一种可快速定型的烫发器的制作方法

1.本实用新型涉及美发用品技术领域，尤其是涉及一种可快速定型的烫发器。


背景技术：

2.烫发器是直发器、直卷发器、烫发梳等美发产品的统称。现有的烫发器，其前端夹持头发的部分仅具有加热功能，在烫发时，需要将头发夹于两个夹发部之间并持续一定时间，在烫发后，头发需要自然冷却，因冷却时间较长，导致烫发效率低下，同时在自然冷却前期，头发仍处于较高温度环境下，这就导致头发内的水分因高热而持续流失，容易造成头发损伤，而且造型效果不持久。此外烫发过程需要较长时间，因烫发器的前端持续发热，导致烫发器很容易出现烫伤用户或者操作人员的情况，所以存在一定的安全隐患，此外，这种持续加热的状态还会造成烫发器的使用寿命缩短，不能满足用户和市场需求。
3.因此市场上出现了一款低温烫发器，授权公告为：cn214230223u的实用新型专利，其包括有手柄和压板，所述手柄的前端形成有手柄前壳，所述手柄前壳上固定有烫发槽，所述烫发槽的两侧壁分别设有第一发热体，所述压板的前端形成有压板前壳，所述压板前壳上固定有能够插设于所述烫发槽内的第二发热体，所述压板的后端与所述手柄铰链连接，借由所述第一发热体与所述第二发热体的配合，对压入所述烫发槽内的头发进行烫发，所述手柄前壳内形成有两个风腔，两个风腔分设于两个第一发热体的外侧，且所述风腔与所述第一发热体并行设置，所述风腔的侧壁上开设有多个出风侧孔，多个出风侧孔密布于所述第一发热体的相邻处，所述手柄上开设有多个入风孔，所述入风孔与所述风腔之间通过导风通道连通，所述导风通道内固定有风机，所述风机用于在其运转时从所述入风孔吸入气流并依次通过所述风腔和所述出风侧孔向外吹出，进而在所述手柄前壳的侧部形成吹向头发的侧向气流。上述烫发梳，在烫发梳使用的过程中，可以利用风机形成气流，气流在风腔内流动，带走烫发梳外侧的一部分热量，还可以对烫发后的头发进行迅速降温。但是上述结构，其风腔与发热体分体设置，导致零部件繁多，安装十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可快速定型的烫发器，其将发热件设置在导热件内，导热件外侧壁上设有多个出风口，减少零部件，安装方便。
5.本实用新型的技术方案：一种可快速定型的烫发器，包括铰接设置的上夹板和下夹板，所述上夹板内设有上发热件以及上导热件，所述上发热件设置在上导热件内，所述下夹板内设有下导热件以及下发热件，所述的下发热件设置在下导热件内，所述下导热件内部中空设置形成风腔，所述下导热件上朝向上导热件一侧的上侧壁上设有多个与风腔导通的出风口i，所述下夹板内设有风机以及为风机供电的电路板，下夹板上还设有进风口，所述风机在其运转时从进风口吸入气流流至所述的风腔内，并从出风口i向风腔外吹出形成吹向头发的侧向气流。
6.采用上述技术方案，将下发热件设置在风腔内形成一体，安装时更加方便，在烫发时，上下夹板打开，将头发放在两夹板之间，利用所述上发热件与下发热件的配合，对头发进行烫发，为了在烫发过程中起到冷却降温作用，在导风通道内设置风机，烫发时，风机同时运转，从进风口将外侧的风吸入，再进入到风腔内，从出风口i吹出，进而形成吹向头发的侧向气流，这样能够对烫发之后的头发进行迅速降温，更加快速的对头发进行定型，烫发更加迅速，并且避免因热量持续而损伤头发，同时气流在风腔内流动的过程，可以带走一部分热量，从而防止下夹板内的温度持续升高。
7.本实用新型的进一步设置：所述下导热件的底部设有多个与风腔导通的出风口ii，所述下夹板的下端面对应出风口ii位置设有通孔i。
8.采用上述进一步设置，在下导热件底部设置出风口ii，更好的起到降温效果，对应下夹板设有通孔，更好形成气流，将热量排出，避免温度过高烫伤使用者，更加安全。
9.本实用新型的再进一步设置：所述下导热件上设有隆起部以及位于隆起部两侧的弧形凹面，所述隆起部的顶端设有安装腔i，所述的下发热件设置在安装腔i内，各出风口i均匀分布在弧形凹面以及隆起部的两侧面上，所述上导热件上设有烫发槽以及位于烫发槽两侧的安装腔ii，上发热件对应设有两个，分别设置对应的安装腔内ii，两导热件相咬合时，安装腔ii的外侧壁抵触在对应的弧形凹面上。
10.采用上述再进一步设置，结构布局合理，使得两夹板可以更好的实现配合，安装腔的设置使得两发热件结构稳定，同时更好的对头发进行烫发定型。
11.本实用新型的再更进一步设置：所述上夹板内还设有上隔热板，所述上隔热板设置在上导热件的上方，下夹板内还设有下隔热板，下隔热板设置在下导热件的下端，下隔热板上对应出风口ii位置设有通孔ii。
12.采用上述再更进一步设置，隔热件的设置，可以起到隔热作用，防止上下夹板过烫，对使用者造成烫伤，隔热件可以采用石棉板、真空板等等，石棉板，不只可以起到隔热效果，还能起到防火的效果。
13.本实用新型的再更进一步设置：上夹板包括上壳体以及上内盖，所述的上内盖设置在上壳体内侧，且位于上壳体的后端部，所述的上导热件以及上隔热板均设置上壳体的前端部。
14.采用上述再更进一步设置，结构紧凑，安装方便。
