一种按压泵与染剂瓶密封连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及染发设备的领域，特别涉及一种按压泵与染剂瓶密封连接结构。


背景技术：

2.目前为了实现染发剂的抽出，一些染发梳设置有按压泵，人们通过操按压作按压泵来将染剂瓶中的染发剂抽出，其中为了方便使用，染剂瓶一般为可拆卸地安装于染发梳机体的底座，以便于对染发剂的添加或更换不同的染发剂，而按压泵就安装于染发梳机体内，在实际安装使用过程中，按压泵的进口与染剂瓶的瓶口之间的连接结构存在密封效果差而导致漏液的现象、以及组装不便的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种按压泵与染剂瓶密封连接结构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.本实用新型提供一种按压泵与染剂瓶密封连接结构，其包括：底座、密封套筒、按压泵和染剂瓶，底座设有上下贯通的通孔槽；密封套筒为软胶构件且套设于通孔槽内，在密封套筒内设有通道；按压泵的下端进口插装于通道的上端口内，所述按压泵与底座在上下方向上相对固定；染剂瓶顶部设有瓶嘴，所述瓶嘴与所述通孔槽的下端口螺纹连接，所述瓶嘴的瓶口与密封套筒的下端密封抵接，所述瓶嘴通过通道与按压泵连通。
6.本实用新型的有益效果是：在组装时，将密封套筒套入通孔槽内，按压泵的下端进口插入通道的上端口内，一般地底座固定于染发梳本体底部，而按压泵安装于染发梳本体内，这样底座就与按压泵在上下方向上是相对固定的，此时的按压泵的下端进口对密封套筒的上端进行抵触限位，而在安装染剂瓶时，染剂瓶上的瓶嘴螺纹连接于通孔槽的下端口，当瓶嘴的瓶口与密封套筒的下端抵触后，继续转动染剂瓶，使得瓶嘴挤压密封套筒，由于密封套筒为软胶构件，这样可对按压泵的下端进口与密封套筒之间、瓶嘴与密封套筒之间实现加压，从而提高按压泵与瓶嘴之间的密封性，避免出漏液的现象，同时对于染剂瓶的拆装也非常方便，不影响到连接处的密封性。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述通道的上部内设有第一沉孔，所述按压泵的下端进口过盈插接于第一沉孔内。
8.在第一沉孔与按压泵的下端进口的过盈插接下，可实现按压泵下端的定位安装，并且密封效果更佳。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述密封套筒的通道底部开口最大位置直径小于瓶嘴端面最外沿直径；密封套筒可以完全堵住染剂瓶出口。他们连接后，接触面变形密封。染剂只能通过密封套筒的通道向上流动。
10.染剂瓶为子母管结构，其设置有两个染剂腔，两个染剂腔包括内染剂腔和外染剂腔，所述外染剂腔围绕内染剂腔设置，所述两个染剂腔的出口位于通道内。a剂和b剂可以同
时流入密封套筒的通道底中。并且染剂瓶内的两个染剂腔都与外界密封。向上的密封套筒的通道是唯一的通道。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述通道上端设有第二沉孔，所述第二沉孔位于第一沉孔上方，且所述第二沉孔的内径大于第一沉孔。
12.本方案在第一沉孔的上方再开设有第二沉孔，第二沉孔大于第一沉孔的内径，这样方便按压泵的下端进口的插装。
13.作为上述技术方案的进一步改进，在所述第二沉孔与第一沉孔之间设有锥形孔。
14.本方案中的锥形孔使得按压泵的下端进口更加容易地插入第一沉孔内。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述通道的内径从下往上至第一沉孔逐渐减小。
16.在按压泵将染剂瓶内的染剂抽出，染剂经过通道时，被汇集加压，如果有两种染剂的话，可在通道进行混合，再抽出。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述底座底部外周设有底套，所述染剂瓶上部套设于底套内。
18.本方案设置的底套可对瓶嘴与通孔槽之间的连接处进行遮盖，提高美观性，还对染剂瓶与底套之间的连接进行加固，如果染剂瓶横向的外力时，在底套的作用下，可避免瓶嘴被掰断，相当于增加了染剂瓶与底座在横向上的受力点。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述密封套筒的外周壁设有第一限位部，所述通孔槽的内周壁设有与第一限位部限位配合而对密封套筒的周向定位的第二限位部。
20.为了避免在旋动染剂瓶时，在瓶嘴与密封套筒抵触下，带动密封套筒转动，本方案通过第一限位部与第二限位部的限位配合来对密封套筒的周向进行锁紧定位。
21.其中，所述第一限位部和第二限位部均为抵触平面结构，通过平面与平面的抵触来实现周向的定位，并且还可设置多个。
22.作为上述技术方案的进一步改进，在所述通孔槽下部内设有第一台阶，所述密封套筒的下端设有与第一台阶匹配抵触的第二台阶。
23.对于密封套筒轴向定位安装，本方案在通孔槽的下部内设置了第一台阶来与密封套筒下端的第二台阶匹配抵触，在安装密封套筒时，从上往下用力将密封套筒压入通孔槽内即可。
