一种拉链及应用该拉链的织物的制作方法

本发明涉及拉链相关，特别涉及一种拉链及应用该拉链的织物。

背景技术：

1、目前市面上常见的拉链按材质不同可分为金属拉链与非金属拉链，按结构不同可分为闭尾拉链与开尾拉链。其中，开尾非金属拉链的常见结构包括布带以及缝装在布带上的尼龙链牙，在布带的末端安装有由金属制成的插销与插座，插销与插座组成尾止组件。

2、如公开号为cn105208891b的中国发明专利就公开一种能够将开具安装于连续的牙链的拉链的开具安装方法及开具安装装置，其中该发明中的开具即尾止组件。该发明的开具安装方法如下，首先清除牙链上的部分链齿排，从而让牙链在长度方向上形成局部没有链齿排的空间部，并对牙链的空间部的搬送方向中间的内侧缘进行冲压而形成冲压部分；再对比空间部的冲压部分靠搬送方向上游侧部分供给开具，其中开具包括插管和座，所述座包括本体与座管；保持所述开具而使牙链在搬送方向上移动，由此将开具插至比空间部的冲压部分靠搬送方向上游侧的链带的侧缘部，然后压紧开具，由此将开具安装于链带的侧缘部。

3、但由该方法所制造的开尾非金属拉链存在以下问题：第一、插管与座管是细小的管件，安装到链带的侧缘部十分困难；第二、安装后通过挤压让插管与座管变形夹紧于链带的侧缘部，插管与座管的连接稳定性差，使用时很容易脱落；第三、插管与座管一般由金属制成，其与链牙形成明显的色差，不美观；第四、插管与座管易形成金属锐边与毛刺，容易造成使用者受伤，很不安全。

技术实现思路

1、为了克服现有开尾非金属拉链所存在的问题中的至少一个问题，本发明提出一种拉链，包括中间织物、芯线以及串接于所述芯线上由热熔型高分子材料所制造的链牙，还包括缝线，所述缝线穿过所述中间织物缠绕在所述芯线或/和链牙上；还包括热熔构件，所述热熔构件包括呈棒状的棒状部，所述棒状部是利用所述芯线上的尾段链牙通过热熔重新塑型而成从而让所述缝线穿过所述中间织物后深入所述棒状部中，所述棒状部不仅熔接所述中间织物而且也熔接所述芯线及缝线。

2、其中，所述中间织物，是指用于与链牙连接并为所述链牙提供承载基础的构件，所述中间织物一般设置有边缘安装部，链牙安装于所述边缘安装部上。所述中间织物是线状绒线（芯线）或带状的布条，或者是块状的布料，又或者是包箱常用的片状人造皮革。

3、其中，所述链牙，是指安装于一对所述中间织物上的齿状构件，是拉链实现啮合或打开的主要部件。常见的链牙是注塑成型或者是由丝状塑料绕制而成（即常见的尼龙链牙），由热熔型高分子材料所制造的链牙能够在高温下熔化而在冷却后又能够重新定型，通过模具预先做出的型腔结构，能够把所述链牙重塑制造出新的形状结构，而且重塑造型的结构还是能够稳定地连接于所述中间织物上。

4、其中，所述芯线，是单根粗线或由多根细丝线编织而成的长条线状构件，所述芯线至少混有部分熔点高于所述链牙的熔点的丝线。

5、其中，所述缝线，是用于把所述链牙、芯线固定连接于所述中间织物上的线状构件，至少部分所述缝线的熔点高于所述链牙的熔点。具体的固定方式可以是以下几种中的一种或几种的结合，第一种，所述缝线穿过所述中间织物并只缠绕所述芯线；第二种，所述缝线穿过所述中间织物并只缠绕所述链牙；第三种，所述缝线穿过所述中间织物并缠绕所述芯线与链牙。