15.本实用新型的再更进一步设置：所述下夹板包括下壳体以及下内盖，所述的下内盖设置在下壳体内侧，且位于下壳体的后端部，所述的下导热件以及下隔热板设置在下壳体的前端部，所述的进风口设置在下内盖上，所述的上内盖铰接设置在下内盖上。
16.采用上述再更进一步设置，便于各零部件的安装，且结构紧凑，下内盖上设有铰接口，上内盖上设有铰接块，铰接块与铰接口配合实现上内盖与下内盖的铰接，使得上夹板可相对于下夹板展开或合拢。
附图说明
17.图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型具体实施例下夹板上设有通孔的示意图；
19.图3为本实用新型具体实施例出风口设置在风腔两侧的爆炸图；
20.图4为本实用新型具体实施例风腔两侧以及底部均设有出风口的爆炸图；
21.图5为本实用新型具体实施例下夹板的示意图；
22.图6为本实用新型具体实施例烫发槽的示意图；
23.图7为本实用新型具体实施例上导热件与上发热件的安装示意图；
24.图8为本实用新型具体实施例下导热件与下发热件的安装示意图；
25.图9为本实用新型具体实施例下导热件的示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，在本实用新型的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.如图1-9所示，一种可快速定型的烫发器，包括铰接设置的上夹板1和下夹板2，所述上夹板1内设有上发热件3以及上导热件4，所述上发热件3设置在上导热件4内，所述下夹板2内设有下导热件6以及下发热件7，所述的下发热件7设置在下导热件6内，上、下导热件采用金属材料制成，特别是可以采用铝管设置，发热件是可以采用发热棒或者是发热片等，所述下导热件6内部中空设置形成风腔61，所述下导热件6上朝向上导热件4一侧的上侧壁上设有多个与风腔61导通的出风口i611，所述下夹板2内设有电路板22以及与电路板22电连接的风机23，还设有与电路板22连接的电源线，下夹板2上还设有进风口24，所述风机23在其运转时从进风口24吸入气流流至所述的风腔61内，并从出风口i611向风腔61外吹出形成吹向头发的侧向气流，将下发热件7设置在风腔61内形成一体，安装时更加方便，在烫发时，上下夹板打开，将头发放在两夹板之间，利用所述上发热件3与下发热件7的配合，对头发进行烫发，为了在烫发过程中起到冷却降温作用，在导风通道21内设置风机23，烫发时，风机23同时运转，从进风口24将外侧的风吸入，再进入到风腔61内，从风腔61的侧壁上的出风口i611吹出，进而形成吹向头发的侧向气流，这样能够对烫发之后的头发进行迅速降温，更加快速的对头发进行定型，烫发更加迅速，并且避免因热量持续而损伤头发，同时气流在风腔内流动的过程，可以带走一部分热量，从而防止下夹板内的温度持续升高。
31.具体的，所述下导热件6上设有隆起部62以及位于隆起部62两侧的弧形凹面63，所述隆起部62的顶端设有安装腔i621，所述的下发热件7设置在安装腔i621内，各出风口i611均匀分布在弧形凹面63以及隆起部62的两侧面上，所述上导热件上设有烫发槽41以及位于
烫发槽41的两侧设有安装腔ii42，上发热件3对应设有两个，分别设置对应的安装腔内ii42，两导热件相咬合时，安装腔ii42的外侧壁抵触在对应的弧形凹面63上，使得下发热件7结构稳定，同时更好的对头发进行烫发定型，烫发时，将头发放入烫发槽41内，上下夹板合拢进行烫发，且上下夹板合拢时，下夹板2的下导热件位于烫发槽41内，对头发进行夹紧，并通过上发热件与下发热件的配合实现烫发，上夹板1内还设有上隔热板5，上隔热板5设置在上导热件4的上方，下夹板2内还设有下隔热板8，下隔热板8设置在下导热件6的下端，下隔热板8上对应出风口ii612位置设有通孔ii81，隔热件采用隔热板设置，可以起到隔热作用，防止上下夹板过烫，对使用者造成烫伤，隔热板可以采用石棉板、真空板等等，石棉板，不只可以起到隔热效果，还能起到防火的效果。
32.在本实施例中，所述下导热件6的底部设有多个与风腔61导通的出风口ii612，所述下夹板2的下端面上对应出风口ii612位置均设有通孔i21，在风腔61底部设置出风口ii612，更好的起到降温效果，对应下夹板2上设有通孔i21，更好形成气流，将热量排出，避免温度过高烫伤使用者，更加安全。
33.在本实施例中，上夹板1包括上壳体11以及上内盖12，所述的上内盖12设置在上壳体11内侧，且位于上壳体11的后端部，所述的上导热件4以及上隔热板5均设置上壳体11的前端部，结构紧凑，安装方便。所述下夹板2包括下壳体26以及下内盖27，所述的下内盖27设置在下壳体26内侧，且位于下壳体26的后端部，所述的下导热件6以及下隔热板8设置在下壳体26的前端部，所述的进风口24设置在下内盖27上，所述的上内盖12铰接设置在下内盖27上，便于各零部件的安装，且结构紧凑，下内盖27上设有铰接口271，上内盖12上设有铰接块121，铰接块121与铰接口271配合实现上内盖12与下内盖27的铰接，使得上夹板1可相对于下夹板2展开或合拢。