一种制备皮鞋鞋底的压合装置的制作方法

文档序号:32760137发布日期:2022-12-31 09:38阅读:34来源:国知局
一种制备皮鞋鞋底的压合装置的制作方法

1.本实用新型鞋底加工设备技术领域,具体为一种制备皮鞋鞋底的压合装置。


背景技术:

2.鞋子有着悠久的发展史,大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况下,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见,而鞋底是鞋子必须要使用到的的保护部件,鞋底的的构造相当复杂,就广义而言可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,其中皮鞋由于鞋底需要通过涂胶和鞋身粘合在一起,因此需要通过人工将鞋子鞋底放置在压合装置,通过压合装置来进行鞋底的粘合作业,人工对鞋底进行压合工作,多数的是将单个鞋底放置在压合装置的工位槽中,然后等在鞋子被压合一定的时间粘合后再取出,这样较为浪费时间,会影响工作效率,且对鞋底粘合效果不佳,因此,如何研发一种制备皮鞋用高效的鞋底压合装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种制备皮鞋鞋底的压合装置,以解决背景技术中所提到的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作箱台和一体化设置于工作箱台上侧的上安装框架,所述工作箱台上侧安装有两个放置工位件,两个所述放置工位件上方分别设有两个对应设置的压合机构,所述上安装框架内侧安装有用于驱动两个压合机构朝上下不同方向升降的升降驱动机构,所述工作箱台内侧安装有真空泵,所述真空泵连接有真空管道,并通过真空管道与两个所述放置工位件内侧相连通。
5.优选的,所述升降驱动机构包括驱动电机、齿轮盘、第一转动螺管和第二转动螺管,所述驱动电机安装于上安装框架内侧并与齿轮盘轴连,所述第一转动螺管和第二转动螺管分别镜像设置于齿轮盘的两侧并与工作箱台转动连接,所述第一转动螺管和第二转动螺管外侧分别套设有能够与齿轮盘啮合传动的从动齿轮,所述第一转动螺管和第二转动螺管内侧分别螺纹连接有螺杆,所述第一转动螺管与第二转动螺管内部的螺纹反向设置。
6.优选的,两个所述螺杆底端分别贯穿上安装框架下侧并固定连接有安装板,两个所述安装框架设于两个压合机构上侧,两侧所述安装板一侧分别安装有滑动套管。
7.优选的,所述工作箱台与上安装框架之间垂直安装有两个限位杆,两个所述限位杆分别设于安装板外侧并与两个滑动套管滑动套设连接。
8.优选的,所述压合机构包括压合块和真空罩,所述压合块由真空罩上侧贯穿设置,所述真空罩上侧安装有多个缓冲弹簧并通过缓冲弹簧与安装板下侧弹性连接,所述压合块顶部通过螺栓锁固于安装板下侧,所述真空罩底部罩口直径大于放置工位件直径,并能够
罩住放置工位件。
9.优选的,所述放置工位件中部设有放置槽,所述放置槽左右两侧相对安装有侧压合推杆,所述放置槽设于压合块正下方,所述真空管道与放置槽内侧相连通。
10.优选的,所述真空管道安装有电动控制阀,所述电动控制阀设有两个,且分别安装于两个放置工位件下侧连接的真空管道上。
11.由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
12.本实用新型提供的一种制备皮鞋鞋底的压合装置,通过在两个放置工位件上侧分别设置有压合机构,利用升降驱动机构实现两个压合机构朝上下不同方向升降位移,因此其中一个压合机构向下位移对放置工位件上的鞋底压合时,另一个压合机构上升,使得将压好的鞋底取出并放入新的鞋底,依次反复,能够减小时间的浪费,提高工作效率;
13.并且,压合机构的真空罩向下位移后能够罩住放置工位件并紧贴工作箱台上侧,通过真空泵对放置工位件内侧抽真空,使得真空罩产生一定的负压,这样有利于内侧鞋底胶水更好的对缝隙进行渗透,提高其压合粘合效果,具有实用意义和推广价值,预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的结构示意图;
17.图3为图1中a的结构示意图;
