一种鞋后跟结构的制作方法

1.本实用新型涉及鞋生产技术领域，特别是涉及一种鞋后跟结构。


背景技术：

2.目前，现代社会，人们对生活品质的追求越来越高，对穿在脚上的鞋子的舒适度也有了更高的要求。由于鞋子都是大批量按照同样的尺寸规格，相同的工艺制作而成，而人的脚形却千差万别各不相同，所以导致鞋与脚之间匹配比较困难。现有的鞋子与脚之间不匹配会造成磨脚的现象，一般鞋子的鞋后跟是出现磨脚的高发部位，一般是由于脚后跟与鞋后跟贴合程度低进而使鞋后跟的与脚后跟的摩擦力集中在脚后跟的某处而造成的磨脚现象；现有的鞋后跟不能很好的贴合脚后跟，在穿着过程中异物感较为强烈，降低使用的舒适度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种鞋后跟结构，以提高鞋后跟的与脚后跟的贴合程度，提高使用的舒适度。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种鞋后跟结构，包括具有鞋口的鞋子，所述鞋子具有沿所述鞋口边缘分布的鞋后跟本体，所述鞋后跟本体沿所述鞋口向外依次包括：内衬层、保护片、支撑片以及外层；所述内衬层、所述保护片、所述支撑片以及所述外层依次相互贴合固定；所述保护片和所述支撑片均呈用于包住脚后跟的曲面状；所述保护片具有第一端面和第二端面；所述第一端面和所述第二端面分别一一对应与所述内衬层和所述支撑片贴合固定；所述第一端面上固定设有软性凸条，且所述软性凸条沿所述鞋口的边缘分布。
5.本实用新型实施例一种鞋后跟结构与现有技术相比，其有益效果在于：通过将内衬层、保护片、支撑片以及外层依次贴合形成鞋后跟结构，保护片和支撑片呈曲面状，以便于脚后跟卡入，且能提高脚后跟与保护片的接触面积，位于保护片上部，且位于鞋口边缘上设置软性凸条，该软性凸条向鞋口的中心凸出，以贴合在脚后跟的上部，避免了脚后跟与鞋口的摩擦而造成磨脚现象。
6.进一步的，所述保护片的边缘上开设有开口，且所述开口呈v型。开设v型开口，便于保护片能更好的调节弯曲的程度，以便于与支撑片更好的贴合，较少了在弯曲过程中保护片边缘发生褶皱的现象。
7.具体的，开口的数量为一个，且该开口的位置位于第一端面的下边缘上，软性凸条位于开口的上方，且靠近第一端面的上边缘或者位于上边缘中，开口的设置主要用于适应支撑片的形状，软性凸条能很好的贴合在脚后跟的上部，设计合理。
8.开口的数量也可以为多个，以更好的调整保护片的弯曲程度。
9.进一步的，所述内衬层、所述保护片、所述支撑片以及所述外层均通过压制或者缝制固定。通过缝制或者压制的固定方式，其设计合理，操作简单连接牢固。
10.进一步的，所述软性凸条的表面为弧面。弧面相对于其他形状的面能更有效的减小凸条对脚后跟的磨损。
11.进一步的，所述软性凸条相对所述第一端面突出的高度为3mm至4mm。该凸出值能很好的贴合一般人的脚后跟的上部，减少磨脚的现象。
12.进一步的，所述第一端面的边缘具有斜面，且所述斜面的边缘与所述第二端面的边缘连接。设置斜面能很好的过渡保护片边缘与支撑片连接形成的台阶，即保护片的斜面能很好的向支撑片过渡，保证了在穿鞋时能减少对鞋后跟的异物感，提高舒适度。
13.软性凸条可设置在第一端面的合适位置上，具体的，软性凸条位于第一端面的边缘上，软性凸条所在的第一端面的边缘处不用设置斜面，能减少斜面的设置，节省材料的使用。
14.进一步的，所述支撑片为热熔胶制成。在常温下具有稳定的形状和强度，以支撑内衬层、保护片以及外层，将其维持在相应的形状，热熔胶价格便宜，生产工艺简单；具体的，该热熔胶为低温热熔胶。
15.进一步的，所述软性凸条与所述保护片为一体成型件。采用一体成型便于生产，实现量产。
16.进一步的，所述软性凸条和所述保护片均为弹性乳胶制成。弹性乳胶制成，使得保护片比较柔软，亲肤性好，能很好的与脚后跟贴合。
17.进一步的，所述第二端面与所述支撑片的表面粘贴固定。通过粘接固定能提高连接的牢固性，且操作简单方便。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例鞋子结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例鞋后跟剖面图；
20.图3是本实用新型实施例保护片主视图；
21.图4是本实用新型实施例保护片左视图；
