一种多功能磨头及美甲打磨机的制作方法

本技术涉及美甲领域，尤其是涉及一种多功能磨头及美甲打磨机。

背景技术：

1、美甲是一种对手指甲或脚指甲进行装饰美化的甲艺设计，其是根据客人的手形、甲形、肤质、服装的色彩和要求，对手指甲或脚指甲进行消毒、清洁、护理、保养、修饰美化的过程，随着美甲技艺的越来越高，各种美甲用的工具也层出不穷。

2、美甲打磨机就是其中一种，美甲打磨机一般都是打磨机本体，打磨机本体内安装蓄电池，然后在打磨机外设置有手持的握杆，在电机的输出端安装有打磨头，电机带动打磨头对指甲的表面进行打磨。

3、现有的美甲打磨机一般都是握杆和打磨机的本体分离的，在打磨机的本体侧边固定有塑料的夹持夹子，在握杆使用的时候，利用夹持夹子将握杆进行固定，这种固定方法较为简单，移动的过程中可能会出现握杆从夹持夹子上脱落的可能，同时这种固定方法在固定好之后，为了防止打磨头受到挤压或者碰撞，每次使用完还需要将打磨头拆卸掉，过程较为麻烦。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为解决上述背景技术中提出的在打磨机的本体侧边固定有塑料的夹持夹子，在握杆不使用的时候，利用夹持夹子将握杆进行固定，这种固定方法较为简单，移动的过程中可能会出现握杆从夹持夹子上脱落的可能，同时这种固定方法在固定好之后，为了防止打磨头受到挤压或者碰撞，每次使用完还需要将打磨头拆卸掉，过程较为麻烦的问题，本技术提供了一种多功能磨头及美甲打磨机。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种多功能磨头，包括连接杆，所述连接杆上固定有锥形打磨头，所述锥形打磨头上固定有若干呈圆周分布的打磨齿，所述打磨齿朝向远离连接杆的一端逐渐排列紧密，所述锥形打磨头远离连接杆的一端固定有若干个均匀分布的打磨凸块。

4、通过采用上述技术方案，当需要打磨细节的时候用打磨齿比较密的区域进行打磨，当需要对指甲进行大范围打磨或者打磨指甲较硬的时候，利用锥形打磨头上打磨齿排列较为疏松的区域打磨，当需要打磨指甲与手指连接处的死皮的时候，利用锥形打磨头上的打磨凸块对死皮进行细致打磨，从而能够适应不同的指甲的情况，减少在打磨的过程中频繁更换锥形打磨头的可能。

5、一种多功能磨头及美甲打磨机，该美甲打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体上安装有调节旋钮，所述打磨机主体上安装有显示屏，所述打磨机主体上设置有打磨握杆，所述打磨握杆与打磨机主体之间设置有连接线，所述连接线的两端与打磨握杆、打磨机主体均为固定连接，所述打磨握杆远离连接线的一端安装有多功能磨头，所述打磨机主体上设置有收纳机构，所述收纳机构与打磨握杆相对应，所述收纳机构与打磨握杆之间设置有保护机构。

6、通过采用上述技术方案，收纳机构将打磨握杆固定在打磨机主体上，在打磨握杆插入打磨机主体上的收纳机构的时候，打磨握杆挤压收纳机构内的保护机构，保护机构在收纳机构的带动下对打磨握杆上的多功能磨头进行保护，从而能够方便将打磨握杆收纳起来，减少打磨握杆与打磨机主体在移动的过程中出现分离的可能，同时又能够触发保护机构，让保护机构进一步地保护打磨握杆上的多功能磨头。

7、进一步地，所述收纳机构包括开设在打磨机主体上的收纳槽，所述收纳槽贯穿打磨机主体，所述收纳槽内设置有支撑环一，所述支撑环一与打磨机主体固定连接，所述支撑环一上设置有支撑环二，所述支撑环一与支撑环二之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端与支撑环一、支撑环二均为固定连接，所述支撑环二上固定有限位板，所述限位板呈弧形，所述限位板远离支撑环二的一端设置有锁定组件。

8、通过采用上述技术方案，将打磨握杆插入收纳槽中，让打磨握杆上的安装有多功能磨头的一端伸进支撑环二的内环中，然后将锁定组件盖在打磨握杆的尾部，推动锁定组件，锁定组件挤压限位板，限位板挤压支撑环二，支撑环二挤压支撑弹簧，让锁定组件与打磨机主体固定在一起的时候，从而能够在不使用打磨握杆的时候将打磨握杆收纳起来，方便携带，减少打磨握杆从打磨机主体上脱落丢失的可能。

