定套；22、进风孔；23、卡扣；24、卡槽；25、固定架构。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可降低风力损耗和噪音的高速吹风机5，包括有吹风机主体1、设置在吹风机主体1前端的出风口2、设置在吹风机主体1上的手柄3和设置在手柄3下端的进风口4，吹风机主体1上设有控制模块7和发热模块6，手柄3上设有风机5，风机5和发热模块6均与控制模块7电连接，手柄3上设有用于套设风机5的弹性密封套8，手柄3包括有相互盖合的前盖9和后盖10，手柄3还包括有套设在相互盖合后的前盖9和后盖10上的外壳11，前盖9和吹风机主体1一体成型，前盖9和后盖10上设有固定于弹性密封套8的第一固定槽12，前盖9、后盖10和外壳11的下端形成进风口4。
23.在上述技术手段中，通过在风机5上套设有弹性密封套8，前盖9和后盖10盖合后，风机5通过弹性密封套8无缝隙安装在手柄3内，密封性好，当风力流体从进风口4流向手柄3内，风力流体只能通过风机5流向出风口2，从而起到聚流风力流体的作用，有效降低了风力
的损耗，同时也相应地增大了风力流体的流速，使出风效果更佳；风机5在运行时，通过套设在风机5上的弹性密封套8，可有效缓冲风机5运行时的震动，从而有效降低了风机5运行时所产生的噪音，使用户体验感好。
24.本实用新型实施例中，弹性密封套8的上下两端分别设有环形限位部13，风机5的两端通过环形限位部13限制在弹性密封套8内，通过这一设计，使风机5稳定安装在弹性密封套8内，避免风机5运行时因为震动而脱离弹性密封套8。
25.本实用新型实施例中，弹性密封套8的外侧成型有多个凸点14，通过这一设计，增加了弹性密封套8与前盖9和后盖10内壁的摩檫力，使弹性密封套8不会受风机5运行时所产生的震动而偏位，从而进一步增加了密封性。
26.本实用新型实施例中，后盖10上位于进风口4的上端成型有圆形环15，前盖9上设有匹配于圆形环15的第二固定槽16，圆形环15上设有多个蜂窝形状导风孔17，通过设有圆形环15，前盖9和后盖10盖合后，圆形环15相当于手柄3的框架，从而加强了手柄3的强度，在圆形环15上设有多个导风孔17，导风孔17用于将四面八方从进风口4流入的风力流体起到一个导向和聚流的作用，从而提高进风风速和增加风量，有效降低了风力的损耗，通过将多个导风孔17设置成蜂窝形状，可有效降低进风时风力流体快速流动所产生的噪音，依据蜂窝降噪机理：蜂窝降噪机理是其能有效地吸收外界震动并转化成芯材的变形能，然后缓慢释放。另外当声波进入蜂窝体后，会引起空气和材料的振动，由于摩擦阻力和粘滞阻力，使一部分声能转化为热能而散失掉，因而起到了消声作用。
27.本实用新型实施例中，前盖9、后盖10和外壳11下端形成进风口4的位置处设置有进风装置18，进风装置18包括有固定框19，卡接在固定框19内的吸音棉20以及套设在固定框19上的固定套21，固定套21的周身环绕分布有进风孔22，进风装置18通过固定套21卡接在外壳11上，通过在进风装置18上设有吸音棉20，可有效降低进风时风力流体快速流动所产生的噪音，通过在固定套21的周身环绕分布有进风孔22，扩大了进风时的面积，从而使更多的风力流体流入到手柄3内。
28.本实用新型实施例中，固定套21的上端设有卡扣23，外壳11的下端设有匹配于卡扣23的卡槽24，通过卡扣23卡接在卡槽24的方式使进风装置18卡接在外壳11上，安装方便简单。
29.本实用新型实施例中，前盖9和后盖10的底部设有匹配于固定框19的固定架构25，固定框19套设并固定安装在固定架构25上。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。