6、其中，串接于所述芯线上由热熔型高分子材料所制造的链牙，是指所述芯线穿过所述链牙上的通孔或者穿过由丝状塑料所绕成的通道，从而形成让多个链牙成串地连接于所述芯线上的结构；这种串接结构中的所述芯线与链牙可以是固定连接也可以是松动连接。为了让所述链牙能够间隔均匀地布置，注塑成型的链牙通过模具均匀分隔从而牢固地连接于所述芯线上；而丝状塑料绕制而成的链牙是围绕着所述芯线布置，两者间是松开的连接，在缝线固定所述链牙与芯线时，通过齿型工具能够让链牙间保持均匀的间隙。

7、其中，所述热熔构件，是由部分所述链牙通过热熔后重新塑型而成的构件，所述热熔构件的材质和颜色与链牙是相同的。所述热熔构件包括棒状部以及下文提及的薄壁部，其中，所述棒状部可作为开尾拉链的尾部插销构件（即对应现有技术中的插管与座管），用于与下文提及的方块件连接从而组成尾端方块，或者用于与所述尾端方块活动插接从而组成尾止组件。

8、根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：第一，所述热熔构件是通过把所述尾段链牙热熔后重新塑型而成，所述热熔构件上的棒状部相当于现有技术中的插管与座管，相对于现有技术，免去了金属的插管与座管插装到链带侧缘部这个困难的工序，大大降低了加工难度与制造成本；第二，热熔而成的所述热熔构件一方面能够部分渗入到所述中间织物的间隙从而与所述中间织物形成大面积熔接，另一方面还能借助所述芯线与缝线进一步提高与所述中间织物的连接强度，大大提高了所述热熔构件与中间织物的连接强度，大大降低了所述热熔构件脱落的风险；第三，所述热熔构件的材质与链牙的材质颜色是一致的，保证了所述拉链的整体美观性；第四，塑胶材质的所述热熔构件表面光滑，质感较金属材质柔软，有利于提高拉链的使用安全性。

9、进一步的技术方案还可以是，所述棒状部的外表光滑，位于所述棒状部中的芯线或缝线没有突出所述棒状部的外表。即对于伸入到所述棒状部的所述芯线或缝线均被热熔后重新塑型的所述棒状部包裹住，这样能够很好地减少所述棒状部外表面毛刺的形成，提高了所述棒状部的外表光洁度，保证了所述棒状部与其它构件（如所述方块件）的连接顺畅性。

10、进一步的技术方案还可以是，所述棒状部包括一体成型的搭接段与悬空段，其中所述搭接段附着于所述中间织物上，所述悬空段向外延伸布置于所述中间织物外，所述芯线连续熔接于所述搭接段与悬空段中。通过所述芯线连接能够大大提高所述棒状部的整体结构强度，特别是保证了所述悬空段与搭接段的连接强度。

11、进一步的技术方案还可以是，所述热熔构件还包括薄壁部，所述薄壁部沿所述中间织物的上外表面或/和下外表面延伸布置，所述薄壁部也是利用所述芯线上的尾段链牙通过热熔重新塑型而成从而所述薄壁部熔接在所述中间织物上；所述棒状部衔接薄壁部并一体成型，所述薄壁部所在位置在上下方向上的总厚度小于所述棒状部的厚度。通过所述薄壁部能够增大所述热熔构件与中间织物的连接面积，大大提高所述热熔构件与中间织物的连接强度。

12、进一步的技术方案还可以是，所述拉链还包括方块件，将所述棒状部与方块件固接在一起从而形成所述拉链的尾端方块。其中所述棒状部与方块件的连接方式是多样的，以下通过两种具体的连接方式进行说明。

13、第一种，还包括能够相匹配的扣钩与扣孔，所述扣钩与扣孔分别设置于所述棒状部与方块件上，所述方块件上设置有棒状通道，当所述棒状部插接在所述棒状通道中时，所述扣钩与扣孔能够相结合从而让所述棒状部与方块件连接在一起。

14、第二种，所述棒状部与方块件通过超声波熔接固定在一起。

15、一种织物，其包括所述的拉链；所述织物是衣物、袋子或家具用蒙皮。

16、由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到拉链及应用该拉链的织物上。