9、进一步地，所述锁定组件包括转动连接在限位板上的锁定板，所述锁定板远离限位板的一端上固定有锁定扣，所述打磨机主体上开设有卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有两个对称的锁定块，所述锁定块朝向锁定扣的一面呈倾斜设置，所述锁定块与打磨机主体之间设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端与锁定块、打磨机主体均为固定连接。

10、通过采用上述技术方案，锁定板上的锁定扣插入打磨机主体上的卡接槽，锁定扣抵触锁定块上的斜面，锁定块滑动挤压限位弹簧，当锁定扣上的凸起越过锁定块的时候，锁定块在限位弹簧的作用下扣在锁定扣上，让锁定板无法移动，从而能够方便将打磨握杆固定在收纳槽内，减少打磨握杆从收纳槽中滑出的可能。

11、进一步地，所述锁定板朝向打磨机主体的一面上固定有防护垫，所述锁定板上开设有放置槽，所述放置槽贯穿锁定板，且与连接线相对应。

12、通过采用上述技术方案，将打磨握杆上的连接线穿过锁定板上的放置槽，同时防护垫位于锁定板与打磨握杆之间，从而能够减少了在锁定板挤压打磨握杆的时候连接线出现弯折的可能，且能够减少锁定板对打磨握杆的磨损。

13、进一步地，所述支撑环二为橡胶环，所述橡胶环内壁呈弧形。

14、通过采用上述技术方案，支撑环二上的弧形面对打磨握杆进行支撑，同时支撑环二为橡胶材质，从而能够减少打磨握杆在挤压支撑环二的时候，支撑环二对打磨握杆的磨损。

15、进一步地，所述保护机构包括两个对称铰接在支撑环二上的保护板，所述保护板上固定有保护垫，所述保护垫上开设有限位槽，所述限位槽与多功能磨头相对应，所述保护板远离支撑环二的一端设置有夹持组件。

16、通过采用上述技术方案，支撑环二带动保护板移动，保护板挤压夹持组件，在夹持组件的作用下，两个保护板相互靠近，让保护板上的保护垫夹持住多功能磨头，从而能够在对打磨握杆进行收纳的时候，能够同时对打磨握杆上的多动能磨头进行保护，进一步地减少多功能磨头受到损伤的可能。

17、进一步地，所述夹持组件包括固定在支撑环一上的支撑块，所述支撑块上固定有两个对称的支撑板，所述支撑板上开设有滑动槽，所述保护板远离支撑环二的一端转动连接有限位杆，所述限位杆的两端与滑动槽相对应。

18、通过采用上述技术方案，保护板上的限位杆在支撑板上的滑动槽内滑动，让保护板上的保护垫同时往打磨握杆上的多功能磨头进行夹持，从而能够减少在对多功能磨头进行夹持的时候，出现偏移的可能。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；

20、1、本技术，通过将打磨握杆插入收纳槽中，让打磨握杆上的安装有多功能磨头的一端伸进支撑环二的内环中，然后将锁定组件盖在打磨握杆的尾部，推动锁定组件，锁定组件挤压限位板，限位板挤压支撑环二，支撑环二挤压支撑弹簧，让锁定组件与打磨机主体固定在一起的时候，打磨握杆完全收紧收纳槽中，同时支撑环二带动保护板移动，保护板上的限位杆在支撑板上的滑动槽内滑动，在支撑板的滑动槽的限制，保护板上的保护垫同时往打磨握杆上的多功能磨头进行夹持，完成对打磨握杆和多功能磨头的保护，达到了能够方便将打磨握杆收纳起来，减少打磨握杆与打磨机主体在移动的过程中出现分离的可能，同时又能够让保护垫夹持多功能磨头，让保护垫进一步地保护打磨握杆上的多功能磨头，减少每次需要拆卸多功能磨头的可能的目的。

21、2、本技术，通过将打磨握杆推进打磨机主体上的收纳槽中，同时锁定板上的锁定扣插入打磨机主体上的卡接槽，锁定扣抵触锁定块上的斜面，锁定块滑动挤压限位弹簧，当锁定扣上的凸起越过锁定块的时候，锁定块在限位弹簧的作用下扣在锁定扣上，让锁定板无法移动，达到了能够在将打磨握杆送进收纳槽后，更加容易地固定的目的。

22、3、本技术，通过让保护板在支撑环二的作用下往支撑块的方向移动，保护板上的限位杆在支撑板上的滑动槽内滑动，在支撑板的滑动槽的限制下，保护板上的保护垫同时往打磨握杆上的多功能磨头进行夹持，达到了能够减少在对多功能磨头进行夹持的时候，出现偏移的目的。