22.图中，1、鞋子；11、鞋口；2、鞋后跟本体；21、内衬层；22、保护片；221、第一端面；222、第二端面；223、开口；224、软性凸条；225、斜面；23、支撑片；24、外层。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例优选实施例的一种鞋后跟结构，包括具有鞋口11的鞋子1，鞋子1具有沿鞋口11边缘分布的鞋后跟本体2，鞋后跟本体2沿鞋口11向外依次包
括：内衬层21、保护片22、支撑片23以及外层24；内衬层21、保护片22、支撑片23以及外层24依次相互贴合固定；保护片22和支撑片23均呈用于包住脚后跟的曲面状；保护片22具有第一端面221和第二端面222；第一端面221和第二端面222分别一一对应与内衬层21和支撑片23贴合固定；第一端面221上固定设有软性凸条224，且软性凸条224沿鞋口11的边缘分布。
26.本实用新型实施例一种鞋后跟结构与现有技术相比，其有益效果在于：通过将内衬层21、保护片22、支撑片23以及外层24依次贴合形成鞋后跟结构，保护片22和支撑片23呈曲面状，以便于脚后跟卡入，且能提高脚后跟与保护片22的接触面积，位于保护片22上部，且位于鞋口11边缘上设置软性凸条224，该软性凸条224向鞋口11的中心凸出，以贴合在脚后跟的上部，避免了脚后跟与鞋口11的摩擦而造成磨脚现象。
27.在一个实施例中，如图3和4所示，保护片22的边缘上开设有开口223，且开口223呈v型。开设v型开口223，便于保护片22能更好的调节弯曲的程度，以便于与支撑片23更好的贴合，较少了在弯曲过程中保护片22边缘发生褶皱的现象。
28.具体的，开口223的数量为一个，且该开口223的位置位于第一端面221的下边缘上，软性凸条224位于开口223的上方，且靠近第一端面221的上边缘或者位于上边缘中，开口223的设置主要用于适应支撑片23的形状，软性凸条224能很好的贴合在脚后跟的上部，设计合理。
29.开口223的数量也可以为多个，以更好的调整保护片22的弯曲程度。
30.在一个实施例中，内衬层21、保护片22、支撑片23以及外层24均通过压制或者缝制固定。通过缝制或者压制的固定方式，其设计合理，操作简单连接牢固。
31.在一个实施例中，软性凸条224的表面为弧面。弧面相对于其他形状的面能更有效的减小凸条对脚后跟的磨损。
32.在一个实施例中，软性凸条224相对第一端面221突出的高度为3mm至4mm。该凸出值能很好的贴合一般人的脚后跟的上部，减少磨脚的现象。
33.在一个实施例中，第一端面221的边缘具有斜面225，且斜面225的边缘与第二端面222的边缘连接。设置斜面225能很好的过渡保护片22边缘与支撑片23连接形成的台阶，即保护片22的斜面225能很好的向支撑片23过渡，保证了在穿鞋时能减少对鞋后跟的异物感，提高舒适度。
34.软性凸条224可设置在第一端面221的合适位置上，具体的，软性凸条224位于第一端面221的边缘上，软性凸条224所在的第一端面221的边缘处不用设置斜面225，能减少斜面225的设置，节省材料的使用。
35.在一个实施例中，支撑片23为热熔胶制成。在常温下具有稳定的形状和强度，以支撑内衬层21、保护片22以及外层24，将其维持在相应的形状，热熔胶价格便宜，生产工艺简单；具体的，该热熔胶为低温热熔胶。
36.在一个实施例中，软性凸条224与保护片22为一体成型件。采用一体成型便于生产，实现量产。
37.在一个实施例中，软性凸条224和保护片22均为弹性乳胶制成。弹性乳胶制成，使得保护片22比较柔软，亲肤性好，能很好的与脚后跟贴合。
38.在一个实施例中，第二端面222与支撑片23的表面粘贴固定。通过粘接固定能提高连接的牢固性，且操作简单方便。
39.综上，本实用新型实施例提供一种鞋后跟结构，其通过将内衬层21、保护片22、支撑片23以及外层24依次贴合形成鞋后跟结构，保护片22和支撑片23呈曲面状，以便于脚后跟卡入，且能提高脚后跟与保护片22的接触面积，保护片22上部，且位于鞋口11边缘上设置软性凸条224，该软性凸条224向鞋口11的中心凸出，以贴合在脚后跟的上部，避免了脚后跟与鞋口11的摩擦而造成磨脚现象。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。