一种口罩生产加工用防偏移的压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，具体为一种口罩生产加工用防偏移的压平装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，在口罩生产加工过程中，通常通过压平设备对口罩进行压平加工。
3.如公开号为cn214071994u的专利文件公开了一种口罩生产压平装置的专利，底座，所述底座顶部固定连接有立柱，所述立柱数量设置为四个，四个所述立柱之间设有第一支撑板，所述第一支撑板与底座之间固定连接有第一弹簧，所述第一支撑板顶部设有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间固定连接有第二弹簧。该实用新型通过液压杆下压带动第二支撑板和第一支撑板下压，使第一压块和第二压块对口罩进行压平，设有两组下压机构可同时对两组未压平的口罩进行压平，避免放在中间的口罩压平不彻底，有利于提高压平效率，提高压平效果，设有第二压块先对未压平的口罩两端进行压平，然后第一压块和第二压块一起对整个未压平的口罩进行压平，提高压平效果。
4.上述装置在使用过程中，口罩是直接放置在底座和第一支撑板上进行压平加工的，在对叠放的口罩下压过程中，不能较好的对叠放的口罩进行限位，叠放的口罩容易产生偏移，影响压平效果，为此，我们提出一种口罩生产加工用防偏移的压平装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种口罩生产加工用防偏移的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产加工用防偏移的压平装置，包括底座和防偏移组件，所述底座的上方四角安装有支撑杆，且支撑杆的内侧设置有支撑板，所述支撑杆远离底座中心线的一侧设置有限位杆，所述防偏移组件安装于支撑板的下方，且防偏移组件包括固定座、弹簧一、支顶板和限位条，所述固定座的内侧安装有弹簧一，且弹簧一的上方设置有支顶板，所述支顶板的上方安装有限位条。
7.进一步的，所述支撑杆的上方设置有顶板，且顶板的内部左右两端穿设有液压缸。
8.进一步的，所述限位杆的内部开设有凹槽，且限位杆远离支撑板的一侧前后两端安装有螺钉。
9.进一步的，所述限位杆远离支撑板的一侧中部安装有固定块，且固定块的内部穿设有竖杆。
10.进一步的，所述竖杆的外围套装有弹簧二，且竖杆的外围上下两端安装有螺母。
11.进一步的，所述固定块与限位杆为固定连接，且竖杆与固定块为滑动连接。
12.进一步的，所述限位条与支顶板与焊接，且限位条与支撑板为滑动连接。
13.本实用新型提供了一种口罩生产加工用防偏移的压平装置，具备以下有益效果：限位杆与支撑板安装可对支撑板在升降过程中进行限位，并且通过多个支撑板可同时对多个口罩进行按压平整，同时通过限位条有利于对口罩进行限位，防止口罩在压平过程中产生偏移现象。
14.1、本实用新型通过支撑杆、顶板和液压缸的设置，支撑杆与底座安装，支撑杆对顶板进行支撑，通过液压缸可对上部的支撑板进行按压，上部的支撑板对中部的支撑板按压，中部的支撑板对下部的支撑板按压，可同时对多个口罩进行按压平整。
15.2、本实用新型通过固定座、弹簧一、支顶板和限位条的设置，支顶板通过弹簧一与固定座进行连接，通过弹簧一可对支顶板进行支顶，限位条伸出支撑板的表面，操作人员可将待压平的口罩放置在限位条的内侧，在装置对口罩下压时，限位条随着下压一点点下降进入到固定座中，弹簧一处于压缩状态，通过限位条有利于对口罩进行限位，防止口罩在压平过程中产生偏移现象，压平后液压缸复位，弹簧二对固定块进行支顶，从而可使中部和上部的支撑板进行复位。
附图说明
16.图1为本实用新型一种口罩生产加工用防偏移的压平装置的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种口罩生产加工用防偏移的压平装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种口罩生产加工用防偏移的压平装置的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种口罩生产加工用防偏移的压平装置的支撑板立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸；5、限位杆；6、凹槽；7、支撑板；8、螺钉；9、防偏移组件；901、固定座；902、弹簧一；903、支顶板；904、限位条；10、固定块；11、竖杆；12、弹簧二；13、螺母。
具体实施方式
21.如图1和图3所示，一种口罩生产加工用防偏移的压平装置，包括底座1和防偏移组件9，底座1的上方四角安装有支撑杆2，支撑杆2的上方设置有顶板3，且顶板3的内部左右两端穿设有液压缸4，支撑杆2与底座1安装，支撑杆2对顶板3进行支撑，通过液压缸4可对上部的支撑板7进行按压，上部的支撑板7对中部的支撑板7按压，中部的支撑板7对下部的支撑板7按压，可同时对多个口罩进行按压平整，支撑杆2的内侧设置有支撑板7，支撑杆2远离底座1中心线的一侧设置有限位杆5，限位杆5的内部开设有凹槽6，且限位杆5远离支撑板7的一侧前后两端安装有螺钉8，操作人员在安装时将限位杆5的两端插入支撑板7内部的凹槽6中，再通过螺钉8将限位杆5与支撑板7进行固定，通过限位杆5可对支撑板7进行限位；
22.如图1、图2和图4所示，防偏移组件9安装于支撑板7的下方，且防偏移组件9包括固定座901、弹簧一902、支顶板903和限位条904，固定座901的内侧安装有弹簧一902，且弹簧一902的上方设置有支顶板903，支顶板903的上方安装有限位条904，限位条904与支顶板903与焊接，且限位条904与支撑板7为滑动连接，限位杆5远离支撑板7的一侧中部安装有固定块10，且固定块10的内部穿设有竖杆11，固定块10与限位杆5为固定连接，且竖杆11与固
定块10为滑动连接，竖杆11的外围套装有弹簧二12，且竖杆11的外围上下两端安装有螺母13，支顶板903通过弹簧一902与固定座901进行连接，通过弹簧一902可对支顶板903进行支顶，限位条904伸出支撑板7的表面，操作人员可将待压平的口罩放置在限位条904的内侧，在装置对口罩下压时，限位条904随着下压一点点下降进入到固定座901中，弹簧一902处于压缩状态，通过限位条904有利于对口罩进行限位，防止口罩在压平过程中产生偏移现象，压平后液压缸4复位，弹簧二12对固定块10进行支顶，从而可使中部和上部的支撑板7进行复位。
23.综上，该口罩生产加工用防偏移的压平装置，使用时，首先底座1通过支撑杆2对顶板3进行支撑，操作人员将限位杆5的两端插入支撑板7内部的凹槽6中，再通过螺钉8将限位杆5与支撑板7进行固定，通过限位杆5对支撑板7进行限位，再将竖杆11从固定块10中穿过，再将弹簧二12进行依次组装穿入，螺母13与竖杆11安装，支顶板903通过弹簧一902与固定座901进行连接，通过弹簧一902对支顶板903进行支顶，限位条904伸出支撑板7的表面，操作人员将待压平的口罩放置在限位条904的内侧，通过液压缸4对上部的支撑板7进行按压，上部的支撑板7对中部的支撑板7按压，中部的支撑板7对下部的支撑板7按压，可同时对多个口罩进行按压平整，在装置对口罩下压时，限位条904随着下压一点点下降进入到固定座901中，弹簧一902处于压缩状态，通过限位条904能够对口罩进行限位，防止口罩在压平过程中产生偏移现象，压平后液压缸4复位，弹簧二12对固定块10进行支顶，使中部和上部的支撑板7进行复位，这就是该口罩生产加工用防偏移的压平装置的工作原理。