24.作为上述技术方案的进一步改进，在所述通孔槽下端内设有内螺纹，而在所述瓶嘴的外周设有外螺纹。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
26.图1是本实用新型所提供的按压泵与染剂瓶密封连接结构，其一实施例的分解图；
27.图2是本实用新型所提供的按压泵与染剂瓶密封连接结构，其一实施例的剖视图；
28.图3是本实用新型所提供的密封套筒，其一实施例的剖视图；
29.图4是本实用新型所提供的密封套筒，其一实施例的示意图。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1~图4，本实用新型的按压泵与染剂瓶密封连接结构作出如下实施例：
35.本实施的按压泵与染剂瓶密封连接结构包括底座100、密封套筒200、按压泵300和染剂瓶400。
36.其中底座100安装于现有技术染发梳壳体的底部，而按压泵300固定于安装于染发梳壳体内，这样在底座100与按压泵300之间的连接关系是通过染发梳壳体来实现间接的连接，进而底座100与按压泵300在上下的方向上是相对固定的，按压泵300上部与染发梳壳体内部的顶部抵接。
37.其中底座100设有通孔槽110，通孔槽110呈上下贯通设置的。
38.本实施例的密封套筒200通过橡胶制成的，其为软胶构件，并且带有弹性的，密封套筒200设置有呈上下贯通的通道210，其中密封套筒200套装于套设于通孔槽110内。
39.具体地，对于密封套筒200的安装，本实施例在通孔槽110的下部内设置有第一台阶111，而在密封套筒200的下端设置有第二台阶240，这样在通孔槽110的下部内设置了第一台阶111来与密封套筒200下端的第二台阶240匹配抵触，在安装密封套筒200时，从上往下用力将密封套筒200压入通孔槽110内即可，对密封套筒200实现了轴向定位安装。
40.而本实施例的染剂瓶400设有瓶嘴410，瓶嘴410凸设于染剂瓶400的顶部，本实施例在通孔槽110的下端内设置有内螺纹，而在所述瓶嘴410的外周设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹匹配，瓶嘴410螺纹连接于所述通孔槽110的下端口。
41.在组装时，将密封套筒200套入通孔槽110内，按压泵300的下端进口310插入通道210的上端口内，此时的按压泵300的下端进口310对密封套筒200的上端进行抵触限位。
42.在安装染剂瓶400时，染剂瓶400上的瓶嘴410螺纹连接于通孔槽110的下端口，当瓶嘴410的瓶口与密封套筒200的下端抵触后，继续转动染剂瓶400，使得瓶嘴410挤压密封套筒200，密封套筒200被夹持于瓶嘴410与按压泵300的下端进口310之间，并且由于密封套筒200为软胶构件，这样可对按压泵300的下端进口310与密封套筒200之间、瓶嘴410与密封套筒200之间实现加压，提高作用力，从而提高按压泵300与瓶嘴410之间的密封性，避免出
漏液的现象，同时对于染剂瓶400的拆装也非常方便，不影响到连接处的密封性。
43.其中，在所述通道210的上部内设置有第一沉孔211，在安装时，按压泵300的下端进口310过盈插接在第一沉孔211内，在第一沉孔211与按压泵300的下端进口310的过盈插接下，可实现按压泵300下端的定位安装，并且密封效果更佳。
44.并且，在第一沉孔211的上方再开设有第二沉孔212，第二沉孔212位于通道210的上端口内，切第二沉孔212大于第一沉孔211的内径，这样方便按压泵300的下端进口310的插装。
45.进一步地，在所述第二沉孔212与第一沉孔211之间设置有锥形孔213，锥形孔213呈上大下小结构，这样锥形孔213可使得按压泵300的下端进口310更加容易地插入第一沉孔211内。
46.本实施例中的通道210内径的大小从下往上至第一沉孔211是逐渐减小，在按压泵300将染剂瓶400内的染剂抽出，染剂经过通道210时，被汇集加压，如果有两种染剂的话，可在通道210进行混合，再抽出。
47.更进一步地，所述底座100的底部外周设置有底套120，所述染剂瓶400上部套设在底套120内，本实施例设置的底套120可对瓶嘴410与通孔槽110之间的连接处进行遮盖，提高美观性，还对染剂瓶400与底套120之间的连接进行加固，如果染剂瓶400横向的外力时，在底套120的作用下，可避免瓶嘴410被掰断，相当于增加了染剂瓶400与底座100在横向上的受力点。
48.为了避免在旋动染剂瓶400时，在瓶嘴410与密封套筒200抵触下，而带动密封套筒200转动，本实施例在所述密封套筒200的外周壁设置有第一限位部220，所述通孔槽110的内周壁设置有第二限位部230，通过第一限位部220与第二限位部230限位配合来对密封套筒200的周向进行锁紧定位。
49.其中，所述第一限位部220与第二限位部230都采用抵触平面的结构，通过平面与平面的抵触来实现周向的定位，并且还可设置多个，多个第一限位部220呈环形间隔设置，多个第二限位部230也呈环形间隔设置。
50.在其他一些实施例中，第一限位部220与第二限位部230可为卡扣与卡槽结构，这样也可实现对密封套筒200的周向进行定位安装。
51.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。