一种制鞋用压合画线装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋用压合画线装置。


背景技术：

2.画线工序在冷粘鞋的成型过程中是一项必不可少的工序，传统的做法一般是把套好楦的鞋帮放在大底上手工画线，该方法经常出现画线不准确，造成成型后大底的偏歪，也已经逐渐被淘汰，并出现了利用压合画线机代替人工进行画线的方法，首先根据大底的形状制作模具，然后把套好楦的鞋帮用压合机压在模具内，完成画线；这种方法容易造成鞋帮的损坏，而且画线的效率较低，因此需要一种制鞋用压合画线装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种制鞋用压合画线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制鞋用压合画线装置，包括工作台，所述工作台上后侧设置有定位夹持组件，所述工作台的前侧设置有位移模组，所述位移模组的滑座上安装有画线组件；
6.所述定位夹持组件包括安装架，所述安装架的内部下侧左右对称设置有安装台，所述安装台上安装有导向柱，所述导向柱上滑动安装有安装横板，所述安装架的上侧中间处安装有电动推杆，所述安装横板的中间处安装有转接杆，所述转接杆的下侧转动安装有定位盘，所述定位夹持组件还包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有承托盘；
7.所述画线组件包括安装板，所述安装板上设置有导向筒，所述导向筒的内部滑动安装有相适配的支撑杆，所述支撑杆的一端安装有装载板，所述支撑杆上并且位于装载板和导向筒之间设置有复位弹簧，所述装载板上与支撑杆平行设置有定位杆，所述装载板的外侧面设置有安装座，所述安装座上安装有画线笔，所述安装座的侧面设置有定位旋钮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述安装架呈“u”型结构设置，所述安装架位于工作台的后上侧设置。
9.作为本实用新型优选的方案，所述电动推杆的驱动端贯穿安装架与安装横板连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机位于工作台的后上侧中间处设置，所述承托盘的中心处与定位盘的中心处对应设置，所述承托盘的上侧设置有画线纸。
11.作为本实用新型优选的方案，所述安装板位于位移模组的滑座上设置，所述定位杆与安装板之间滑动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆的另一端装有限位盘，所述安装座上与画线笔对应开设有安装腔体，所述定位旋钮贯穿安装座与画线笔安装腔体对应设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过在制鞋用压合画线装置中设置定位夹持组件、画线组件，通过
定位夹持组件中的承托盘和定位盘上下位置设置，能够使鞋帮的定位放置便捷性高，使鞋帮的上下料方式使用效果好，通过画线组件中的支撑杆和定位杆能够使画线笔的导线定位效果较好，并且复位弹簧能够使画线笔的限位效果较好，使整体的画线使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型的画线组件结构示意图。
18.图中：1、工作台；101、位移模组；2、定位夹持组件；201、安装架；202、安装台；203、导向柱；204、安装横板；205、电动推杆；206、转接杆；207、定位盘；208、驱动电机；209、承托盘；210、画线纸；3、画线组件；301、安装板；302、导向筒；303、支撑杆；304、装载板；305、复位弹簧；306、定位杆；307、安装座；308、画线笔；309、定位旋钮；310、限位盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例：请参阅图1-3所示的一种制鞋用压合画线装置，包括工作台1，工作台1上后侧设置有定位夹持组件2，工作台1的前侧设置有位移模组101，位移模组101的滑座上安装有画线组件3；定位夹持组件2包括安装架201，安装架201的内部下侧左右对称设置有安装台202，安装台202上安装有导向柱203，导向柱203上滑动安装有安装横板204，安装架201的上侧中间处安装有电动推杆205，安装横板204的中间处安装有转接杆206，转接杆206的下侧转动安装有定位盘207，定位夹持组件2还包括驱动电机208，驱动电机208的驱动端设置有承托盘209；画线组件3包括安装板301，安装板301上设置有导向筒302，导向筒302的内部滑动安装有相适配的支撑杆303，支撑杆303的一端安装有装载板304，支撑杆303上并且位于装载板304和导向筒302之间设置有复位弹簧305，装载板304上与支撑杆303平行设置
有定位杆306，装载板304的外侧面设置有安装座307，安装座307上安装有画线笔308，安装座307的侧面设置有定位旋钮309，通过将画线纸210铺设在承托盘209上，然后鞋帮放置在画线纸210上，通过电推推杆205对定位盘207进行推动，使定位盘207对鞋帮的中间处进行按压，使鞋帮进行定位，接着在驱动电机208工作，使承托盘209转动工作，从而实现鞋帮的转动，然后在鞋帮对画线笔308的按压下，实现装载板304对复位弹簧305的按压，使支撑杆303在安装板301上滑动，实现画线笔308与鞋帮侧边的对应移动，完成画线工作，通过定位夹持组件2中的承托盘209和定位盘207上下位置设置，能够使鞋帮的定位放置便捷性高，使鞋帮的上下料方式使用效果好，通过画线组件3中的支撑杆303和定位杆306能够使画线笔308的导线定位效果较好，并且复位弹簧305能够使画线笔308的限位效果较好，使整体的画线使用效果好；
24.在该实施例中，安装架201呈“u”型结构设置，安装架201位于工作台1的后上侧设置，电动推杆205的驱动端贯穿安装架201与安装横板204连接，通过电动推杆205能够使定位盘207的定位调控便捷性高，使鞋帮的压合定位效果好；
25.其中驱动电机208位于工作台1的后上侧中间处设置，承托盘209的中心处与定位盘207的中心处对应设置，承托盘209的上侧设置有画线纸210，通过承托盘209与定位盘207对应设置，能够鞋帮的居中定位效果好，从而画线笔308的对鞋帮的画线使用效果较好；
26.其中安装板301位于位移模组101的滑座上设置，定位杆306与安装板301之间滑动连接，支撑杆303的另一端装有限位盘310，安装座307上与画线笔308对应开设有安装腔体，定位旋钮309贯穿安装座307与画线笔308安装腔体对应设置，通过定位旋钮309能够使画线笔308的使用位置定位调控简单方便，从而使画线笔308的使用效果较好。
27.工作原理：制鞋用压合画线装置在使用时，通过将画线纸210铺设在承托盘209上，然后鞋帮放置在画线纸210上，通过电推推杆205对定位盘207进行推动，使定位盘207对鞋帮的中间处进行按压，使鞋帮进行定位，接着在驱动电机208工作，使承托盘209转动工作，从而实现鞋帮的转动，然后在鞋帮对画线笔308的按压下，实现装载板304对复位弹簧305的按压，使支撑杆303在安装板301上滑动，实现画线笔308与鞋帮侧边的对应移动，完成画线工作，通过定位夹持组件2中的承托盘209和定位盘207上下位置设置，能够使鞋帮的定位放置便捷性高，使鞋帮的上下料方式使用效果好，通过画线组件3中的支撑杆303和定位杆306能够使画线笔308的导线定位效果较好，并且复位弹簧305能够使画线笔308的限位效果较好，使整体的画线使用效果好；通过电动推杆205能够使定位盘207的定位调控便捷性高，使鞋帮的压合定位效果好；通过承托盘209与定位盘207对应设置，能够鞋帮的居中定位效果好，从而画线笔308的对鞋帮的画线使用效果较好；通过定位旋钮309能够使画线笔308的使用位置定位调控简单方便，从而使画线笔308的使用效果较好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。