18.图中:工作箱台1、上安装框架2、压合机构3、压合块31、真空罩32、缓冲弹簧33、升降驱动机构4、驱动电机41、齿轮盘42、第一转动螺管43、第二转动螺管44、螺杆45、从动齿轮46、安装板47、滑动套管471、限位杆 472、放置工位件5、放置槽51、侧压合推杆52、真空泵6、真空管道7、电动控制阀71。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.结合图1-3,一种制备皮鞋鞋底的压合装置,包括工作箱台1和一体化设置于工作箱台1上侧的上安装框架2,工作箱台1上侧安装有两个放置工位件 5,两个放置工位件5上方分别设有两个对应设置的压合机构3,上安装框架 2内侧安装有用于驱动两个压合机构3朝上下不同方向升降的升降驱动机构 4,工作箱台1内侧安装有真空泵6,真空泵6连接有真空管道7,并通过真空管道7与两个放置工位件5内侧相连通,所述升降驱动机构4包括驱动电机41、齿轮盘42、第一转动螺管43和第二转动螺管44,所述驱动电机41安装于上安装框架
2内侧并与齿轮盘42轴连,所述第一转动螺管43和第二转动螺管44分别镜像设置于齿轮盘42的两侧并与工作箱台1转动连接,其中,第一转动螺管43和第二转动螺管44上下两端分别通过轴承转动连接,使得转动更加流畅;
21.其中所述第一转动螺管43和第二转动螺管44外侧分别套设有能够与齿轮盘42啮合传动的从动齿轮46,第一转动螺管43和第二转动螺管44内侧分别螺纹连接有螺杆45,第一转动螺管43与第二转动螺管44内部的螺纹反向设置,具体的将第二转动螺管44内侧螺纹反向设置,这样第一转动螺管43 与第二转动螺管44相同方向转动时,第一转动螺管43内侧反向设置的螺纹能够螺纹传动螺杆45反方向位移。
22.两个所述螺杆45底端分别贯穿上安装框架2下侧并固定连接有安装板 47,两个安装框架2设于两个压合机构3上侧,两侧安装板47一侧分别安装有滑动套管471,工作箱台1与上安装框架2之间垂直安装有两个限位杆472,两个限位杆472分别设于安装板47外侧并与两个滑动套管471滑动套设连接,这样两个安装板47在两个螺杆45的作用下实现上下位移时,一侧的滑动套管471在限位杆472滑动位移,对螺杆45起到限制转动的作用。
23.压合机构3包括压合块31和真空罩32,压合块31由真空罩32上侧贯穿设置,真空罩32上侧安装有多个缓冲弹簧33并通过缓冲弹簧33与安装板47 下侧弹性连接,压合块31顶部通过螺栓锁固于安装板47下侧,这样便于对压合块31的拆卸更换,真空罩32底部罩口直径大于放置工位件5直径,并能够罩住放置工位件5,为了更好的提高真空罩32与工作箱台1的密闭接触,会在高真空罩32底部开口贴设有一层橡胶密封垫,有利于提高密闭效果。
24.并且,所述放置工位件5中部设有放置槽51,放置槽51左右两侧相对安装有侧压合推杆52,通过侧压合推杆52伸缩作用对鞋底侧面进行挤压,放置槽51设于压合块31正下方,真空管道7与放置槽51内侧相连通,真空泵6 能够通过真空管道7对放置槽51抽真空。
25.并且,真空管道7安装有电动控制阀71,所述电动控制阀71设有两个,且分别安装于两个放置工位件5下侧连接的真空管道7上,电动控制阀71分别对应控制放置工位件5的真空管道7的启闭,只有当真空罩32与工作箱台 1上侧紧贴时,其对应的放置工位件5下侧的电动控制阀71才会开启。
26.本实用新型具体的工作原理:通过将鞋底放置放置在工位件5的放置槽 51内侧后,驱动电机41顺时针传动齿轮盘42旋转,使得齿轮盘42分别啮合传动左右两侧的从动齿轮46反向转动,从动齿轮46分别带动两个相对设置的第一转动螺管43和第二转动螺管44反向旋转,其中第一转动螺管43和第二转动螺管44内侧分别螺纹连接有螺杆45,两个螺杆45底部固设有安装板 47,安装板47一侧的滑动套管471套设于限位杆472上,由于第一转动螺管 43和第二转动螺管44内侧螺纹反向设置,因此第一转动螺管43旋转时能够螺纹传动内侧螺杆45向下位移,而第二转动螺管44旋转时其内侧反向设置的螺纹能够螺纹传动的螺杆45向上位移,使得两个螺杆45分别带动两个安装板47下侧安装的两个压合机构3上下相反的方向位移,其中一个压合机构 3向下位移,通过压合块31对放置槽51上侧鞋底进行压合,而另一个压合机构3向上升起,以便于放置或更换新的鞋底,依次反复,大大提高了工作效率;
27.并且,本实用新型压合机构3的压合块31和真空罩32向下位移时,真空罩32能够优先罩住放置工位件5,然后与工作箱台1表面弹性紧贴,使得形成较为密闭的空间,压合块31穿插真空罩32接着位移,对放置工位件5 的放置槽51放置的鞋底进行挤压,期间真空泵6通
过真空管道7与放置槽51 内侧连通,通过对真空罩32内侧进行抽真空,使得其形成负压,有利于胶水对鞋底与鞋身之间缝隙进行渗透,使得其压合粘合的效果更好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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